舒勒雙連桿伺服直驅(qū)壓力機(jī)：MSP200兼具靈活與精準(zhǔn)

對(duì)于生產(chǎn)高端品質(zhì)的金屬零部件，Rainer Hägele 信賴舒勒子公司Beutler Nova所生產(chǎn)的 MSP 200 雙連桿伺服直驅(qū)壓力機(jī)（上圖）。Vogt & Käfer由創(chuàng)始人的曾孫Mike Kuhlmann 與Hägele共同經(jīng)營。

作為金屬加工行業(yè)內(nèi)的優(yōu)秀供應(yīng)商，Vogt & Käfer 成立于 1926 年，致力于切割件、復(fù)合材料、拉伸模具以及沖裁零部件的生產(chǎn)。公司位于德國Esslingen，擁有 30 員工，能夠滿足客戶對(duì)于高精度、高靈活性生產(chǎn)的要求。公司憑借高垂直整合度，可以對(duì)客戶的需求作出快速響應(yīng)。因此，Vogt & Käfer 的產(chǎn)品深受各大汽車行業(yè)主機(jī)廠以及 Festo 和 metabo 等公司的青睞。銷售總監(jiān)Mike Kuhlmann說道：“我們?cè)诰芰悴考圃祛I(lǐng)域已樹立了自己的口碑，是客戶非常信賴的供應(yīng)商。”

在過去，制造的所有模具近乎僅用于自己公司的生產(chǎn)中，而今 85% 的模具銷往客戶。Vogt & Käfer公司業(yè)務(wù)模式靈活。無論是由客戶提供模具還是使用自身生產(chǎn)的模具，都可以靈活、精準(zhǔn)地用于生產(chǎn)。公司現(xiàn)有沖壓能力 20 -200 噸的完整沖壓線 20 條，以及 4 臺(tái)液壓式壓力機(jī)以及 3 臺(tái)機(jī)械式壓力機(jī)。2017 年 1 月，這臺(tái)來自舒勒子公司Beutler Nova 的MSP 200雙連桿伺服直驅(qū)壓力機(jī)完成了生產(chǎn)。



舒勒 MSP 200 伺服壓力機(jī)所加工的高精度零部件示例

伺服直驅(qū)技術(shù)是關(guān)鍵因素

在Pforzheim 工具展上，Rainer Hägele 首次了解到伺服直驅(qū)技術(shù)，并立即引起了興趣。他隨后來到瑞士工廠，見到了MSP 200優(yōu)秀的設(shè)計(jì)以及高精度的表現(xiàn)，并訂購了這臺(tái)設(shè)備。設(shè)備于 2016 年 12 月開始制造，并在 2017 年 3 月投入使用。這臺(tái)設(shè)備可以減少 50% 的能耗，擁有更長的模具使用壽命以及更高的精度。Rainer Hägele 稱贊道：“我們的模具使用壽命提升了 150%。”

伺服直驅(qū)技術(shù)保證了生產(chǎn)的高精度。MSP 200 擁有兩個(gè)電動(dòng)軸聯(lián)、可自由編程的驅(qū)動(dòng)器，代替了齒輪傳動(dòng)。通過將壓力機(jī)立柱中的壓力點(diǎn)相連接，設(shè)備的剛度得到了極大的提升。無間隙、免潤滑傳動(dòng)系統(tǒng)由高動(dòng)態(tài)性的伺服電機(jī)、制動(dòng)模塊以及帶有連桿、肘接頭和滑塊的偏心軸組成。設(shè)備采用兩個(gè)這樣的傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)稱安裝，并通過驅(qū)動(dòng)控制進(jìn)行同步，能夠輸出 200 噸的沖壓力。在 2014 年，它作為沖壓領(lǐng)域最具創(chuàng)新性的產(chǎn)品獲得了《Blechnet》和《MM 機(jī)械市場(chǎng)》雜志頒發(fā)的“EuroBLECH獎(jiǎng)”。在 2016 年，MSP 200還獲得了“瑞士商會(huì)與行業(yè)中心 (IHZ)”頒發(fā)的創(chuàng)新獎(jiǎng)。

傳動(dòng)系統(tǒng)減少轉(zhuǎn)動(dòng)了慣量，省去了齒輪傳動(dòng)裝置與潤滑油循環(huán)裝置，結(jié)合軸承，使能源消耗量節(jié)約超過 50%。Beutler Nova 的客戶服務(wù)人員還可通過通信接口分析設(shè)備的工藝數(shù)據(jù)。



舒勒 MSP 200 伺服壓力機(jī)所加工的高精度零部件示例

快速模具設(shè)置

通過滑塊運(yùn)動(dòng)適配工件、伺服直驅(qū)，沖程速率得到提升，從而提高了單擺模式下的產(chǎn)能。Rainer Hägele補(bǔ)充道：“由于可以對(duì)沖程參數(shù)進(jìn)行編程，我們通過降低沖程速率，獲得更優(yōu)、更可控的材料加工流程。這意味著在生產(chǎn)過程中可以快速對(duì)模具設(shè)置，獲得最佳零部件質(zhì)量與模具壽命。”

無間隙、免潤滑油的軸承驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也降低了工作噪音。此外，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)隨時(shí)暫?；蚪K止沖程運(yùn)動(dòng)，從而加入其他工藝?？梢砸绘I控制設(shè)備的沖裁、切割、壓印、彎折和拉伸等功能。Mike Kuhlmann 說道：“我們?cè)谶M(jìn)行了 1000-10000 個(gè)零部件的小批量生產(chǎn)后，對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)潛力感到十分滿意。”同時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理Hägele也強(qiáng)調(diào)了在工藝中更換模具的重要性。



舒勒 MSP 200 伺服壓力機(jī)所加工的高精度零部件示例

MSP 200 加工出的 38mm 直徑摩擦盤，平面度和平行度公差可達(dá)到 1/200 毫米。Hägele 說道：“這個(gè)摩擦盤用于角磨機(jī)，需要很高的精度。”在另一個(gè)實(shí)例中，客戶要求深拉件最大 15% 的材料拉伸比例，MSP 200 也能夠輕松勝任。

其他精密零部件實(shí)例：用于冷卻器的鋁制開槽部件，槽口精度為閉合尺寸的1／200；多種由硬化材料制成的精密彈簧；沖壓高度僅 3mμ的柴油射流泵墊片。Hägele對(duì)于 MSP 200 的高精度十分贊賞：“重復(fù)精度相當(dāng)出色，而且微調(diào)精度可達(dá)到 0.01 mm！”