Teamcenter幫助汽車外飾件制造商提高產(chǎn)品質(zhì)量

2018-08-28 16:09:10·  來源:西門子plm
 
東箭公司大幅增強研發(fā)流程,節(jié)約時間和成本。
業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
-統(tǒng)一物料清單(BOM)數(shù)據(jù)
-管理變更流程
-實現(xiàn)項目規(guī)劃

成功關(guān)鍵
-結(jié)合集成產(chǎn)品開發(fā)方法與PLM
-優(yōu)化研發(fā)業(yè)務(wù)流程
-結(jié)合產(chǎn)品數(shù)據(jù)系統(tǒng)
-集成CRM/ERP 與開發(fā)工具

結(jié)果
-使各個業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)形成無縫銜接
-將因BOM出錯而導(dǎo)致的變更數(shù)量減少20%以上
-優(yōu)化研發(fā)流程,縮短研發(fā)周期
-提高產(chǎn)品質(zhì)量
-降低產(chǎn)品相關(guān)成本

行業(yè)
汽車及交通運輸

客戶主要業(yè)務(wù)
廣東銳搏-東箭汽車用品制造有限公司專業(yè)從事汽車外飾零配件的研發(fā)、設(shè)計和制造。

解決方案/服務(wù)
-NX
-Teamcenter

客戶位置
佛山, 廣東
中國

"通過使用Teamcenter系統(tǒng)管理研發(fā)數(shù)據(jù),公司奠定了堅實的基礎(chǔ),優(yōu)化了研發(fā)流程。此外,我們還能劃分產(chǎn)品類別,并依據(jù)產(chǎn)品類別進(jìn)行流程定制,理順項目開發(fā)過程的各級計劃,強化各級計劃的執(zhí)行和監(jiān)控,并與原有的ERP系統(tǒng)及CRM系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同。"
炎華 夏

東箭汽車用品制造有限公司

研發(fā)總監(jiān)

"和睿思成合作的IPD流程優(yōu)化與Teamcenter實施是公司成立以來做得最好的一個咨詢類及IT實施類項目。"
炎華 夏

東箭汽車用品制造有限公司

研發(fā)總監(jiān)

汽車外飾件的專業(yè)制造商
汽車外飾件的設(shè)計與制造業(yè)務(wù)和汽車業(yè)的發(fā)展息息相關(guān),是一個新興的行業(yè)。從全球和中國市場來看,這一行業(yè)面臨著激烈的競爭,隨著新車型推出周期縮短,個性化需求不斷增加,汽車外飾件的設(shè)計日新月異。因此和其他制造企業(yè)一樣,在市場不斷變化的壓力下,廣東銳搏-東箭(Winbo-Dongjian)汽車用品制造有限公司(以下簡稱“東箭公司”)所面臨的挑戰(zhàn)日益增多,尤其亟需提高研發(fā)的可擴(kuò)展性和制造效率。

東箭公司成立于1994年,專業(yè)制造汽車外飾零配件?,F(xiàn)在,公司已成為中國最大的汽車外飾件生產(chǎn)企業(yè)、中國汽車外飾件最大的出口基地之一,擁有3000多名員工,其中專業(yè)工程師及設(shè)計師200余人。旗下品牌“WINBO銳搏”已成為著名商標(biāo),承載著公司追求卓越的盛譽。

早在2006年,東箭公司就已開始關(guān)注產(chǎn)品生命周期管理(PLM) 系統(tǒng),希望通過貫穿整個產(chǎn)品生命周期的解決方案,優(yōu)化公司的業(yè)務(wù)流程,幫助公司解決實際問題。在PLM系統(tǒng)選型初期,東箭公司面臨了一些挑戰(zhàn)。公司研發(fā)總監(jiān)夏炎華說,實施PLM要求企業(yè)重組相關(guān)業(yè)務(wù)流程并改造現(xiàn)有運行模式,牽扯到組織、流程、系統(tǒng)、方法等要素的定義和重構(gòu)。

“我們?nèi)狈傮w的信息規(guī)劃,不能根據(jù)自己的業(yè)務(wù)需求選擇PLM系統(tǒng),” 炎華說,“此外,我們對各系統(tǒng)之間如何銜接也缺乏一個清晰的思路,很容易就造成PLM系統(tǒng)定義不明確,給實施帶來很大的難度。所以,我們需要很清楚我們要什么。”

