Continental使用人機(jī)工程學(xué)軟件加快汽車裝配生產(chǎn)規(guī)劃的速度
2018-08-28 13:23:00· 來源:西門子plm
Tecnomatix可加快構(gòu)造速度、降低開發(fā)成本、確保工作人員的安全和生產(chǎn)效率
業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
-縮短兩個(gè)新工作區(qū)布局和設(shè)計(jì)的周期時(shí)間
-尋找材料供應(yīng)流程的解決方案
-提高安全性、優(yōu)化工作區(qū)的靈活性和效率
成功關(guān)鍵
-與生產(chǎn)規(guī)劃人員和流程操作員進(jìn)行不斷的磋商
-Tecnomatix 和 Jack 提供了用于對(duì)工作區(qū)設(shè)計(jì)進(jìn)行分析的可靠人力績(jī)效工具
結(jié)果
-可在兩天內(nèi)完成最終仿真,從而節(jié)省了大量成本和時(shí)間
-為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估帶來了實(shí)實(shí)在在的價(jià)值
-避免了以其他方式無法覺察的錯(cuò)誤
-確定了最佳操作員工作區(qū)域或可觸及區(qū)域范圍
-對(duì)工作人員設(shè)備和工具的放置進(jìn)行了優(yōu)化,使之符合人機(jī)工程學(xué)原理
-為材料調(diào)度員確定了簡(jiǎn)化的供應(yīng)流程
-降低了流程操作員受傷的風(fēng)險(xiǎn),并提高了生產(chǎn)效率
行業(yè)
汽車及交通運(yùn)輸
客戶主要業(yè)務(wù)
Continental Automotive Systems 為世界各地的汽車制造商開發(fā)和生產(chǎn)電子及機(jī)械電子部件。
解決方案/服務(wù)
Tecnomatix
客戶位置
弗倫什塔特
捷克共和國(guó)
"借助Tecnomatix和 Jack,我們不僅能夠解決復(fù)雜的客戶裝配難題,同時(shí)還能確保操作員的舒適度、安全性和生產(chǎn)效率更高。"
Tomáš Baroň
工業(yè)工程技術(shù)員
Continental Automotive Systems

向全球汽車行業(yè)供應(yīng)電子產(chǎn)品
Continental Automotive Systems于1995年開始在捷克共和國(guó)的弗倫什塔特(Frenštát p. R)投產(chǎn)。 如今,該公司擁有大約2,000名員工,為世界各地的汽車制造商開發(fā)和生產(chǎn)電子及機(jī)械電子部件。
隨著訂單不斷增多,Continental開始尋求既能改善經(jīng)營(yíng)績(jī)效和業(yè)務(wù)成效,同時(shí)還能在工作人員安全和工作區(qū)人機(jī)工程學(xué)等方面提高標(biāo)準(zhǔn)的解決方案。該公司選擇了Jack® 軟件(它是Tecnomatix® 軟件中的一個(gè)應(yīng)用程序,二者均由Siemens PLM Software開發(fā))幫助實(shí)現(xiàn)其工作區(qū)目標(biāo)。Jack是虛擬三維環(huán)境中的數(shù)字化人體模型,用于對(duì)各種工作區(qū)布局方案及其對(duì)人體的影響進(jìn)行仿真?;痉治霭捎|及范圍、抓取、可見性和碰撞檢測(cè)。更多高級(jí)功能包括生物力學(xué)、人機(jī)工程學(xué)和工作運(yùn)動(dòng)分析。

車尾電子設(shè)備控制項(xiàng)目既帶來了裝配難題,又帶來了機(jī)遇
SA(法國(guó)標(biāo)致雪鐵龍集團(tuán))已與Continental簽訂合同,為標(biāo)致407車型裝配車尾電子控制中心。控制部件包括所有尾燈、后窗刮水器和除霜功能、車內(nèi)遮陽以及電子鎖行李廂的打開和照明。
“我們已經(jīng)使用Jack軟件近兩年了,對(duì)70多個(gè)工作區(qū)進(jìn)行了仿真,”Continental的工業(yè)工程技術(shù)員 Tomáš Baroň說道。“我負(fù)責(zé)使用Jack對(duì)新舊工作區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì)和仿真。標(biāo)致項(xiàng)目為我們帶來了難題,不過 Jack 提供了我們所需的設(shè)計(jì)和仿真解決方案,并且?guī)椭覀儗?shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)目標(biāo)。”
標(biāo)致車尾電子控制項(xiàng)目需要為目視檢查和裝配應(yīng)用新的工廠布局;需要為目視檢查工作區(qū)實(shí)施自動(dòng)光學(xué)檢測(cè);并需要全新的工作區(qū)布局和設(shè)計(jì)。Continental必須解決材料如何流向工作區(qū),以及如何去除不合格零件的問題。該公司還希望加強(qiáng)工作區(qū)的靈活性,以便能根據(jù)訂單量設(shè)置一或兩名操作員。

