檢測發(fā)動機閥門外觀

利用視覺系統(tǒng)，檢測發(fā)動機閥門頭部的瑕疵/污點。檢測的要點傳統(tǒng)的面型相機不適合用來檢測鍛造品獨特的表面污點及個體差。通過運用LumiTrax功能，就能正確檢測形狀不良。

測量驅動軸的組裝平行度

測量驅動軸的平行度。過去必須借助專用的檢測設備，導入費用昂貴。XG-X/CV-X系列則能利用2臺相機，分別測量軸的位置，測量平行度。通用性也很高，利用望遠鏡頭，還能實現遠距離的高精度測量?！臼褂脵C型】XG-X/CV-X系列

測量車身歪斜

測量車身的歪斜。過去利用變形測量器等進行測量，在準備和測量上費時費力。視覺系統(tǒng)則能通過檢測激光指示器的光點位置，實現車身歪斜測量。由于檢測對象是相對于基準位置的相對位置變化，可以正確測量車身歪斜?！臼褂脵C型】XG-X/CV-X系列

檢測油封外觀

利用視覺系統(tǒng)，檢測油封的缺陷及毛刺等外觀不良。檢測的要點對于油封而言，接地面的缺陷及毛刺檢測非常重要，但因其容易變形，難以實現穩(wěn)定檢測。采用新型缺陷檢測系統(tǒng)趨勢邊緣缺陷（從工件的邊緣信息中抽取輪廓，將偏離該輪廓線較大的部分，識別為不良的處理），可以解決這個問題。視覺系統(tǒng)辨別結果

檢測活塞環(huán)的間隙尺寸

測量活塞環(huán)的合口部。過去該工序利用接觸式測隙規(guī)進行檢測，但隨著每年公差管理的嚴格化，接觸式測隙規(guī)的插入情況會導致數據波動，無法實現正確檢測。視覺系統(tǒng)則能在不依靠檢測人員的狀態(tài)下實現定量管理，輕松實現復雜的尺寸測量。對于諸如R部尺寸測量、求直線間虛擬交點等運算及多達數百種的品種，也能實現檢測?！臼褂脵C

檢測DPF外觀

對于DPF（Diesel Particulate Filter：柴油顆粒物過濾器）的開裂及堵塞等外觀不良，也能通過視覺系統(tǒng)檢測。檢測的要點過去因DPF及觸媒的工件尺寸較大，難以實施開裂及堵塞等外觀檢測，現在通過使用業(yè)內像素數超高的2100萬像素相機，就能實現高精度檢測。2100萬像素視覺系統(tǒng)辨別結果

計量儀器的各類檢測

用視覺系統(tǒng)檢測計量指針的位置、角度等。傳統(tǒng)方法中，視覺系統(tǒng)要測量各種位置及角度，必須進行大量復雜的運算設定。此外，邊緣位置的誤檢測及24萬像素相機的精度不足，也是問題所在。XG-X/CV-X系列單在邊緣檢測一項，就配備了8種檢測模式，無需復雜運算，就能實現必要的位置及角度測量。還能在31萬像素到2100萬像素相機中進

檢測保險絲錯誤組裝

利用視覺系統(tǒng)，檢測保險絲盒內的保險絲是否被正確組裝。檢測的要點保險絲的形狀是相同的 ，難以用黑白相機辨別。而使用彩色相機，就能對此類保險絲錯誤組裝檢測進行顏色及字符拍攝，實現正確檢測。使用智能學習，只需注冊良品就能完成設定，在品種較多時，也能輕松應對。視覺系統(tǒng)辨別結果

檢測O形環(huán)的毛刺、缺陷

檢測O形環(huán)的毛刺、缺陷。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)難以測量圓形的歪斜等，受其影響，檢測結果也存在波動。利用XG-X/CV-X系列的趨勢邊緣缺陷模式進行檢測，就能免受O形環(huán)細微圓形歪斜的影響，僅針對毛刺、缺陷等突發(fā)性變形，進行全數高速檢測?！臼褂脵C型】XG-X/CV-X系列

