歡迎來(lái)到工業(yè)4.0
這是由Guido Salvagnini本人在1977年發(fā)明設(shè)計(jì)的，一直在發(fā)展到今天。現(xiàn)在薩瓦尼尼在全球75個(gè)國(guó)家安裝了超過(guò)3000臺(tái)折彎中心，擁有世界上最大的折彎中心工業(yè)4.0工廠。
01 完全實(shí)現(xiàn)折彎過(guò)程自動(dòng)化加工
P4設(shè)備進(jìn)行一次自動(dòng)定位后、可自動(dòng)完成四邊或多邊折彎。隨后操作人員可直接從工作臺(tái)上獲取加工好的工件。這種革命性的技術(shù)避免了傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)對(duì)于工人技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的依賴，保證了每一個(gè)成形工件的質(zhì)量都穩(wěn)定在最高水平。
（薩瓦尼尼多邊折彎中心與傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別）
02 通用的萬(wàn)能折彎模具
快速、簡(jiǎn)單、精益。
通用型折彎刀擁有完美的適應(yīng)板材尺寸的能力。不需要換模時(shí)間，它根據(jù)工件長(zhǎng)度實(shí)時(shí)調(diào)整，確保工件質(zhì)量。
薩瓦尼尼標(biāo)志性的萬(wàn)能折彎模具依舊是P4的一大特點(diǎn)。整個(gè)折彎過(guò)程無(wú)需更換任何模具。一副通用的模具可以勝任各種折彎需求，并會(huì)根據(jù)程序設(shè)定的尺寸進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)整，保證了操作者的安全和產(chǎn)品的品質(zhì)。
03 P2L幫您完成“成套生產(chǎn)”(Kit production)
一套產(chǎn)品的各組成工件可通過(guò)連續(xù)加工逐一生產(chǎn)出來(lái)，隨即進(jìn)行組裝，無(wú)需像傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)那樣只能按單一工件先進(jìn)行批量生產(chǎn)，再進(jìn)行中間生產(chǎn)過(guò)程的搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)、選配和組裝。
04 獨(dú)有的板材特性補(bǔ)償技術(shù)MAC 2.0
薩瓦尼尼作為鈑金柔性加工技術(shù)的典范， MAC 2.0正體現(xiàn)出智能制造的精髓，革命性地解決了板材特性對(duì)折彎精度的影響。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)并在線檢測(cè)被加工材料的板材特性變化(如回彈系數(shù)和拉伸強(qiáng)度等)，自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償。
在MAC 2.0的幫助下，薩瓦尼尼的多邊折彎中心仍然可以保證工件折彎的精確性和一致性，大大降低了設(shè)備的調(diào)試時(shí)間和廢品率。
（MAC 2.0技術(shù)）
P4應(yīng)用了薩瓦尼尼獨(dú)有的板材特性補(bǔ)償技術(shù)MAC 2.0，確保即使是不同批次的金屬板材，折彎后的工件也能保持穩(wěn)定一致。實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)和最佳利用生產(chǎn)時(shí)間，確保高生產(chǎn)效率。
折彎的角度和精度與設(shè)備的折彎技術(shù)、機(jī)床設(shè)備、材料硬度有很大關(guān)系。由于最新的MAC 2.0折彎技術(shù)，折彎地結(jié)果會(huì)越來(lái)越少地依賴板材的質(zhì)量。
三角形分割線
作為P4系列的第十代產(chǎn)品，P4是一款精度高、能耗低、更可靠、使用更簡(jiǎn)便，能夠全方位地滿足客戶的加工需求的全自動(dòng)多邊折彎中心。
眾所周知，伺服控制的設(shè)備調(diào)整速度快、控制精確、維護(hù)保養(yǎng)容易，液壓控制的設(shè)備加工能力強(qiáng)、設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定。所以P4與以往產(chǎn)品的最大不同就是革命性的液壓、伺服混合驅(qū)動(dòng)方式。
新型P4精益型多邊折彎中心在技術(shù)上進(jìn)行升級(jí)，可以做到折彎更長(zhǎng)、更高的工件，折彎厚度最高可達(dá)3.2mm，且不產(chǎn)生任何廢料，同時(shí)不需要任何調(diào)整時(shí)間。
