汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程
2017-03-20 20:45:21·
Part I 缸體發(fā)動(dòng)機(jī)的主體所在,主要承載燃燒做工,對(duì)于工差要求極高。鏜孔:對(duì)缸孔進(jìn)行鏜削加工,通過粗鏜、半精鏜、精鏜三道工序,一步一步打造出精密、完美的缸孔;而作為質(zhì)量保證的關(guān)鍵一環(huán),鏜削完成的缸體都會(huì)進(jìn)行100%的尺寸自動(dòng)測量,并將測量結(jié)果實(shí)時(shí)反饋回前方鏜削工序,進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)精確地鏜削尺寸控制。精密
Part I 缸體發(fā)動(dòng)機(jī)的主體所在,主要承載燃燒做工,對(duì)于工差要求極高。
鏜孔:對(duì)缸孔進(jìn)行鏜削加工,通過粗鏜、半精鏜、精鏜三道工序,一步一步打造出精密、完美的缸孔;
而作為質(zhì)量保證的關(guān)鍵一環(huán),鏜削完成的缸體都會(huì)進(jìn)行100%的尺寸自動(dòng)測量,并將測量結(jié)果實(shí)時(shí)反饋回前方鏜削工序,進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)精確地鏜削尺寸控制。

精密的質(zhì)量控制是鏜孔加工的核心特點(diǎn)
珩磨:當(dāng)活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,需要潤滑油進(jìn)行潤滑,而珩磨的作用就是在缸孔內(nèi)壁上珩磨出交叉的網(wǎng)紋,使得潤滑油能夠貯藏其中;值得一提的是,珩磨在作業(yè)時(shí)會(huì)同步使用氣檢控制精度,實(shí)現(xiàn)制造、監(jiān)控二合一。

珩磨工作中需要同步充氣進(jìn)行監(jiān)控測量

碩大的清潔工位全部自動(dòng)完成
Part II 缸蓋發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分,由于別克Ecotec 1.5T SIDI中置直噴發(fā)動(dòng)機(jī)采用了排氣歧管集成于缸蓋的設(shè)計(jì),所以工藝精度大大增加,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)于質(zhì)量的控制要求也進(jìn)一步提高。
壓裝導(dǎo)管、座圈:作為缸蓋生產(chǎn)過程中最為嚴(yán)格的環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中也需要予以最為嚴(yán)格的控制。由于采用了全自動(dòng)伺服的壓頭,可以實(shí)現(xiàn)在壓裝座圈、導(dǎo)管的同時(shí)通過讀取壓力和行程數(shù)據(jù),對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
同時(shí)由于采用機(jī)器人傳輸零件,它還是一個(gè)高度柔性化的生產(chǎn)線。

缸蓋壓裝導(dǎo)管、座圈全部自動(dòng)化完成,并同步監(jiān)控質(zhì)量

有機(jī)器人進(jìn)行細(xì)膩的鋁制缸蓋去毛刺作業(yè)
別克Ecotec 1.5T 發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫鍛造曲軸

曲軸下線前的質(zhì)量檢查工位,會(huì)進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)測量
Part IV 整機(jī)裝配在線上將缸體、缸蓋、曲軸、活塞、導(dǎo)管等零部件進(jìn)行組裝,最終形成一個(gè)完整的發(fā)動(dòng)機(jī)本體。
裝檢合一:裝配與檢測工位成組出現(xiàn),貫穿整個(gè)生產(chǎn)線,使得發(fā)動(dòng)機(jī)在整個(gè)裝配過程中實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的質(zhì)量控制,不制造、不接受、不傳遞錯(cuò)誤。

集裝配和監(jiān)測于一體的裝配線
冷試:發(fā)動(dòng)機(jī)本體安裝完畢后還將經(jīng)過“冷試”的考驗(yàn),在冷試之中,發(fā)動(dòng)機(jī)將由伺服電機(jī)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況,進(jìn)行扭矩、油壓、震動(dòng)、噪音等多方面質(zhì)量的檢查;
之所以成為“冷試”,是相比傳統(tǒng)的“熱試”,這種檢測方式不需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)火,測試完成后發(fā)動(dòng)機(jī)仍處于常溫狀態(tài),這種方式節(jié)約了能耗并提高效率。