檢測軸承脫落

檢測軸承的鋼珠脫落。過去該工序依賴目視進行計數，存在漏檢的情況。利用作為XG-X/CV-X系列配備的視覺系統(tǒng)模式之一的斑點模式，就能即刻進行鋼珠計數，實現全數檢測?！臼褂脵C型】XG-X/CV-X系列

檢測ECU上的防潮劑有無

利用視覺系統(tǒng)，檢測ECU上的防潮劑是否正確涂抹。檢測的要點防潮劑通常是透明的，難以識別涂抹位置，容易漏檢涂抹不良。涂抹含有熒光劑的防潮劑，以UV照明照射，再用2100萬像素相機拍攝，就能對此前難以辨別的防潮劑涂抹情況進行高精度檢測。2100萬像素視覺系統(tǒng)辨別結果

檢測尾燈的LED亮燈

實施尾燈、高位燈等LED的亮燈檢測。過去該工序依賴目視檢測，存在漏檢的情況。同時無法對LED的亮度進行定量管理。而配備獨家顏色抽取引擎的XG-X/CV-X系列則不同，能夠對LED的發(fā)光量輕松實現定量檢測。此外，還能夠通過將檢測值及實際檢測圖像全部傳輸并保存到電腦中來支持可追溯性?！臼褂脵C型】XG-X/CV-X系列

檢測橡膠成型部件的各類外觀

檢測橡膠成型部件的不良。過去該工序依賴目視檢測，難以準確識別不良工件。利用LumiTrax功能，使用超高速相機和超高速部分亮燈照明，對目標工件進行拍攝。不會受到工件波動及周圍環(huán)境的影響，對于細微不良也能實現高速穩(wěn)定的檢測。【使用機型】XG-X/CV-X系列

檢測汽車音頻LCD的缺陷

檢測顯示器上顯示的字符是否存在缺損。過去該工序依賴目視檢測，不僅會漏檢，還增加了人工費。利用視覺系統(tǒng)實現自動化檢測后，就能削減目視檢測環(huán)節(jié)的成本。不僅是字符缺損，還能同時進行液晶面板瑕疵、顯示字符識別等多種檢測?！臼褂脵C型】XG-X/CV-X系列

檢測活塞的切屑附著

檢測活塞凹溝部的切屑。過去該工序依賴檢測人員目視檢測，人眼判斷存在偏差，檢測基準不統(tǒng)一。利用XG-X/CV-X系統(tǒng)，可以通過背光照明檢測凹溝部的切屑，對于細微的切屑也不會漏檢，可實現定量化的檢測。【使用機型】XG-X/CV-X系列

檢測軸承的外觀

檢測軸承的外觀不良。過去該工序依賴目視檢測，人眼判斷存在偏差，還會發(fā)生漏檢。導入視覺系統(tǒng)后，就能對大小、外輪、內輪的組裝錯誤及外觀進行準確檢測。還能輕松支持多品種生產線。【使用機型】XG-X/CV-X系列

檢測凸輪軸的孔洞

在凸輪軸旋轉的同時，檢測表面的孔洞。過去該工序依賴目視進行全數檢測，不僅會漏檢，還增加了人工費。擁有線型掃描相機后，就能對圓柱狀產品進行準確檢測。導入視覺系統(tǒng)后，不僅能實現準確的全數檢測，還能削減檢測成本。【使用機型】XG-X/CV-X系列

檢測液體密封膠（FIPG）涂抹

對涂抹在發(fā)動機、AT、機油盤等各類元件上的液體密封膠（FIPG）進行不良檢測。過去該工序依賴目視檢測，雖然可以判斷完全漏涂的情況，但對于粗細等細節(jié)的判斷，會因檢測人員的個體差異而出現偏差。只要利用XG-X/CV-X系列的趨勢邊緣寬度模式，就能對涂抹范圍進行連續(xù)多點測量，正確檢測粗細程度。同時具備歷史圖像保存功能，