虛擬世界和真實世界的紐帶

2017-04-26 11:38:15·
 
巴斯夫公司數(shù)字工廠項目負責人MichaelHchel先生從3D模型到虛擬現(xiàn)實的模擬數(shù)字工廠逐步地從規(guī)劃設(shè)計工具發(fā)展成了流程設(shè)備管理的工具。在這一發(fā)展變化過程中,數(shù)字化也在流程工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)中顯得越來越重要,實時傳感器技術(shù)、大數(shù)據(jù)、智能數(shù)據(jù)和與此相關(guān)的全新技術(shù)服務(wù)方案,這就是2016年10月PROCESS雜志舉辦的第六屆數(shù)

巴斯夫公司數(shù)字工廠項目負責人Michael Höchel先生

從3D模型到虛擬現(xiàn)實的模擬——數(shù)字工廠逐步地從規(guī)劃設(shè)計工具發(fā)展成了流程設(shè)備管理的工具。在這一發(fā)展變化過程中,數(shù)字化也在流程工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)中顯得越來越重要,實時傳感器技術(shù)、大數(shù)據(jù)、智能數(shù)據(jù)和與此相關(guān)的全新技術(shù)服務(wù)方案,這就是2016年10月PROCESS雜志舉辦的第六屆數(shù)字工廠論壇的中心議題。

德國Dechema協(xié)會2016年9月公布的白皮書“化學工業(yè)企業(yè)中的數(shù)字化”意義深遠,例如2016年10月5日、6日兩天在德國維爾茨堡召開的第六屆數(shù)字工廠論壇的總結(jié):全數(shù)字化控制的、建立在數(shù)字化流程設(shè)備基礎(chǔ)之上的綜合化工生產(chǎn)基地。其主導(dǎo)思想是:為復(fù)雜的流程工藝設(shè)備開發(fā)數(shù)字化的3D模型,從流程設(shè)備的規(guī)劃設(shè)計、生產(chǎn)制造和安裝調(diào)試開始,在流程設(shè)備的整個壽命周期內(nèi)都可以使用的3D模型。而公認的流程設(shè)備壽命周期一般為20~30年。對

大多數(shù)流程設(shè)備運營商來講,這一切都還是一個美好的遠景。白皮書僅僅是為了喚起人們的關(guān)注嗎?無論如何,在此次論壇上150余位專家學者反映了貫徹實踐中的許多細節(jié)問題,進行了深入的討論,交流了日常工作中遇到的阻力,以及克服這些阻力的辦法。

在多少有點緊張的氣氛中人們期待著巴斯夫公司數(shù)字工廠項目負責人Michael Höchel先生的報告。眾所周知,流程工業(yè)領(lǐng)域中長期以來的第一號目標就是,每一臺真實的流程設(shè)備都有一個完整的、可供智能化網(wǎng)絡(luò)使用的數(shù)字化圖像數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù):流程工業(yè)企業(yè)的新資產(chǎn)

Höchel先生說,數(shù)字工廠的話題已經(jīng)不再局限于工程設(shè)計的范圍內(nèi)了,它在流程設(shè)備的壽命周期也有著重要意義和作用,甚至有著更高的優(yōu)先級。從化工設(shè)備運營商的角度來講,他認為數(shù)字工廠面臨著兩大挑戰(zhàn):如何智能化地把數(shù)字化工具連成網(wǎng)絡(luò)?而更重要的是,如何制定實現(xiàn)數(shù)字化的必要過程?

Höchel先生建議小步推進。巴斯夫公司對每一個項目首先都要進行分析:是什么?可以優(yōu)化什么?在工程項目中這可以是非常實際的問題,例如,“零缺陷裝配”的要求。

Höchel先生講到,此時在企業(yè)的日常工作中受過專業(yè)培訓(xùn)的“教練員”負責傳授技術(shù)經(jīng)驗,書面的工作指令根本無法勝任。數(shù)字工廠的專業(yè)團隊則負責開發(fā)傳授如何使用數(shù)字化工具的操作模塊。然后,專業(yè)團隊向流程工藝負責人(例如工程技術(shù)人員、結(jié)構(gòu)設(shè)計人員、設(shè)備維護保養(yǎng)人員)傳授如何使用這些數(shù)字化操作模塊。而實際操作者反饋回來的意見又常常要對制定一些新的操作模塊、或者對操作模塊進行修改。最終目標是,用數(shù)據(jù)管理取代文檔管理。

