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KSEM PLUS 是將模塊化鉆和機(jī)夾鉆的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合的一種新型的模塊化鉆.更換刀片和頭部是十分的簡(jiǎn)單. 鉆頭的頭部損壞的時(shí)候,只需更換頭部,而不是整支刀具.穩(wěn)定和有效的傳遞切削力.在一定的范圍內(nèi),不同直徑的鉆頭頭部可以裝在同一個(gè)刀桿上.一個(gè)鉆頭的頭部適用于不同長(zhǎng)徑比的鉆桿.主要的聯(lián)接部件都在內(nèi)部,得到了有效的保護(hù). KSEM PL
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Beyond HPS 整體硬質(zhì)合金鉆在對(duì)鋁材料和其它非鐵材料進(jìn)行加工時(shí)，具有極高的金屬去除率和超長(zhǎng)的使用壽命，成本比 PCD 鉆降低許多。在交通行業(yè)鋁合金材料加工的多種應(yīng)用領(lǐng)域，一些主流的超硬PCD 鉆在發(fā)揮著積極的作用，但這些鉆頭產(chǎn)品的價(jià)格也非常高昂，因此在控制成本，維持生產(chǎn)計(jì)劃方面的表現(xiàn)也不盡人意。Beyond KN15 硬質(zhì)
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KBH20是一款理想的 PcBN 硬車(chē)削材質(zhì)刀片產(chǎn)品，可用于連續(xù)切削和輕微斷續(xù)切削加工，以及中度斷續(xù)切削加工。刀片的結(jié)構(gòu)以及獨(dú)特的刃口處理方式可確保加工產(chǎn)品有嚴(yán)格和穩(wěn)定的公差值，卓越的表面精度和表面完整性 - 即使在高速切削時(shí)也是如此。 KBH20 采用新型基體材料設(shè)計(jì)，用于表面經(jīng)過(guò)硬化處理的零件加工，如齒輪、傳動(dòng)軸，
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獨(dú)特的斷屑器設(shè)計(jì)具有經(jīng)過(guò)優(yōu)化的尺寸和形狀，在較廣泛的切深下具有良好的切屑控制.0.25 mm X 15o T-Land 設(shè)計(jì)具有最佳的刃口處理. 正前角設(shè)計(jì)提供了低切削力，杰出的刃口強(qiáng)度可以避免崩刃的發(fā)生，從而具有更長(zhǎng)的刀具壽命
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Beyond Drive ISO 車(chē)削刀片提高了利用率，先進(jìn)的表面處理可以減少涂層應(yīng)力，提高了涂層的粘著性能。銅色外層可以方便識(shí)別磨耗情況，提高刀片的利用率。PVD KCU10 和KCU25 材質(zhì)采用 Beyond 技術(shù)，可承受在加工韌性合金材料過(guò)程中產(chǎn)生的高溫。刀具壽命可延長(zhǎng) 30-40%，在通用加工行業(yè)、交通行業(yè)、航天工業(yè)、能源行業(yè)，以及筑路
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HSSE材料的絲錐，具有更好的韌性和耐磨性，采用專利的復(fù)合涂層材料，可加工多種零件材料，優(yōu)化的就槽形設(shè)計(jì)使得加工長(zhǎng)屑材料的排屑更順暢。
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傳統(tǒng)鉸刀采用單片焊接設(shè)計(jì)，并釬焊于鋼質(zhì)刀體上。最新推出的肯納金屬 RMR 和 RHR 鉸刀則采用整片硬質(zhì)合金釬焊于鋼質(zhì)刀體的設(shè)計(jì)方案。與傳統(tǒng)鉸刀相比，這款產(chǎn)品還可進(jìn)行多次修磨，因此可顯著降低單位孔加工成本。根據(jù)工件材料種類(lèi)的不同，新型 KCU05 涂層可比傳統(tǒng)鉸刀的涂層提高兩倍的壽命。
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Beyond EADE 整體陶瓷立銑刀有極高的生產(chǎn)率，可用于鎳基高溫合金工件的粗加工應(yīng)用。與硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品相比，EADE 陶瓷立銑刀可以縮短加工時(shí)間，還可實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)的使用壽命。 Beyond KYS40 材質(zhì)可采用 1000 m/min 的高速切削參數(shù)。
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肯納金屬榮譽(yù)推出 Beyond Evolution 刀具產(chǎn)品。這款創(chuàng)新型刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，傲視目前市場(chǎng)上的各種切槽及切斷刀具產(chǎn)品。Beyond Evolution 是一款多功能高性能的刀具產(chǎn)品。它在切槽和切斷加工市場(chǎng)上占有領(lǐng)先的地位，刀具成本與競(jìng)爭(zhēng)性刀具成本相比可降低 35%。專利冷卻設(shè)計(jì)可將冷卻劑精確輸送至形成切屑區(qū)域下面的切削刃，這
