液壓刀柄襯套和本體之間的焊接已經(jīng)成為一個(gè)限制性因素，比如說(shuō)刀柄的形狀、耐熱性以及傳扭能力等。采用增材制造，所有的刀柄都像“從一個(gè)模子”里生產(chǎn)，使得液壓刀柄的應(yīng)用范圍更加廣泛?，斉恋囊韵掳咐秊槟玫亟沂緫?yīng)用型液壓刀柄潛能。
案例1
刀柄內(nèi)部集合了長(zhǎng)度調(diào)整，用于高生產(chǎn)率機(jī)床，確保長(zhǎng)度調(diào)整準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單而且快速。相比熱縮刀柄有明顯優(yōu)勢(shì)。
案例2
高精度內(nèi)、外漲芯液壓刀柄，用于加工彈簧座、氣門(mén)座圈底孔以及鋁合金缸蓋氣門(mén)導(dǎo)管。根據(jù)磨損程度，兩種刀具可單獨(dú)換刀，刀柄也可以互換。
案例3
具有集成化冷卻回路（通過(guò)主軸的內(nèi)部供氣通道）的刀柄，用于攪拌摩擦焊。在高溫?cái)嚢枘Σ梁高^(guò)程中，整個(gè)系統(tǒng)保持穩(wěn)定。
節(jié)能潛力巨大 經(jīng)濟(jì)潛能巨大
應(yīng)用導(dǎo)向型的液壓刀柄和標(biāo)準(zhǔn)刀具（看下圖）的完美結(jié)合，節(jié)能潛力巨大，同時(shí)提高了刀具的性能以及使用壽命
這一設(shè)計(jì)不斷消除著以前液壓刀柄在扭矩傳遞、耐熱性以及工藝可靠性有關(guān)的限制因素。因此，使用新型液壓刀柄進(jìn)行加工時(shí)可以使用標(biāo)準(zhǔn)刀具。這些刀具屬于消耗品，價(jià)格便宜，因此成本效益更高。該刀柄針對(duì)不同的應(yīng)用進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以很好地適應(yīng)加工工藝。
使用硬質(zhì)合金銑刀及液壓刀柄進(jìn)行銑削就是一個(gè)經(jīng)典事例。標(biāo)準(zhǔn)刀柄尺寸固定，需要使用加長(zhǎng)的硬質(zhì)合金銑刀才能夠到工件并進(jìn)行加工。長(zhǎng)的專(zhuān)用液壓刀柄具有以下優(yōu)勢(shì)：標(biāo)準(zhǔn)銑刀的成本低得多，銑削的切削速度快得多，低振動(dòng)提高了表面質(zhì)量?？傊?，新設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。
更長(zhǎng)、窄輪廓、更穩(wěn)定——是當(dāng)前瑪帕液壓刀柄的關(guān)鍵所在，應(yīng)對(duì)了前述問(wèn)題。此外，瑪帕和客戶共同努力解決了很多數(shù)年前無(wú)法解決的問(wèn)題。
特點(diǎn)：
增材制造帶來(lái)了更多可能性：集成化冷卻管道、雙螺栓夾緊、輔助調(diào)整、其它尺寸，防止干涉
優(yōu)勢(shì)：
1.根據(jù)加工工藝進(jìn)行個(gè)性化定制
2.非標(biāo)液壓刀柄和標(biāo)準(zhǔn)刀具結(jié)合，成本效益更高，而且可靠