除了技術(shù)因素之外人也是一個非常重要的因素,Höchel先生說,數(shù)字化的貫徹落實也要求流程設(shè)備操作者們適應(yīng)這些變化。在其他人所做的報告中也能聽到這種觀點。數(shù)字化工程中也充滿了人情味,不僅功能強大的數(shù)字化工具非常重要,使用這些工具的人也必須能正常工作。數(shù)字化要求流程設(shè)備操作者具有新的技能和技巧。有些工種就會完全消失,而新的工種也會誕生。例如我們需要專業(yè)性更強的數(shù)據(jù)分析人員和IT技術(shù)人員。

數(shù)字化技術(shù)開辟了流程設(shè)備壽命周期內(nèi)新的經(jīng)營領(lǐng)域嗎?Linde公司的Martin Rittmeister先生的報告回答了這一問題(Martin Rittmeister先生,兼任Dechema協(xié)會計算機輔助工廠設(shè)計委員會的主席)。

他對這一問題的回答是非??隙ǖ?,但他的肯定是有一定前提的:Linde工程技術(shù)公司在市場上的定位是一家流程設(shè)備制造商,但不是簡單的技術(shù)供應(yīng)商、而是要為流程設(shè)備運營商提供他們所需的專業(yè)技術(shù)知識,因為他與兄弟公司Linden Gas公司在工程項目規(guī)劃設(shè)計中有著密切的合作,直至流程設(shè)備投產(chǎn)運行,從實際操作中反饋回來的信息可用于不斷地提高流程設(shè)備的設(shè)計改進。

這種優(yōu)化改進在流程設(shè)備規(guī)劃設(shè)計的早期階段就開始了,將新設(shè)計與目錄中的標準設(shè)計進行比較。同時進行測試、分析的還有各個關(guān)鍵件的使用壽命的測試分析,例如熱交換器或者壓縮機。數(shù)字化就像一張X光片一樣能夠讓人們看到原來隱藏著的東西。另外,Rittmeister先生也建議采用小步推進的方法開展數(shù)字化工程項目。

虛擬現(xiàn)實優(yōu)化的拖拉機制造

請問,流程工業(yè)能夠從拖拉機制造中學到什么呢?報告開始時絕大多數(shù)的人對John Deere公司在拖拉機廠生產(chǎn)計劃編制過程中采用了虛擬現(xiàn)實的報告持懷疑態(tài)度。但這種懷疑很快就煙消云散了,John Deere公司使用VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)已經(jīng)有著悠久的歷史了。從參加歐盟的一個虛擬現(xiàn)實研發(fā)項目到采購和使用Powerwall家用電池直至與曼海姆大學合作共同使用5面洞穴狀自動虛擬系統(tǒng),VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)有目的地推動了拖拉機研發(fā)過程。

在有意義的使用VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)時應(yīng)注意:“VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)的應(yīng)用以完成了的3D模型為前提。只有在完整的3D模型可供人們原來討論時,它才能夠成為一種研發(fā)工具。例如機械師能夠清楚地看到:是否能夠方便地觸及某個特定的螺釘。” Paul Greif先生說道。非常明顯的好處就是縮短了研發(fā)時間,不再需要原型機了。“試驗和錯誤都是在虛擬空間中完成的,不再出現(xiàn)在現(xiàn)實中。”

在談到貫徹落實VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)的挑戰(zhàn)時Grief先生認為:人遇到的挑戰(zhàn)比技術(shù)挑戰(zhàn)要多很多,常常需要先讓人相信虛擬現(xiàn)實技術(shù)。他說:“而這樣的勸導(dǎo)常常以‘被迫自愿’的形式進行的。”

(由Deere公司出資資助的)與曼海姆大學共用的5面洞穴狀自動虛擬系統(tǒng)也供本地區(qū)其他被邀請試用5面洞穴自動虛擬的企業(yè)使用。

Chemstations公司的Armin Fricke博士說:對數(shù)據(jù)安全重要性的認識也越來越高,作為一個獨有特征,它可以給每一個企業(yè)帶來更多的商業(yè)附加值。沒有一家流程設(shè)備生產(chǎn)廠或者運營商希望把自己的秘密泄露給外界。而企業(yè)間的數(shù)據(jù)交換則是一個比較令人頭疼的問題,只需舉手之勞很快就會有數(shù)以百萬計的數(shù)字化孿生兄弟。使用OPC UA通信技術(shù)協(xié)議似乎是最好的解決方案。他的建議是:“想想你的數(shù)字化對象。”在項目的規(guī)劃設(shè)計階段就要決定哪些數(shù)字化對象是可以對外公布的。

匿名是正確的辦法嗎?