傳輸數(shù)據(jù),獲取知識(shí)
“對(duì)于總體布局,非常有必要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量,以便確定能為計(jì)劃中的工作區(qū)留出多大空間,”Baroň回憶道。“很明顯,人機(jī)工程學(xué)與技術(shù)因素會(huì)對(duì)這些工作區(qū)中的生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生重大影響。在對(duì)所需流程進(jìn)行大量研究,并與我們的生產(chǎn)規(guī)劃人員和流程操作員進(jìn)行磋商后,我們將信息傳輸?shù)絁ack軟件中。”
Baroň談到:“目視檢查和裝配這兩項(xiàng)任務(wù)相互依賴,并且工作人員必須彼此面對(duì)面。Jack在布局上解決了這一問題。兩項(xiàng)任務(wù)的工作臺(tái)都是可移動(dòng)的,因此我們能夠根據(jù)工作量所需的操作員數(shù)量對(duì)工作區(qū)進(jìn)行調(diào)整。所建議的布局未作更改即獲得了批準(zhǔn)。我們將比例和位置轉(zhuǎn)交給設(shè)計(jì)人員后,他們僅用幾天就將該草圖實(shí)施完畢。”
設(shè)計(jì)高效、安全的裝配臺(tái)
對(duì)于所建議的工作臺(tái),最重要的因素是確定工作臺(tái)的高度。由于只有女性員工將在此工作區(qū)內(nèi)工作,因此工作臺(tái)的高度定為平均值90厘米(35.5英寸),對(duì)于普通女性而言,此高度可以讓她們以站立姿勢(shì)輕松準(zhǔn)確地工作。
標(biāo)致項(xiàng)目包括多種變型。每種變型都需要管理不同數(shù)量的裝配零件。“對(duì)于這一難題,我們?cè)O(shè)計(jì)了新的通用容器,以便容納用于特定裝配的零件,”Baroň說道。“我們將此容器安裝在工作臺(tái)上方的斜架上,并修改了其構(gòu)造,以便于取放零件。借助Jack人體模型,我們可以輕松模擬取放零件的動(dòng)作,以便為手指周圍留出適當(dāng)空間。操作員可以同時(shí)查看裝配流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。”
印刷電路板(PCB)箱的放置問題通過工作臺(tái)右(后)部分的下坡傳送帶得到解決。實(shí)際上,從工作臺(tái)后放入的所有材料供應(yīng)都不會(huì)妨礙操作員。Jack的可觸及區(qū)域功能可對(duì)“舒適的可觸及區(qū)域”進(jìn)行仿真,有助于正確放置所有材料,以便于取放。由于現(xiàn)有工廠照明對(duì)于此裝配而言不夠充足,因此增加了配有漫射器的懸吊式熒光燈管,使整個(gè)新工作區(qū)的亮度值增加了一倍。我們還使用Jack確認(rèn)整個(gè)裝配流程對(duì)腰部造成最小傷害。

