Fritzmeier Technologie公司的80名員工開發(fā)、設計和生產(chǎn)汽車工業(yè)應用的模具、 原型件 、檢具和量規(guī) 。該公司的客戶來自 Fritzmeier集團內(nèi)，也來自集團外。在集團內(nèi)，技術團隊承擔各種完整技術解決方案的智庫作用。
DMU 200 Gantry: 大型工件加工的理想之選
購買DMG MORI的DMU 200 Gantry主要用于加工大型工件。特別值得注意的是，公司董事Peter Berger和Robert Huber在“圖紙階段”就已要求訂購龍門系列機床。
當然，這個異乎尋常的決定并不是想當然確定的。在生產(chǎn)車間已有的25臺機床中，其中10臺來自DMG MORI – 包括一臺DMU 200 P和兩臺車削中心。這不僅表明應用效果理想，而且業(yè)務關系可靠 – 特別是創(chuàng)新的要求。該公司創(chuàng)建于1997年，致力于制造生產(chǎn)設備。
Robert Huber介紹說:“創(chuàng)新的技術是我們 競爭力的保證”。自2001年，該公司已使用 配直線電機驅動的高速加工中心，以加快精加工速度。今年1月份起，Robert Huber 開始擔任Fritzmeier Technologie公司總經(jīng)理，他將繼續(xù)沿著Peter Berger的道路前行。Berger加入該公司已長達40余年，作為資深人士的他充分理解現(xiàn)代生產(chǎn)技術的重要性:“對于我們的產(chǎn)品來說，精度是第一要求 – 無論是模具還是檢具或量規(guī)。傳統(tǒng)方式無法滿足要求。”
高動態(tài)性能，高速度和高精度的大型工件5軸加工技術
在采訪中，德克爾馬豪斯巴赫公司總經(jīng)理 Markus Rehm回憶說:“在斯巴赫舉辦的開 放參觀日活動中，我們?yōu)榭蛻粽故緳C床的實時狀態(tài)，包括床身和龍門結構的狀態(tài)。” Peter Berger補充道:“該機的機床結構立 即引起我們的注意。工件固定在剛性工作臺上，而主軸圍繞工件運動?？煲扑俣雀哌_ 50 m/min也令我們印象深刻，對于高動態(tài)性能的5軸聯(lián)動加工機床，主軸轉速高達 30,000 rpm,這是關鍵性能。45 °和90 °的銑頭選配，使整機配置十分亮眼。這也是我們選擇DMG MORI機床進行投資的主要原因。”
2017全球首秀
DMU 200 Gantry
5軸加工，最高轉速達30,000 rpm 并可選配復合加工技術
亮點
+ 動態(tài)性能:0.5g加速度和50m/min快移速度(X/Y/Z)
+ 大型加工區(qū):行程達2,000×2,000×1,200mm(X/Y/Z)，選配4,000 mm的X軸行程
+ 高穩(wěn)定性:鑄鐵床身
+ 高工作臺承重:工件重量達10,000kg
+ 高靈活性:45°或90°銑頭的5軸加工能力， 主軸轉速高達30,000 rpm
+ 復合加工技術:選配超聲加工CRP/GRP或 LASERTEC Shape激光紋理復合加工技術
1. 45 °或90 °銑頭，提供5軸加工能力，轉速高達30,000 rpm
2. 低龍門結構，帶內(nèi)冷系統(tǒng): 0.5 g的加速度，滿足大型工件的高動態(tài)性能加工需求，工件重量可達10,000 kg，機床占地面積小于24 m2