大會主持人、德累斯頓大學的Loen Urbas教授、博士也在他的報告中介紹了向外部技術(shù)服務(wù)商傳輸數(shù)據(jù)時的數(shù)據(jù)安全性問題。Urbas博士說:經(jīng)典的端到端加密已經(jīng)不能保證安全了。他給出的解決方案是“縮減”,有目的地減少信息。Urbas先生認為:這就提供了足夠的匿名隱秘性。數(shù)據(jù)中的數(shù)值被抑制和歸納到數(shù)據(jù)組中了,必要時也可以添加一些干擾雜音。

流程設(shè)備規(guī)劃設(shè)計階段仿真模擬的好處是非常明顯的:在規(guī)劃設(shè)計階段就可以通過模擬技術(shù)知道是否在生產(chǎn)設(shè)備和/或自動化系統(tǒng)中存在錯誤。

數(shù)字工廠論壇咖啡廳的氣氛:在短短的咖啡休息時間也不忘相互交流

對此,西門子的研發(fā)人員開發(fā)、設(shè)計了一套模擬軟件——Simit。利用這一軟件,一整套流程設(shè)備,包含了所有設(shè)備部件、組件,所有技術(shù)數(shù)據(jù)、電動機、流程泵或者驅(qū)動裝置的流程設(shè)備在安裝之前就可以進行虛擬測試了。“Simt軟件為未來的流程設(shè)備映射了一個虛擬雙胞胎,這一數(shù)字雙胞胎詳細地反應(yīng)所有的自動化工作步驟。” 西門子過程自動化模擬中心代理人Mathias Oppelt博士說道。例如,它能夠可靠地保證在流程泵運行之前首先打開控制閥,否則就會導(dǎo)致流程泵的干運行,從而造成流程泵的損毀。

虛擬的雙胞胎加快了工程設(shè)計的速度

“當所設(shè)計的流程設(shè)備有了數(shù)字化的虛擬雙胞胎、并對它進行了模擬測試之后,新設(shè)計的流程設(shè)備就能夠及時的地、而且是以高效生產(chǎn)運行的姿態(tài)投入實際生產(chǎn)。” Oppelt博士說。這就縮短了工程項目的施工時間,尤其是省去了流程設(shè)備調(diào)整、試車的工作量。除此以外,還可以在新建流程設(shè)備投產(chǎn)運行之前就利用這一數(shù)字化虛擬雙胞胎對設(shè)備操作人員進行操作技術(shù)培訓(xùn)。今年的論壇已經(jīng)明確了在化工領(lǐng)域中數(shù)字化還有進一步發(fā)展的空間。在汽車制造領(lǐng)域中,數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)提前了一大步,這一方面是因為汽車制造業(yè)的結(jié)構(gòu)(單輛汽車的生產(chǎn)比連續(xù)性的批量生產(chǎn)復(fù)雜性要低),另一方面是因為汽車工業(yè)受到的競爭壓力促使這一技術(shù)向前發(fā)展?;瘜W工業(yè)企業(yè)也要承受這樣的苦難嗎?

“發(fā)展的最終目標是用數(shù)據(jù)管理取代文檔管理,以流程設(shè)備壽命周期為核心的數(shù)據(jù)模型維護。”

——Michael Höchel先生,巴斯夫公司

“當所設(shè)計的流程設(shè)備有了數(shù)字化的虛擬雙胞胎、并對它進行了模擬測試之后,新設(shè)計的流程設(shè)備就能夠及時地、而且是以高效生產(chǎn)運行的姿態(tài)投入實際生產(chǎn)。”

——Matthias Oppelt博士,西門子公司