設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)高效、符合人機(jī)工程學(xué)的檢查臺(tái)
解決檢查臺(tái)設(shè)計(jì)問題的方法與設(shè)計(jì)裝配臺(tái)相似。工作平臺(tái)的高度、照明和構(gòu)造均與裝配臺(tái)的相應(yīng)指標(biāo)相同。“但由于傳送帶與其他設(shè)備之間的空間較小,所以我們需要將檢查工作臺(tái)的高度調(diào)整到80厘米(31.5英寸),”Baroň說道。“我們使用了Jack的碰撞檢測(cè)分析,以確認(rèn)操作員在調(diào)整后仍能非常從容地移動(dòng)。除了高度之外,與裝配臺(tái)相比,檢查臺(tái)只有一處不同。檢查臺(tái)沒有盛放零件的容器,但安裝了一臺(tái)確認(rèn)產(chǎn)品缺陷所需的觸摸屏監(jiān)視器。我們還是使用了Jack的可觸及區(qū)域分析,確認(rèn)了操作員能夠舒適地觸及屏幕。”
兩個(gè)工作區(qū)旁都放置了用于放置合格零件和不合格零件的手推車。“以前在兩個(gè)工作臺(tái)之間需要一連串空遮板,”Baroň補(bǔ)充說。“現(xiàn)在我們通過在傳送帶附近放置一個(gè)容器解決了這個(gè)問題。我們?cè)鴵?dān)心兩個(gè)工作臺(tái)之間是否有足夠的自由操作空間,但Jack的仿真表明有充裕的空間。”
-縮短兩個(gè)新工作區(qū)布局和設(shè)計(jì)的周期時(shí)間
-尋找材料供應(yīng)流程的解決方案
-提高安全性、優(yōu)化工作區(qū)的靈活性和效率
成功關(guān)鍵
-與生產(chǎn)規(guī)劃人員和流程操作員進(jìn)行不斷的磋商
-Tecnomatix 和 Jack 提供了用于對(duì)工作區(qū)設(shè)計(jì)進(jìn)行分析的可靠人力績(jī)效工具
結(jié)果
-可在兩天內(nèi)完成最終仿真,從而節(jié)省了大量成本和時(shí)間
-為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估帶來了實(shí)實(shí)在在的價(jià)值
-避免了以其他方式無法覺察的錯(cuò)誤
-確定了最佳操作員工作區(qū)域或可觸及區(qū)域范圍
-對(duì)工作人員設(shè)備和工具的放置進(jìn)行了優(yōu)化,使之符合人機(jī)工程學(xué)原理
-為材料調(diào)度員確定了簡(jiǎn)化的供應(yīng)流程
-降低了流程操作員受傷的風(fēng)險(xiǎn),并提高了生產(chǎn)效率
行業(yè)
汽車及交通運(yùn)輸
客戶主要業(yè)務(wù)
Continental Automotive Systems 為世界各地的汽車制造商開發(fā)和生產(chǎn)電子及機(jī)械電子部件。
解決方案/服務(wù)
Tecnomatix
客戶位置
弗倫什塔特
捷克共和國(guó)
"借助Tecnomatix和 Jack,我們不僅能夠解決復(fù)雜的客戶裝配難題,同時(shí)還能確保操作員的舒適度、安全性和生產(chǎn)效率更高。"
Tomáš Baroň
工業(yè)工程技術(shù)員
Continental Automotive Systems

向全球汽車行業(yè)供應(yīng)電子產(chǎn)品
Continental Automotive Systems于1995年開始在捷克共和國(guó)的弗倫什塔特(Frenštát p. R)投產(chǎn)。 如今,該公司擁有大約2,000名員工,為世界各地的汽車制造商開發(fā)和生產(chǎn)電子及機(jī)械電子部件。
隨著訂單不斷增多,Continental開始尋求既能改善經(jīng)營(yíng)績(jī)效和業(yè)務(wù)成效,同時(shí)還能在工作人員安全和工作區(qū)人機(jī)工程學(xué)等方面提高標(biāo)準(zhǔn)的解決方案。該公司選擇了Jack® 軟件(它是Tecnomatix® 軟件中的一個(gè)應(yīng)用程序,二者均由Siemens PLM Software開發(fā))幫助實(shí)現(xiàn)其工作區(qū)目標(biāo)。Jack是虛擬三維環(huán)境中的數(shù)字化人體模型,用于對(duì)各種工作區(qū)布局方案及其對(duì)人體的影響進(jìn)行仿真?;痉治霭捎|及范圍、抓取、可見性和碰撞檢測(cè)。更多高級(jí)功能包括生物力學(xué)、人機(jī)工程學(xué)和工作運(yùn)動(dòng)分析。

車尾電子設(shè)備控制項(xiàng)目既帶來了裝配難題,又帶來了機(jī)遇
SA(法國(guó)標(biāo)致雪鐵龍集團(tuán))已與Continental簽訂合同,為標(biāo)致407車型裝配車尾電子控制中心。控制部件包括所有尾燈、后窗刮水器和除霜功能、車內(nèi)遮陽以及電子鎖行李廂的打開和照明。
“我們已經(jīng)使用Jack軟件近兩年了,對(duì)70多個(gè)工作區(qū)進(jìn)行了仿真,”Continental的工業(yè)工程技術(shù)員 Tomáš Baroň說道。“我負(fù)責(zé)使用Jack對(duì)新舊工作區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì)和仿真。標(biāo)致項(xiàng)目為我們帶來了難題,不過 Jack 提供了我們所需的設(shè)計(jì)和仿真解決方案,并且?guī)椭覀儗?shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)目標(biāo)。”
標(biāo)致車尾電子控制項(xiàng)目需要為目視檢查和裝配應(yīng)用新的工廠布局;需要為目視檢查工作區(qū)實(shí)施自動(dòng)光學(xué)檢測(cè);并需要全新的工作區(qū)布局和設(shè)計(jì)。Continental必須解決材料如何流向工作區(qū),以及如何去除不合格零件的問題。該公司還希望加強(qiáng)工作區(qū)的靈活性,以便能根據(jù)訂單量設(shè)置一或兩名操作員。

