自主新工藝 分析眾泰激光焊接的秘密

隨著激光焊接技術的逐步發(fā)展和成熟，其強大的技術優(yōu)勢、成本優(yōu)勢越來越受汽車生產廠家的歡迎。作為汽車品牌的后起之秀, 眾泰汽車正在迎頭趕上應用激光焊接技術的發(fā)展趨勢。由于眾泰汽車焊裝生產線激光焊的成功應用，形成了諸多的技術沉淀，為后續(xù)開發(fā)車型的使用奠定了堅實基礎。

作為一項被中國消費者頗為關注的焊接技術，激光焊接的原理是由激光發(fā)生器發(fā)出的激光束，聚焦在焊絲表面上加熱，使焊絲受熱熔化，潤濕車身上的鋼板，填充鋼板接頭的間隙，形成焊縫最終實現良好的連接。焊接后形成銅焊絲與鋼板之間的釬焊連接，銅焊絲與鋼板分別為不同元素，其形成的焊接層，為兩種不同元素高溫后形成的融合。相較于傳統(tǒng)的點焊，這種焊接方式焊接質量更好，速度更快，焊接部位強度更高。



作為大批量工業(yè)生產激光釬焊設備的激光發(fā)生器，需要滿足設備可靠、工藝穩(wěn)定、模塊設計靈活方便的特點。當前眾泰汽車激光釬焊選用的是國際知名品牌的激光焊設備，修建封閉的特殊隔離房，進行安全防護，裝置除塵系統(tǒng)，使用凈化水進行循環(huán)冷卻，使用光纖快速接頭進行切換維護。激光焊設備之間進行網絡通訊，及時有效的進行工藝調整。



眾泰激光釬焊系統(tǒng)由主控PLC（主控可編程邏輯控制器）、激光焊接機器人、焊接頭、送絲機構、激光器、搬運機器人、激光房、工裝夾具等部分組成。



眾泰激光釬焊系統(tǒng)的激光發(fā)生器采用了德國IPG公司4000W光纖激光器，配備LaserNet 控制軟件?？勺孕锌刂萍す馄鞲鞣N參數,并可對輸出激光進行波形控制，實現對激光器的遠程控制。激光發(fā)生器嚴格密封，有嚴密的安全防護系統(tǒng)，能防止可能發(fā)生的激光輻射對工作人員造成的身體傷害。



德國KUKA公司KUKA/KR420的機器人，承重超過420公斤，負責頂蓋定位工裝夾具的搬運。



夾具系統(tǒng)是激光焊接中的重要組成部分，包括頂蓋定位夾具、底板定位夾具及固定頂蓋激光焊夾具的龍門架。夾具系統(tǒng)在激光房內預留空間，可以滿足多種車型激光焊頂蓋激光焊的焊接空間要求。