延鋒安道拓座椅有限公司全面部署PLM,為全球同步開發(fā)提供支持

2018-09-04 15:08:16·  來源:西門子plm
 
之所以選擇Siemens PLM Software作為合作伙伴,是因?yàn)樵?7類企業(yè)需求中,他們有14類處于領(lǐng)先。Teamcenter為我們保持競爭優(yōu)勢(shì)、 實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略及提升研發(fā)能力提供了支持。
挑戰(zhàn)
-需縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低設(shè)計(jì)和工程成本
-設(shè)計(jì)和工程團(tuán)隊(duì)的地理位置分散
-工程經(jīng)理的缺口較大
-多項(xiàng)目平行開發(fā)
-輕量化產(chǎn)品的開發(fā)
-全球項(xiàng)目的同步開發(fā)與可視化

成功的關(guān)鍵

-先進(jìn)的汽車工業(yè)技術(shù)——Teamcenter
-Siemens PLM Software和延鋒安道拓共同合作開發(fā)的EBP系統(tǒng)
-來自Siemens PLM Software的成熟PLM解決方案
-自上而下地推進(jìn)系統(tǒng)開發(fā)和實(shí)施
-對(duì)開發(fā)流程加以優(yōu)化,而非重新編制
-系統(tǒng)目標(biāo)明確,范圍管控嚴(yán)密
-Siemens PLM Software團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富,實(shí)施高效
-對(duì)開發(fā)流程加以優(yōu)化,而非重新編制
-系統(tǒng)目標(biāo)明確,范圍管控嚴(yán)密
-Siemens PLM Software團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富,實(shí)施高效

結(jié)果
-減少了90%的數(shù)據(jù)檢索和共享時(shí)間
-零部件重用率由5%上升到25%
-最佳實(shí)踐的資源、工程業(yè)務(wù)流及預(yù)算管理
-清除工程樣件
-通過利用自動(dòng)優(yōu)化的設(shè)計(jì)流程,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化
-更好地支持面向質(zhì)量與制造的設(shè)計(jì)
-替換了多個(gè)不同業(yè)務(wù)系統(tǒng)
-實(shí)現(xiàn)了更有效和準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)流程與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
-支持多部門并行工作
-實(shí)現(xiàn)全球各站點(diǎn)數(shù)據(jù)同步與共享
-不只是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新,而是實(shí)現(xiàn)更高效的創(chuàng)新

quotation marks數(shù)字化工程的應(yīng)用使得延鋒安道拓具備了高效的創(chuàng)新能力。
倪 嘉文,
副總經(jīng)理兼技術(shù)中心工程執(zhí)行總監(jiān) 延鋒安道拓座椅有限公司

PLM系統(tǒng)覆蓋了延鋒安道拓所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù),使其可以更好地支持面向質(zhì)量與制造的設(shè)計(jì)。它替換了多個(gè)不同業(yè)務(wù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了更有效、 更準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)流程與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,并且能夠支持公司內(nèi)多部門并行工作,實(shí)現(xiàn)全球各站點(diǎn)數(shù)據(jù)同步與共享。
倪 嘉文,
副總經(jīng)理兼技術(shù)中心工程執(zhí)行總監(jiān) 延鋒安道拓座椅有限公司 

汽車座椅行業(yè)的佼佼者

延鋒安道拓座椅有限公司(原延鋒江森座椅)成立于1997年,是延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司和江森自控亞洲控股有限公司共同投資組建的合資企業(yè)。公司為汽車原始設(shè)備制造商(OEM)提供全方位的座椅解決方案,從標(biāo)準(zhǔn)4向座椅到豪華18向座椅,從涵蓋金屬骨架、機(jī)構(gòu)部件、發(fā)泡、面套和頭枕在內(nèi)的座椅零部件到整椅系統(tǒng),滿足不同客戶的品牌形象及設(shè)計(jì)理念。

經(jīng)過17年的發(fā)展,延鋒安道拓逐步完成了全產(chǎn)業(yè)鏈的垂直整合,現(xiàn)已成為中國最大的汽車座椅供應(yīng)商,也是江森自控專業(yè)汽車內(nèi)飾集團(tuán)在亞太地區(qū)規(guī)模最大、且管理技術(shù)工具最先進(jìn)、最全面的汽車座椅合資企業(yè)。

延鋒安道拓不僅為中國幾乎所有的汽車制造商供貨,而且在全球市場也占有可觀的市場份額,產(chǎn)品出口19個(gè)國家。目前,公司在中國擁有超過35 家生產(chǎn)和研發(fā)基地,1.8萬名員工,以上海康橋工業(yè)區(qū)為總部,以煙臺(tái)、南京、重慶及廣州為區(qū)域中心。

