無需升降工件的自動補(bǔ)償線鏜刀

在凸輪軸和曲輪軸的內(nèi)孔加工實踐中，通常應(yīng)用兩種不同的刀具方案。一種加工方式是應(yīng)用瑪帕原理的導(dǎo)條刀具，機(jī)夾式刀片及導(dǎo)條。采用兩到三個軸擋做引導(dǎo)，能保證最佳同軸度及直徑公差。另一種加工方式使用線鏜刀，同時加工各檔，因此速度更快。然而，使用這種變體，為了讓刀具進(jìn)入軸頸進(jìn)行加工，必須先通過帶有液壓系統(tǒng)的夾具抬起工件。加工后，工件則需再次降低。經(jīng)過瑪帕對線鏜刀的進(jìn)一步開發(fā)，可以將用戶的成本效益提升到更高的水平。

無需升降工件的自動補(bǔ)償線鏜刀

為了使加工的性價比更高，瑪帕專家已經(jīng)開發(fā)出可伸縮的，帶刀片尺寸補(bǔ)償功能的線鏜刀，向著取消液壓機(jī)系統(tǒng)邁進(jìn)了一步。新的技術(shù)淘汰了升降工件及其所需的液壓控制系統(tǒng)——并且可以更好地控制尺寸、位置誤差、形狀和表面允差。

詳細(xì)說明：線鏜刀進(jìn)入軸頸中央。接著采用瑪帕的TOOLTRONIC®或冷卻液驅(qū)動的刀具系統(tǒng)控制內(nèi)部拉桿，根據(jù)加工操作的要求，驅(qū)動帶有調(diào)整系統(tǒng)的卡夾。這些卡夾按照需求圓周分布，可以將粗加工、精加工、倒角等其它要求共同完成，顯著地降低加工時間及生產(chǎn)成本。

 
 圖1：帶補(bǔ)償系統(tǒng)的線鏜刀，顯著提高加工效率