發(fā)動(dòng)機(jī)下線前會(huì)經(jīng)過冷試的綜合檢測
鏜孔:對(duì)缸孔進(jìn)行鏜削加工,通過粗鏜、半精鏜、精鏜三道工序,一步一步打造出精密、完美的缸孔;
而作為質(zhì)量保證的關(guān)鍵一環(huán),鏜削完成的缸體都會(huì)進(jìn)行100%的尺寸自動(dòng)測量,并將測量結(jié)果實(shí)時(shí)反饋回前方鏜削工序,進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)精確地鏜削尺寸控制。

精密的質(zhì)量控制是鏜孔加工的核心特點(diǎn)
珩磨:當(dāng)活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,需要潤滑油進(jìn)行潤滑,而珩磨的作用就是在缸孔內(nèi)壁上珩磨出交叉的網(wǎng)紋,使得潤滑油能夠貯藏其中;值得一提的是,珩磨在作業(yè)時(shí)會(huì)同步使用氣檢控制精度,實(shí)現(xiàn)制造、監(jiān)控二合一。

珩磨工作中需要同步充氣進(jìn)行監(jiān)控測量

碩大的清潔工位全部自動(dòng)完成
Part II 缸蓋發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分,由于別克Ecotec 1.5T SIDI中置直噴發(fā)動(dòng)機(jī)采用了排氣歧管集成于缸蓋的設(shè)計(jì),所以工藝精度大大增加,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)于質(zhì)量的控制要求也進(jìn)一步提高。
壓裝導(dǎo)管、座圈:作為缸蓋生產(chǎn)過程中最為嚴(yán)格的環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中也需要予以最為嚴(yán)格的控制。由于采用了全自動(dòng)伺服的壓頭,可以實(shí)現(xiàn)在壓裝座圈、導(dǎo)管的同時(shí)通過讀取壓力和行程數(shù)據(jù),對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
同時(shí)由于采用機(jī)器人傳輸零件,它還是一個(gè)高度柔性化的生產(chǎn)線。

缸蓋壓裝導(dǎo)管、座圈全部自動(dòng)化完成,并同步監(jiān)控質(zhì)量

有機(jī)器人進(jìn)行細(xì)膩的鋁制缸蓋去毛刺作業(yè)
別克Ecotec 1.5T 發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫鍛造曲軸

曲軸下線前的質(zhì)量檢查工位,會(huì)進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)測量
Part IV 整機(jī)裝配在線上將缸體、缸蓋、曲軸、活塞、導(dǎo)管等零部件進(jìn)行組裝,最終形成一個(gè)完整的發(fā)動(dòng)機(jī)本體。
裝檢合一:裝配與檢測工位成組出現(xiàn),貫穿整個(gè)生產(chǎn)線,使得發(fā)動(dòng)機(jī)在整個(gè)裝配過程中實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的質(zhì)量控制,不制造、不接受、不傳遞錯(cuò)誤。

集裝配和監(jiān)測于一體的裝配線
冷試:發(fā)動(dòng)機(jī)本體安裝完畢后還將經(jīng)過“冷試”的考驗(yàn),在冷試之中,發(fā)動(dòng)機(jī)將由伺服電機(jī)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況,進(jìn)行扭矩、油壓、震動(dòng)、噪音等多方面質(zhì)量的檢查;
之所以成為“冷試”,是相比傳統(tǒng)的“熱試”,這種檢測方式不需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)火,測試完成后發(fā)動(dòng)機(jī)仍處于常溫狀態(tài),這種方式節(jié)約了能耗并提高效率。

發(fā)動(dòng)機(jī)下線前會(huì)經(jīng)過冷試的綜合檢測
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