虛擬裝配在汽車新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)中的應(yīng)用

    尤其對于發(fā)動機底部左右護板(圖7)，這類安裝孔位較多的零件，若孔位不合適，易出現(xiàn)無法對齊安裝孔或者安裝后零部件發(fā)生變形的現(xiàn)象。

    圖7 子L位的適合性對裝配的影響

    4.3.6 可拆卸性

    可拆卸性指的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拆卸的難易程度，它的提出主要基于兩個方面。一方面，可拆卸性設(shè)計是產(chǎn)品綠色設(shè)計的主要內(nèi)容之一，當產(chǎn)品達到壽命周期后成為廢品時，并不意味著構(gòu)成產(chǎn)品的所有零部件都達到了其壽命極限。舊產(chǎn)品上的許多零部件是可以回收和重復(fù)利用的，特別是貴重的金屬材料有很高的回收價值。若在設(shè)計初始，能考慮到那些零部件可以回收和重用，并將其設(shè)計成可拆卸的即能方便、經(jīng)濟、無損害地從產(chǎn)品中拆卸下來，這樣就便于產(chǎn)品報廢后對這些零部件進行拆卸回收。

    另一方面，可拆卸性是維修性設(shè)計的一個重要因素。在維修過程中，產(chǎn)品是否可以分解成獨立的零件對維修作業(yè)的完成影響很大?？刹鹦缎粤己玫漠a(chǎn)品便于維修人員拆卸，降低維修難度，方便維修人員完成不同維修任務(wù)。拆卸性不好的產(chǎn)品。則會增加維修人員的疲勞程度或維修難度。用戶手動拖動即可完成零部件的虛擬拆裝過程，并檢測虛擬拆裝中不同對象之間是否發(fā)生了碰撞。

    5 結(jié)束語

    從實現(xiàn)虛擬裝配的環(huán)節(jié)、工作流程和工作內(nèi)容三個方面做了詳細的闡述和分析，通過優(yōu)化裝配順序、裝配路徑、裝配資源來得到最優(yōu)的裝配工藝，提高裝配水平，提高產(chǎn)品的合格率。減少產(chǎn)品研發(fā)中的實物樣機試制次數(shù)，防止其對試制物理樣機并裝配物理樣機的過度依賴，有效提高裝配建模的質(zhì)量和速度，降低開發(fā)成本，縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期，最終提高產(chǎn)品的市場競爭力。