托克斯TOX裝配和沖壓裝配

壓力裝配應(yīng)用壓入和安裝軸套和軸承、生產(chǎn)精密的壓力裝配件都是非常復(fù)雜的工作。憑借我們的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，我們可以為您提供正確的設(shè)備。TOX-裝配和沖壓裝配在任何壓力裝配件中都能保證絕對的精度和準(zhǔn)確性。將您的單個(gè)裝配沖壓機(jī)與系統(tǒng)導(dǎo)航器搭配使用。您的重要優(yōu)勢：借助沖力或距離實(shí)現(xiàn)壓入和安裝絕對精密超高的重復(fù)精度大

托克斯TOXVario 連接

TOX-Vario 連接應(yīng)用范圍和優(yōu)勢：連接板厚差異過大的金屬板件。連接不可變形或高抗張強(qiáng)度的金屬板件材料與可變形金屬板件材料，例如連接金屬板件與鑄造鋼板/彈簧鋼板。連接金屬板件與非金屬材料（例如塑料板、合成橡膠板、紙板、紙箱板）。簡單地連接高強(qiáng)度材料。模具使用壽命更長。沖壓力/脫模力更小。工藝步驟TOX-Vario圓

托克斯TOX平點(diǎn)連接

TOX-平點(diǎn)連接在一些情況下，TOX 連接工藝產(chǎn)生的凸起圓點(diǎn)可能有所妨礙，為此我們開發(fā)研制出 TOX-平點(diǎn)連接。工藝步驟TOX-平點(diǎn)連接的成形過程：第一道工序先加工出標(biāo)準(zhǔn) TOX 圓點(diǎn)連接在第二道工序中，將前一道工序中成形的凸點(diǎn)壓回平整狀態(tài)。TOX 圓點(diǎn)連接原有的高抗剪強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度幾乎保持不變。

托克斯TOX金屬板件連接系統(tǒng)

雙點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)接近雙倍的強(qiáng)度TOX-TWINpoint 金屬板件連接系統(tǒng)是焊接和鉚接等不可分離連接方法的替代技術(shù)。在很多情況下，它還能取代折彎和螺栓連接方法。TOX-TWINpoint 以及 TOX-圓點(diǎn)初始連接及其變體方法可以為金屬板件連接提供廣泛的可能性。這種新連接方法是一種 2 合 1 的解決方案使用一套模具（凸模和凹模），在一個(gè)沖壓

托克斯TOX氣動鉚接

ClinchRivet 技術(shù)眾多連接問題的最佳解決方案簡單精巧專利技術(shù) TOX-ClinchRivet 是在采用拉拔/沖壓方法的連接工藝中，使用一個(gè)簡單的圓柱形鉚釘完成實(shí)際鉚釘連接。與 TOX-圓點(diǎn)連接一樣，連接的材料不需要切割，而是在凹模腔內(nèi)成形。即使用于很薄的材料，也能獲得極高的連接強(qiáng)度。這一氣動鉚接模具的獨(dú)特優(yōu)勢體現(xiàn)在使用簡單

托克斯TOX專用沖壓連接凹模

帶有固體模瓣和柔性模瓣的專用沖壓連接凹模TOX-SKB 是帶有固定模瓣和移動模瓣的專用凹模。使用固定模瓣定中材料和凸模，從而保證連接成形絕對同心。位于固定模瓣之間的移動模瓣可用于連接材料互鎖。SKB 凹?？捎糜?TOX-圓點(diǎn)連接以及 TOX-ClinchRivet 工藝。特別當(dāng)金屬板件層之間涂有膠粘劑時(shí)，此工藝具有極高的連接強(qiáng)度。工

托克斯TOX托克斯圓點(diǎn)連接技術(shù)

已獲專利的 TOX-圓點(diǎn)連接是我們的技術(shù)核心。使用簡單的圓形凸模將需要連接的材料壓入凹模腔。隨著沖擊力的繼續(xù)增大，凸模端的材料被擠壓并向外擴(kuò)散到凹模端的材料內(nèi)。我們的金屬板件圓點(diǎn)連接系統(tǒng)使用最新的制造和表面涂層技術(shù)制造而成，具有很長的預(yù)期使用壽命和很高的連接質(zhì)量。這將形成一個(gè)牢固連接且外形美觀的凸起圓點(diǎn)