傳輸數(shù)據(jù),獲取知識(shí)
“對(duì)于總體布局,非常有必要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量,以便確定能為計(jì)劃中的工作區(qū)留出多大空間,”Baroň回憶道。“很明顯,人機(jī)工程學(xué)與技術(shù)因素會(huì)對(duì)這些工作區(qū)中的生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生重大影響。在對(duì)所需流程進(jìn)行大量研究,并與我們的生產(chǎn)規(guī)劃人員和流程操作員進(jìn)行磋商后,我們將信息傳輸?shù)絁ack軟件中。”
Baroň談到:“目視檢查和裝配這兩項(xiàng)任務(wù)相互依賴,并且工作人員必須彼此面對(duì)面。Jack在布局上解決了這一問題。兩項(xiàng)任務(wù)的工作臺(tái)都是可移動(dòng)的,因此我們能夠根據(jù)工作量所需的操作員數(shù)量對(duì)工作區(qū)進(jìn)行調(diào)整。所建議的布局未作更改即獲得了批準(zhǔn)。我們將比例和位置轉(zhuǎn)交給設(shè)計(jì)人員后,他們僅用幾天就將該草圖實(shí)施完畢。”
設(shè)計(jì)高效、安全的裝配臺(tái)
對(duì)于所建議的工作臺(tái),最重要的因素是確定工作臺(tái)的高度。由于只有女性員工將在此工作區(qū)內(nèi)工作,因此工作臺(tái)的高度定為平均值90厘米(35.5英寸),對(duì)于普通女性而言,此高度可以讓她們以站立姿勢(shì)輕松準(zhǔn)確地工作。
標(biāo)致項(xiàng)目包括多種變型。每種變型都需要管理不同數(shù)量的裝配零件。“對(duì)于這一難題,我們?cè)O(shè)計(jì)了新的通用容器,以便容納用于特定裝配的零件,”Baroň說道。“我們將此容器安裝在工作臺(tái)上方的斜架上,并修改了其構(gòu)造,以便于取放零件。借助Jack人體模型,我們可以輕松模擬取放零件的動(dòng)作,以便為手指周圍留出適當(dāng)空間。操作員可以同時(shí)查看裝配流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。”
印刷電路板(PCB)箱的放置問題通過工作臺(tái)右(后)部分的下坡傳送帶得到解決。實(shí)際上,從工作臺(tái)后放入的所有材料供應(yīng)都不會(huì)妨礙操作員。Jack的可觸及區(qū)域功能可對(duì)“舒適的可觸及區(qū)域”進(jìn)行仿真,有助于正確放置所有材料,以便于取放。由于現(xiàn)有工廠照明對(duì)于此裝配而言不夠充足,因此增加了配有漫射器的懸吊式熒光燈管,使整個(gè)新工作區(qū)的亮度值增加了一倍。我們還使用Jack確認(rèn)整個(gè)裝配流程對(duì)腰部造成最小傷害。

設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)高效、符合人機(jī)工程學(xué)的檢查臺(tái)
解決檢查臺(tái)設(shè)計(jì)問題的方法與設(shè)計(jì)裝配臺(tái)相似。工作平臺(tái)的高度、照明和構(gòu)造均與裝配臺(tái)的相應(yīng)指標(biāo)相同。“但由于傳送帶與其他設(shè)備之間的空間較小,所以我們需要將檢查工作臺(tái)的高度調(diào)整到80厘米(31.5英寸),”Baroň說道。“我們使用了Jack的碰撞檢測(cè)分析,以確認(rèn)操作員在調(diào)整后仍能非常從容地移動(dòng)。除了高度之外,與裝配臺(tái)相比,檢查臺(tái)只有一處不同。檢查臺(tái)沒有盛放零件的容器,但安裝了一臺(tái)確認(rèn)產(chǎn)品缺陷所需的觸摸屏監(jiān)視器。我們還是使用了Jack的可觸及區(qū)域分析,確認(rèn)了操作員能夠舒適地觸及屏幕。”
兩個(gè)工作區(qū)旁都放置了用于放置合格零件和不合格零件的手推車。“以前在兩個(gè)工作臺(tái)之間需要一連串空遮板,”Baroň補(bǔ)充說。“現(xiàn)在我們通過在傳送帶附近放置一個(gè)容器解決了這個(gè)問題。我們?cè)鴵?dān)心兩個(gè)工作臺(tái)之間是否有足夠的自由操作空間,但Jack的仿真表明有充裕的空間。”
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