信息化管理助推博世汽車部件精益生產(chǎn)

2017-04-24 10:58:13·
 
一、企業(yè)簡(jiǎn)介 博世汽車部件(蘇州)有限公司,創(chuàng)建于2004年并擁有超過(guò)3900位員工的博世中國(guó)汽車電子為汽車或非汽車市場(chǎng)提供了各種前沿的電子產(chǎn)品。公司注重競(jìng)爭(zhēng)成本的同時(shí)也注重品質(zhì),創(chuàng)新和領(lǐng)導(dǎo)力。公司生產(chǎn)領(lǐng)域覆蓋電控單元(ECUs),車身電子,半導(dǎo)體和傳感器以及電子生產(chǎn)加工服務(wù)。圖1 博世汽車部件(蘇州)有限公司二

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

    博世汽車部件(蘇州)有限公司,創(chuàng)建于2004年并擁有超過(guò)3900位員工的博世中國(guó)汽車電子為汽車或非汽車市場(chǎng)提供了各種前沿的電子產(chǎn)品。公司注重競(jìng)爭(zhēng)成本的同時(shí)也注重品質(zhì),創(chuàng)新和領(lǐng)導(dǎo)力。公司生產(chǎn)領(lǐng)域覆蓋電控單元(ECUs),車身電子,半導(dǎo)體和傳感器以及電子生產(chǎn)加工服務(wù)。

博世汽車部件(蘇州)有限公司 

圖1 博世汽車部件(蘇州)有限公司

二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀

    以中央數(shù)據(jù)庫(kù)的形式配合了博世物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺(tái)中流程管理和規(guī)則管理的平臺(tái),整合了工廠各領(lǐng)域的數(shù)據(jù)并保證了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí),準(zhǔn)確和互聯(lián)。模塊化的集成了覆蓋制造工廠各領(lǐng)域日常工作的功能模塊。從簡(jiǎn)單的無(wú)紙化到大數(shù)據(jù)分析。由此,為整個(gè)工廠帶來(lái)20%直接生產(chǎn)力的提升以及10%間接生產(chǎn)力的提升。

三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹

    eBox,以模塊化的形式集成了工廠各領(lǐng)域的功能應(yīng)用。包括:

    edocument 文檔管理:生產(chǎn)文檔的無(wú)紙化;checklist檢查清單的電子化記錄;新文檔的自動(dòng)更新和推送。

    eCompetence 技能管理:系統(tǒng)化的管理人員技能和認(rèn)證;實(shí)現(xiàn)機(jī)器,人員,技能和系統(tǒng)的互聯(lián)。

    eMaintenance 設(shè)備維護(hù)管理:借助博世物聯(lián)傳感器(web-enabled sensor)實(shí)時(shí)采集設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備自我維護(hù)管理。依托大數(shù)據(jù)收集和分析完成預(yù)知維護(hù)。共享的知識(shí)庫(kù)和可視化通訊系統(tǒng),助力縮短維護(hù)時(shí)間。

    eReport 定制化報(bào)告平臺(tái):針對(duì)不同場(chǎng)景提供實(shí)時(shí)可靠的關(guān)鍵數(shù)據(jù),在多種終端實(shí)現(xiàn)定制化報(bào)告。

    ePlanning 自主計(jì)劃:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源信息的整合和透明;靈活自主安排并根據(jù)實(shí)時(shí)狀況調(diào)整生產(chǎn)排產(chǎn)。

    eLogistics 物流管理:庫(kù)存,物流信息實(shí)時(shí)透明化;機(jī)器自主計(jì)算物料需求;實(shí)現(xiàn)物料自主運(yùn)輸。

    eQuality 質(zhì)量管理:實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)互聯(lián);縮短響應(yīng)時(shí)間;規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn)。

模塊化形式集成了工廠各領(lǐng)域功能 

圖2 模塊化形式集成了工廠各領(lǐng)域功能
     1.項(xiàng)目背景介紹

    eBox推行以前,各個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)獨(dú)立運(yùn)行,數(shù)據(jù)關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜。數(shù)據(jù)傳輸和查詢的效率也非常低下。

    為了滿足信息的實(shí)時(shí),高效和透明,我們啟動(dòng)了eBox項(xiàng)目。

數(shù)據(jù)關(guān)系 

圖3 數(shù)據(jù)關(guān)系

    2.項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則

    利用工業(yè)4.0的工具,來(lái)支持博世生產(chǎn)體系,來(lái)提高精益生產(chǎn)的績(jī)效指數(shù)。工業(yè)4.0并不是一個(gè)顛覆性的革命。依舊遵循博世生產(chǎn)體系的原則和基本元素。

    3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    eBox項(xiàng)目采用博世物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺(tái)中流程管理(BPM)和規(guī)則管理(BRM)的平臺(tái),將工廠既有的軟件系統(tǒng)和新開發(fā)的業(yè)務(wù)輔助系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)通和交互。通過(guò)業(yè)務(wù)流程管理將流程變成技術(shù)上可執(zhí)行的工作流。并通過(guò)適配器方便的集成各個(gè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)縫工作流。通過(guò)規(guī)則管理根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)邏輯建立規(guī)則模型,增加透明度,使業(yè)務(wù)更加敏捷。

eBox項(xiàng)目 

圖4 eBox項(xiàng)目

    在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,如何集成現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程以及異構(gòu)的IT基礎(chǔ)設(shè)施,是關(guān)鍵也是難點(diǎn)。

    整合不同用戶,連接外部服務(wù),系統(tǒng)以及設(shè)備,生成可執(zhí)行的流程,配置技術(shù)細(xì)節(jié),最后分級(jí)和部署。最后通過(guò)實(shí)時(shí)收集的數(shù)據(jù)提供業(yè)務(wù)報(bào)告。

規(guī)則架構(gòu) 

圖5 規(guī)則架構(gòu)

流程建模 

圖6 流程建模

    4.效益分析

    建立聯(lián)通,實(shí)現(xiàn)信息透明:在技術(shù)和業(yè)務(wù)層面,始終采用一個(gè)方法來(lái)連接設(shè)備,物料,系統(tǒng)以及用戶。

    在同一平臺(tái)實(shí)現(xiàn)集成:提升用戶工作效率。

    統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理:中央數(shù)據(jù)庫(kù)集中管理,為大數(shù)據(jù)分析做前期收集和整理。