通快開始批量生產(chǎn)EHLA激光金屬沉積焊接設(shè)備

2017-08-09 22:06:57·

2017年6月，德國Fraunhofer旗下的激光技術(shù)研究所宣布開發(fā)出超高速激光材料沉積-EHLA技術(shù)。時隔兩個月，德國通快就宣布將Fraunhofer的這一技術(shù)商業(yè)化，開始批量生產(chǎn)EHLA激光金屬涂覆設(shè)備。根據(jù)TRUMPF，新型EHLA工藝提供了一種快速高效的金屬涂層方法，比現(xiàn)有工藝快了100倍。激光沉積焊接已存在多年，并且是金屬涂層的最佳方

2017年6月，德國Fraunhofer旗下的激光技術(shù)研究所宣布開發(fā)出超高速激光材料沉積-EHLA技術(shù)。時隔兩個月，德國通快就宣布將Fraunhofer的這一技術(shù)商業(yè)化，開始批量生產(chǎn)EHLA激光金屬涂覆設(shè)備。

根據(jù)TRUMPF，新型EHLA工藝提供了一種快速高效的金屬涂層方法，比現(xiàn)有工藝快了100倍。

激光沉積焊接已存在多年，并且是金屬涂層的最佳方法之一，因為它允許產(chǎn)生無孔和無裂紋的金屬涂層。還可以實現(xiàn)與各種材料的基體緊密的冶金結(jié)合。

激光粉末沉積焊接使用激光將金屬粉末填料焊接到現(xiàn)有的組件上，以少許混合及很小的熱效應(yīng)區(qū)域，形成一個無氣孔、無裂痕層面，給與組件更高的強(qiáng)度，增加負(fù)荷能力。由于激光粉末沉積焊接，使得用修復(fù)取代更換更具有成本效益，磨損的組件可以在受力部分進(jìn)行精確更新，節(jié)省時間。而材質(zhì)的其余部分不會有任何變形，可以繼續(xù)保持其原始屬性。

激光沉積焊接的主要挑戰(zhàn)之一當(dāng)覆蓋大部件的時候容易受到速度限制。然而通過EHLA技術(shù)，用戶可以達(dá)到每分鐘超過250平方厘米的沉積速率（與先前的10至40平方厘米每分鐘的速率相比）。

根據(jù)Fraunhofer激光研究所，EHLA工藝在效率和速度方面均優(yōu)于現(xiàn)有的抗腐蝕和耐磨損涂層保護(hù)方法。Fraunhofer可以在短時間內(nèi)使用EHLA技術(shù)在大面積的零部件上沉積十分之一毫米的薄層，并且節(jié)約資源，加工過程具有經(jīng)濟(jì)性。激光器在輸送金屬粉末的同時熔化金屬粉末，逐漸加入涂層并熔合到基體表面。將金屬粉末幾乎加熱到熔化點，這樣當(dāng)?shù)竭_(dá)焊池時，花費(fèi)的時間要少得多。

EHLA方法可以實現(xiàn)比以前更薄的層。更具體地，它可以實現(xiàn)薄至10至300微米的層厚度，而之前的最小層厚度僅為約500微米。

EHLA通過激光熔化金屬粉末，金屬粉末以液態(tài)金屬的形態(tài)“滴入”焊池而不是以半熔化的燒結(jié)顆粒形態(tài)粘結(jié)在一起。這是有益的，因為這意味著層更均勻，并且需要更少的材料。

EHLA工藝對當(dāng)前抗腐蝕和磨損保護(hù)的加工工藝具有改進(jìn)作用。由于硬鉻電鍍消耗大量能量并且具有粘合和孔隙率的缺點，而熱噴涂在所用材料方面可能相當(dāng)浪費(fèi)。相比之下，EHLA方法加工出來的涂層是無孔的，從而改善粘合情況并降低裂紋和孔隙的發(fā)生的可能性。除此之外，根據(jù)Fraunhofer，EHLA技術(shù)比熱噴涂節(jié)約90％的材料。

隨著EHLA系統(tǒng)開始批量生產(chǎn)，TRUMPF表示還將該流程整合到其制造系統(tǒng)中。TRUMPF表示，它擁有許多與EHLA兼容的機(jī)器，包括TruLaser Cell 3000，TruLaser Cell 7000系列。前者可用于制造中小型零件，而后者更適合大型零件。TruLaser Cell 3000系列適用于中小型二維和三維零件的柔性切割和焊接，滿足從原型制造到批量生產(chǎn)的需求。典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括醫(yī)療技術(shù)，精密工程及電子行業(yè)。TruLaser Cell 7000 系列適合需要加工平面或立體部件還是管件。切割、焊接和激光金屬沉積可自由切換。機(jī)床的模塊化結(jié)構(gòu)以及個性化適配與拓展安裝方式使 TruLaser Cell 7000 系列適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。