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Duo-Lock 是一款具有創(chuàng)新性的，用于整體硬質(zhì)合金立銑應(yīng)用的接口裝置。這款可換式刀頭設(shè)計(jì)產(chǎn)品將卓越高重復(fù)定位精度結(jié)合在一起，具有極佳的穩(wěn)定性，在銑削應(yīng)用領(lǐng)域是一款性能無(wú)可比擬的接口產(chǎn)品。 1 x D 槽銑性能可以提高金屬去除率，從而可以顯著提高生產(chǎn)率。 1,5 x D 標(biāo)準(zhǔn)切削刃長(zhǎng)度，可減少進(jìn)刀次數(shù)。 切削參數(shù)和刀具壽命
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Mill 4-11? 適用于各種應(yīng)用的通用型產(chǎn)品
Mill 4-11 和 Mill 4-15 系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)，在方肩銑削應(yīng)用中具有極高的表面加工精度和金屬去除率性能。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)方案使得這款產(chǎn)品在多次進(jìn)刀（分層銑削）應(yīng)用中有卓越的加工性能。Mill 4 刀具可用于鋼、鑄鐵、不銹鋼，非鐵金屬材料以及高溫合金材料的粗加工至精加工應(yīng)用范圍。Mill 4-15 刀具可用于鑄鐵、不銹鋼
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A4切槽及車(chē)削系列產(chǎn)品，可應(yīng)用于多種材質(zhì)切削?？蛇M(jìn)行車(chē)削、端面車(chē)削、切槽、端面切槽、以及切斷加工。獨(dú)特的夾持系統(tǒng)與多種類(lèi)型的刀片槽型使該系列產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品中具有極高的金屬移除率。 超長(zhǎng)的夾持區(qū)，研磨120度掕座表面，獨(dú)特的頂部導(dǎo)條板，可實(shí)現(xiàn)無(wú)可匹敵的切槽何側(cè)車(chē)削穩(wěn)定性。精密的刀片定位可確保精確切削。剛
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標(biāo)志著KMT立銑刀產(chǎn)品進(jìn)入Beyond平臺(tái) 提高性能的硬質(zhì)合金基材 新的KMT 獨(dú)特的AlTiN涂層 創(chuàng)新的刃口處理使得刃口更強(qiáng)壯 對(duì)于鋼件，不銹鋼加工，可以提高30% 以上的刀具壽命 (vs KC633M)
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KMT的新推出的整體合金立銑刀是專門(mén)針對(duì)C1類(lèi)單一復(fù)合材料開(kāi)發(fā)的.CFRP 與鋁合金和或鈦合金的多層復(fù)合材料也可以加工，但刀具壽命會(huì)相應(yīng)降低. - 底刃右旋側(cè)刃左旋 - 側(cè)銑輪廓銑首選，要求極佳質(zhì)量情形 - (纖維在材料內(nèi)部） - 銑刀左旋槽型，可以把纖維壓在材料里 - 型腔和面銑首選 - 針對(duì)CFRP 基材和槽型的標(biāo)準(zhǔn)球頭銑刀 - 用
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對(duì)于鎳基合金粗加工是效率最高的加工方法，切削速度最高可達(dá) 1000 m/min (3300 sfm) 的切削線速度，對(duì)比傳統(tǒng)的整硬立銑刀，其刀具壽命最高可提高50%，刀具不需要進(jìn)行重磨，無(wú)需特種加持裝夾
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具有較低的切削力，更高的加工效率和刀具壽命，更高的金屬去處率
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特殊壓緊結(jié)構(gòu)的刀體，安全可靠。全有效齒設(shè)計(jì)，進(jìn)一步降低加工時(shí)間。右旋正型切削，切削輕快，功率需求小。方形刀片/ 有效四刃，性價(jià)比高。不等齒距/ 螺旋角，切削平穩(wěn)，避免共振。通過(guò)每個(gè)刀片的內(nèi)冷卻，冷卻充分有效。 標(biāo)準(zhǔn)刃/ 長(zhǎng)刃可選，適合不同需求。配高比重減震塊，進(jìn)一步減少共振風(fēng)險(xiǎn)。
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SAFE-lOCK? 立銑刀具 高性能整體硬質(zhì)合金立銑刀
在高性能高速切削應(yīng)用中，一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題是立銑刀會(huì)被極大的外力從刀柄中拉脫出來(lái)。肯納金屬公司致力于為客戶提供高效率高安全級(jí)別的刀具產(chǎn)品。HAIMER公司生產(chǎn)的SAFE-OCK裝置是一款用于立銑刀產(chǎn)品的防拉脫安全保護(hù)裝置，特別適用于重型切削加工。SAFE-OCK 同時(shí)采用 HARVI技術(shù)，可以獲得極高的加工效率，超長(zhǎng)的使用壽命，以
