舒勒推出創(chuàng)新解決方案 Pipe ID 4.0：實(shí)時(shí)工廠監(jiān)控

針對(duì)螺旋焊管工廠，舒勒不斷開發(fā)并優(yōu)化設(shè)備，旨在建立穩(wěn)定安全的工藝流程，提供高品質(zhì)的大口徑鋼管，降低運(yùn)營(yíng)成本并提高自動(dòng)化水平。最近，舒勒公司推出了創(chuàng)新解決方案 Pipe ID 4.0。作為大口徑鋼管制造的綜合工藝流程實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，它能夠進(jìn)行追蹤與跟蹤、綜合設(shè)備效率 (OEE) 監(jiān)控、條件監(jiān)控、智能診斷以及能耗監(jiān)控。



圖1：舒勒針對(duì)大口徑鋼管的制造推出了 Pipe ID 4.0 綜合工藝流程實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)

舒勒在其他生產(chǎn)線中（如火車車輪生產(chǎn)線）已經(jīng)采用了設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)。所采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括所有計(jì)劃內(nèi)以及計(jì)劃外的停機(jī)時(shí)間及其原因、故障信息、目標(biāo)產(chǎn)量/實(shí)際產(chǎn)量與零部件質(zhì)量?；谶@些信息，系統(tǒng)操作員就可以計(jì)算出 OEE。通過(guò)對(duì)參數(shù)永久性記錄，在需要時(shí)可以實(shí)時(shí)進(jìn)行周期精準(zhǔn)響應(yīng)；通過(guò)條件監(jiān)控，可以定期檢查損壞與磨損情況；通過(guò)智能診斷，能夠極大地提升故障診斷的速度。



圖2：它具有追蹤與跟蹤、綜合設(shè)備效率 (OEE) 監(jiān)控、條件監(jiān)控、智能診斷以及能耗監(jiān)控等功能

對(duì)于大口徑鋼管來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集尤為重要，尤其是根據(jù) API 5L 標(biāo)準(zhǔn)，采用超聲波、靜水壓測(cè)試和 X 射線對(duì)高等級(jí)鋼管 (X100) 的尺寸或焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)更是如此。舒勒將過(guò)去的模擬 X 射線系統(tǒng)升級(jí)為數(shù)字X 射線系統(tǒng)，這樣可以更加便捷地與 Pipe ID 4.0 進(jìn)行整合。系統(tǒng)包含了一臺(tái)工作站服務(wù)器，用來(lái)存儲(chǔ)測(cè)試結(jié)果以及所有其他設(shè)備參數(shù)。

借助網(wǎng)絡(luò)標(biāo)簽打印機(jī)或噴印設(shè)備與條形碼掃描儀，可以對(duì)工廠內(nèi)的所有鋼管進(jìn)行追蹤和跟蹤，保證其精密公差和卓越品質(zhì)。在數(shù)據(jù)庫(kù)中，還可以對(duì)卷料存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行管理，卷料數(shù)據(jù)將與所加工的鋼管進(jìn)行關(guān)聯(lián)。平板電腦、智能手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備也可用于監(jiān)控與評(píng)估。

配有 ERP 接口的光纖網(wǎng)絡(luò)

工作站服務(wù)器也是光纖網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分，所有設(shè)備通過(guò)工業(yè)交換機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)。這樣，就可以對(duì)整個(gè)工作流程進(jìn)行查看，包括單臺(tái)設(shè)備的狀況、各工位的運(yùn)行與故障的總體情況、單個(gè)鋼管的生產(chǎn)時(shí)間以及故障報(bào)告。同時(shí)，還集成了客戶 ERP 網(wǎng)絡(luò)的接口。

工廠中可授權(quán) 50 個(gè)操作員終端訪問(wèn)有關(guān)實(shí)際工作時(shí)間、每個(gè)單位時(shí)間加工的鋼管數(shù)量、生產(chǎn)速度、工廠狀態(tài)以及工位（如離線焊接臺(tái)、靜水壓測(cè)試設(shè)備、交叉焊縫與修復(fù)臺(tái)、檢查臺(tái)與鋼管端面坡口機(jī)）錯(cuò)誤消息等信息。這樣可以減少操作工作量，降低維護(hù)與維修成本。



圖3



圖4



圖5 可授權(quán) 50 個(gè)終端查看工作流程（圖3、4）或獨(dú)立工位（圖 5）的情況

此外，通過(guò)結(jié)合引、熄弧板焊接以及裁切機(jī)器人、最終鋼管測(cè)量、磨削與鋼管刻印，舒勒開發(fā)出了一套可同時(shí)用于鋼管兩個(gè)端面加工的全自動(dòng)系統(tǒng)。對(duì)于直徑為 20-88 英寸的鋼管，最短的加工周期約為 5 分鐘。這套系統(tǒng)具有卷料更換與直徑調(diào)整時(shí)間短、靈活性高、停機(jī)時(shí)間短等特點(diǎn)，進(jìn)一步提高了舒勒螺旋焊管工廠的自動(dòng)化水平。