延鋒安道拓?fù)碛兄袊I(lǐng)先的設(shè)計(jì)驗(yàn)證及座椅測試能力。通過與主要汽車制造商的廣泛交流合作,延鋒安道拓針對(duì)中國市場,開發(fā)了大量具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的座椅產(chǎn)品,成為業(yè)界的標(biāo)桿型企業(yè)?,F(xiàn)在,延鋒安道拓為中國約30%的汽車提供座椅及零部件,并獲得了包括上海通用、上海大眾、上汽通用五菱、長城汽車、長安福特馬自達(dá)、長安鈴木、東風(fēng)汽車和江淮汽車在內(nèi)的多家OEM的優(yōu)秀供應(yīng)商稱號(hào)。



持續(xù)的數(shù)字化之路

延鋒安道拓的客戶遍及全球,包括通用、奔馳、寶馬、福特、大眾、現(xiàn)代、沃爾沃和路虎等知名品牌。由于汽車座椅和零部件的開發(fā)必須與汽車設(shè)計(jì)保持同步,甚至超前,延鋒安道拓必須縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低設(shè)計(jì)和工程成本,面臨的挑戰(zhàn)包括設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和工程團(tuán)隊(duì)之間有地理距離、零部件重用以及對(duì)客戶同步開發(fā)所需的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理等。

在2012年至2014年間,延鋒安道拓的年銷售額從180億元增加至250億元。延鋒安道拓副總經(jīng)理、技術(shù)中心工程執(zhí)行總監(jiān)倪嘉文先生認(rèn)為,不管是創(chuàng)新成果的取得、銷售收入連年的高速增長還是企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型和升級(jí),都得益于延鋒安道拓對(duì)數(shù)字化技術(shù)的深入應(yīng)用。

1997年,延鋒安道拓開始進(jìn)行數(shù)字化投資,實(shí)施QAD企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)解決方案,實(shí)現(xiàn)物料和財(cái)務(wù)管理等功能;次年,公司引進(jìn)了NX™軟件作為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)工具;五年后,公司又實(shí)施了Teamcenter®軟件進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 (PDM),并建立了EPIC(Enterprise Program Information Collaboration)環(huán)境,用于管理二維數(shù)據(jù)。

2004年,延鋒安道拓開始擴(kuò)展Teamcenter的應(yīng)用,成為中國汽車零部件行業(yè)第一家使用Teamcenter的企業(yè)。憑借Teamcenter的成功實(shí)施,延鋒安道拓獲得了2006年亞太地區(qū)卓越PLM大獎(jiǎng)亞軍。

2012年,延鋒安道拓進(jìn)一步推進(jìn)Teamcenter的應(yīng)用,為核心業(yè)務(wù)提供支持。倪先生說,“之所以選擇Siemens PLM Software作為合作伙伴,是因?yàn)樵?7類企業(yè)需求中,他們有14類處于領(lǐng)先。Teamcenter為我們保持競爭優(yōu)勢(shì)、實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略及提升研發(fā)能力提供了支持。”Teamcenter被用于幾十個(gè)座椅系統(tǒng)的研發(fā)中,平均減少了90%的數(shù)據(jù)檢索和共享時(shí)間,使零部件重用率由5%上升到25%,減少了手工文檔操作,增強(qiáng)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率和安全性。



為應(yīng)付業(yè)務(wù)挑戰(zhàn),引入全新的工程管理解決方案
隨著業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,延鋒安道拓面臨著諸多新挑戰(zhàn)。新項(xiàng)目數(shù)量快速遞增,而人力資源發(fā)展速度卻相對(duì)滯后,導(dǎo)致工程經(jīng)理缺口較大。與此同時(shí),由于OEM對(duì)乘客安全和舒適的關(guān)注度更高,對(duì)座椅產(chǎn)品的開發(fā)也越 來越重視,因而提出了更高的時(shí)間和質(zhì)量要求。最后,100多個(gè)座椅項(xiàng)目平行開發(fā),客戶、 生產(chǎn)時(shí)間及產(chǎn)品要求各不相同。

公司所有項(xiàng)目都需在技術(shù)可行性、成本可控性以及產(chǎn)品質(zhì)量控制方面取得穩(wěn)步進(jìn)展。據(jù)倪先生說,當(dāng)時(shí)延鋒安道拓需要一個(gè)工程管理系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)過程的透明化,并希望該系統(tǒng)能夠?yàn)橹R(shí)管理、交付物管理、時(shí)間管理、項(xiàng)目預(yù)算和質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)提供支持, 滿足延鋒安道拓核心業(yè)務(wù)的發(fā)展需求。