托克斯TOX沖壓連接技術(shù)的優(yōu)勢

TOX-沖壓連接技術(shù)的優(yōu)勢1經(jīng)濟(jì)沖壓連接的成本效益遠(yuǎn)高于點(diǎn)焊方法2可靠我們可保證足夠的連接強(qiáng)度3用途廣泛沖壓連接適用于眾多材料組合4環(huán)保沖壓連接具有節(jié)能、無污染和無噪音等優(yōu)點(diǎn)5用戶導(dǎo)向由 TOX PRESSOTECHNIK 提供技術(shù)和所有生產(chǎn)設(shè)備在眾多金屬連接方法中，TOX-沖壓連接是最受歡迎且最環(huán)保的最優(yōu)解決方案。更多優(yōu)勢：僅使

托克斯TOX沖壓連接原理

TOX-沖壓連接原理：沖壓連接依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) DIN 8593 定義連接工藝。利用沖壓連接工藝，在冷成形工藝中連接不同厚度的金屬板件或其他材料（甚至包括膠粘劑或其他中間層）。在工業(yè)應(yīng)用中，沖壓連接應(yīng)用于厚度 0.1 毫米的單個(gè)板件到總層厚 12 毫米 / 0.47 英寸的多個(gè)板件，可實(shí)現(xiàn)高達(dá) 800 N/mm2 / 5.7 lbf/in2 的抗張強(qiáng)度。

托克斯TOX沖壓連接：無鉚釘鉚接！

TOX-沖壓連接：無鉚釘鉚接！TOX-沖壓連接：無需額外零件也無需加熱的簡單連接技術(shù)！沖壓連接工藝?yán)美涑尚喂に囋趦蓪踊蛉龑咏饘侔寮g形成凸起圓點(diǎn)型穩(wěn)固連接。通常采用 TOX PRESSOTECHNIK 已獲專利的整體式模腔。由于 TOX-沖壓連接具有經(jīng)濟(jì)可靠的特點(diǎn)，因而成為整個(gè)金屬板件加工行業(yè)公認(rèn)和倍受推崇的技術(shù)。作為沖壓連接

精巧簡易型沖床TruPunch 1000 Prime Edition

TruPunch 1000 Prime Edition沖床使您的工作難度降至最低。它能夠?qū)崿F(xiàn)您對通快沖床所有的期待應(yīng)用技術(shù)多樣操作友好不俗的性價(jià)比多種選項(xiàng)功能,包含滾壓及去毛刺技術(shù)生產(chǎn)能力具備足夠的性能，讓生產(chǎn)能力有效提高具備足夠的能力，讓專業(yè)板材加工過程保持順暢靈活性也能完成一切大型機(jī)床能完成的工作不僅包括沖壓工作，還能完成

高效能的基本沖床TruPunch 2000

緊湊的TruPunch 2000沖床為通向通快的自動化沖壓加工鋪平了道路。使用TruPunch 2000即可高效率，高靈活性的加工出各種樣式的工件，此外TruPunch 2000也有著極高的性價(jià)比。產(chǎn)能動態(tài)驅(qū)動具備極高的性能表現(xiàn)高速直線運(yùn)動導(dǎo)軌-最高線速度可超108米/分鐘并且沖裁最高速率達(dá)到900次/分鐘。作為進(jìn)入高自動化沖裁的入門級別，匹配緊

TruPunch 3000節(jié)能高效的通用型機(jī)床

TruPunch 3000 的無殘料加工功能可以平均節(jié)省10%的材料。其可配備的自動化元件能夠?yàn)槟峁┳畲笙薅鹊纳a(chǎn)舒適性。這款沖床還可以為您帶來如下優(yōu)勢：最佳的資源節(jié)約能力無殘料加工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧咸幚矸绞酵ㄓ玫淖詣踊到y(tǒng)組件柔性化的工件下料方式生產(chǎn)率沖孔速率最大可達(dá)1000次/分（打標(biāo)時(shí)可達(dá)2500次/分）配備高動態(tài)性能的電動

高產(chǎn)的高端機(jī)床TruPunch 5000

TruPunch 5000無論是在生產(chǎn)率、加工安全性還是靈活度方面都是領(lǐng)跑者。個(gè)性化的自動化系統(tǒng)為您保留了多樣化的應(yīng)用可能，同時(shí)又確保了最佳的產(chǎn)量，這點(diǎn)對于產(chǎn)品多元化的企業(yè)而言尤為突出。最高的生產(chǎn)率生產(chǎn)過程安全成形種類多樣最佳的工件質(zhì)量個(gè)性化的自動化組件生產(chǎn)率配備按需驅(qū)動系統(tǒng)其沖孔速率可達(dá)1600次/分（達(dá)標(biāo)速率可達(dá)