當(dāng)時東箭公司迫于解決一系列問題,尤其是與研發(fā)物料清單(BOM)數(shù)據(jù)有關(guān)的問題。以前,BOM都是用Excel®工作表編制,版本管控非常差,數(shù)據(jù)出錯較多。另外一個問題是變更管理。“我們所處的是一個小批量多品種、客戶變化多的行業(yè),”炎華說,“需要對很多圖紙進(jìn)行修改。以前圖紙是用文件夾管理,圖紙版本無法有效管控。第三個是工作量問題。東箭公司平均每月有100多個并行項目在研發(fā),迫切需要提高管理項目計劃的能力。”



IPD 和 PLM
通過對一些PLM系統(tǒng)提供商和咨詢公司進(jìn)行考量,東箭公司最后選擇了Siemens PLM Software的合作伙伴——睿思成來開展實施服務(wù),并選擇了全面的PLM解決方案——Teamcenter®軟件。東箭公司青睞睿思成將集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)和Teamcenter系統(tǒng)相結(jié)合的整體方法。這種方法非常符合東箭公司對研發(fā)最佳實踐的一些想法,且公司管理層認(rèn)為這種方法能夠幫助他們成功實施PLM。“當(dāng)時我非常相信睿思成的專業(yè)服務(wù)和經(jīng)驗,加上全球應(yīng)用最廣泛的PLM解決方案——Teamcenter軟件,一定可以讓我們快速取得系統(tǒng)實施的成功,”炎華說

對于東箭公司而言,IPD是一種新產(chǎn)品開發(fā)管理方法,通過流程重整可幫助制造商縮短產(chǎn)品上市時間、提高產(chǎn)品利潤并提高產(chǎn)品開發(fā)效率。睿思成提供了一體化解決方案,結(jié)合并優(yōu)化研發(fā)業(yè)務(wù)流程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)體系,同時提供PLM實施咨詢。這樣一來,就能幫助東箭公司實現(xiàn)客戶關(guān)系管理(CRM)/企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)和產(chǎn)品開發(fā)解決方案(如來自Siemens PLM Software 的NX™軟件)的集成。



2010年8月,東箭IPD系統(tǒng)優(yōu)化及Teamcenter系統(tǒng)實施一體化項目正式啟動。通過兩個月的研發(fā)和對項目實施小組及系統(tǒng)管理員的培訓(xùn),東箭公司準(zhǔn)備好進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)和測試。2011年1月,PLM項目正式上線。

公司的研發(fā)中心在BOM管理方面有了新的突破,從設(shè)計BOM到物料BOM再到工藝BOM形成一條BOM鏈,這條BOM鏈?zhǔn)垢鱾€業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)形成無縫的銜接,而且各個BOM數(shù)據(jù)都有嚴(yán)格的版本管控,從而降低數(shù)據(jù)的出錯率,并將由于數(shù)據(jù)BOM的出錯而導(dǎo)致的變更數(shù)量減少了20%以上。

東箭公司的PLM實施取得了很好的效果,達(dá)到了項目預(yù)期的目標(biāo)。炎華解釋道:“通過使用Teamcenter系統(tǒng)管理研發(fā)數(shù)據(jù),公司奠定了堅實的基礎(chǔ),優(yōu)化了研發(fā)流程。此外,我們還能劃分產(chǎn)品類別,并依據(jù)產(chǎn)品類別進(jìn)行流程定制,理順項目開發(fā)過程的各級計劃,強化各級計劃的執(zhí)行和監(jiān)控,并與原有的ERP系統(tǒng)及CRM系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同。”

ERP系統(tǒng)指導(dǎo)生產(chǎn)管理及物料控制,將公司的其他系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合在一起。BOM系統(tǒng)是東箭公司用來整合和管理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息技術(shù)工具。現(xiàn)在,從產(chǎn)品研發(fā)到工藝設(shè)計、從采購到制造等形成了一個暢通的信息流,提高了研發(fā)效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。由于能夠重用大量的零部件和研發(fā)知識,使公司的產(chǎn)品成本大幅降低,并縮短了研發(fā)周期,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。



炎華說:“和睿思成合作的IPD流程優(yōu)化與Teamcenter實施是公司成立以來做得最好的一個咨詢類及IT實施類項目。這個戰(zhàn)略性項目的實施始終有公司高層的全力支持。”最終,東箭公司不僅優(yōu)化了產(chǎn)品開發(fā)業(yè)務(wù),而且搭建了滿足業(yè)務(wù)和發(fā)展需要的研發(fā)管理體系,作為其營銷和創(chuàng)新支持平臺。