2013年,延鋒安道拓與Siemens PLM Software聯(lián)手,開發(fā)并實(shí)驗(yàn)了一套全球首創(chuàng)的專有工程管理系統(tǒng),用以解決工程、業(yè)務(wù)、預(yù)算、項(xiàng)目、流程和人員等管理問題。該解決方案以Teamcenter為基礎(chǔ),來管理大型技術(shù)中心的所有系統(tǒng)(除數(shù)據(jù)外),包括預(yù)算、 人力資源配置、費(fèi)用跟蹤和任務(wù)分配等。

延鋒安道拓安排了最有經(jīng)驗(yàn)的工程主管和工程經(jīng)理參與整個(gè)系統(tǒng)開發(fā)過程;自上而下地推進(jìn)系統(tǒng)開發(fā)和系統(tǒng)實(shí)施工作;對(duì)現(xiàn)有流程加以優(yōu)化,而非重新編制;系統(tǒng)目標(biāo)明確且范圍管控嚴(yán)謹(jǐn);開發(fā)過程中允許對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)化,但前提是不得改變最初的目標(biāo)。

EBP系統(tǒng)消除了生產(chǎn)過程中使用工程樣件的需求,并支持采用自動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法進(jìn)行輕量化產(chǎn)品的開發(fā)。EBP系統(tǒng)提供了最佳實(shí)踐的資源管理以及包括工作任務(wù)和交付物在內(nèi)的工程業(yè)務(wù)流管理,并實(shí)現(xiàn)了對(duì)預(yù)算編制、使用和匯報(bào)的管理。



自實(shí)施以來,EBP系統(tǒng)已幫助實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)業(yè)務(wù)增強(qiáng)。通過落實(shí)最佳實(shí)踐的產(chǎn)品開發(fā)流程,延鋒安道拓強(qiáng)化了項(xiàng)目工作安排和時(shí)間控制,提高了項(xiàng)目通過率;而嵌入系統(tǒng)內(nèi)的工程知識(shí),使得零件在設(shè)計(jì)之初就能基于最優(yōu)的工程實(shí)踐。

利用EBP系統(tǒng),每個(gè)員工都能清晰地了解每個(gè)項(xiàng)目及其工作安排,進(jìn)而通過每周與項(xiàng)目特定開發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行溝通和交流,實(shí)現(xiàn)線上線下開發(fā)工作的有機(jī)結(jié)合。此外,EBP系統(tǒng)還和延鋒安道拓的采購和財(cái)務(wù)系統(tǒng)相對(duì)接,確保項(xiàng)目成本得到更有效的管控。“延鋒安道拓的PLM系統(tǒng)是江森自控全球同步開發(fā)項(xiàng)目EBP的一個(gè)組成部分。EBP系統(tǒng)與PLM結(jié)合后,延鋒安道拓的日常工作完全實(shí)現(xiàn)了信息化,”倪先生如是說。



全面實(shí)施PLM 系統(tǒng)

2014年,PLM系統(tǒng)在延鋒安道拓全面部署。 當(dāng)時(shí),延鋒安道拓的各支持系統(tǒng)都是分步實(shí)施完成的。零件號(hào)、CAD文件和文檔管理分別落實(shí)在不同系統(tǒng)中,而且沒有關(guān)聯(lián),造成管理低效。工程團(tuán)隊(duì)的信息技術(shù)(IT)系統(tǒng)與質(zhì)量、生產(chǎn)和工藝系統(tǒng)不對(duì)接,且沒有一 個(gè)有效的可視化工具,導(dǎo)致工作效率難以提高。此外,還不支持全球項(xiàng)目的同步開發(fā)和可視化。

隨著PLM系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用,為延鋒安道拓的核心業(yè)務(wù)提供了充分的數(shù)據(jù)支持和流程優(yōu)勢(shì)。倪先生解釋道:“PLM系統(tǒng)覆蓋了延鋒安道拓所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù),使其可以更好地支持面向質(zhì)量與制造的設(shè)計(jì)。它替換了多個(gè)不同業(yè)務(wù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了更有效、更準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)流程與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,并且能夠支持公司內(nèi)多部門并行工作,實(shí)現(xiàn)全球各站點(diǎn)數(shù)據(jù)同步與共享。數(shù)字化工程的應(yīng)用使得延鋒安道拓具備了高效的創(chuàng)新能力。”

基于數(shù)字模型的產(chǎn)品開發(fā)過程,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確而高效的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。通過產(chǎn)品可視化與制造仿真的無縫集成,數(shù)字化工程使所有參與人員都能同步使用最新的工程信息。

以節(jié)省的人力資源為例。倪先生說:“2004年,延鋒安道拓的年銷售額為幾十億元,擁 有7個(gè)數(shù)據(jù)管理員;到2014年,延鋒安道拓的年銷售額為250億元,業(yè)務(wù)、產(chǎn)能都大大增加,但仍只有7個(gè)數(shù)據(jù)管理員。沒有Siemens PLM Software的幫助和支持,這是不可能實(shí)現(xiàn)的。”