成功案例 — DMG MORI粉床技術打造創(chuàng)新產(chǎn)品并優(yōu)化生產(chǎn)

2018-11-29 10:57:56· 來源：德馬吉森精機

NHW 3D是增材制造技術中心，現(xiàn)有三名員工，致力于為汽車、航空航天和機械工程領域的客戶優(yōu)化生產(chǎn)工藝并開發(fā)量身定制的解決方案，為客戶提供全程服務，從創(chuàng)意到原型件生產(chǎn)直到批量生產(chǎn)準備。與DMG MORI合作并在現(xiàn)場大量試用后，NHW 3D已購

SLM技術減少刀具重量約30 %

NHW 3D首席執(zhí)行官Michael Schmid介紹其公司的核心技術能力時說：“3D打印技術是生產(chǎn)復雜工件的高效率解決方案”。特別是，金屬工件的增材制造的重要性與日俱增。例如，NHW 3D為Neher集團生產(chǎn)的銑刀，特別體現(xiàn)增材制造的優(yōu)勢。該銑刀在熱作工具鋼的HSK刀柄上成形。該銑刀內部的堅固支撐結構確保必要的抗扭剛性。Michael Schmid說：“結果是該銑刀重量減輕30%，重量僅700g，但穩(wěn)定性不變”。

NHW 3D以開創(chuàng)性的創(chuàng)意優(yōu)化客戶的工件

“此外，鏤空的結構和隨形冷卻道的布局使冷卻液以理想的噴射角度噴射在切削刃處。”Michael Schmid發(fā)現(xiàn)增材制造的巨大優(yōu)勢：“3D打印實現(xiàn)了大幅節(jié)省和縮短開發(fā)時間，這意味著產(chǎn)品開發(fā)中將擁有更高靈活性。也是對傳統(tǒng)工藝鏈的補充。”在許多應用案例中，設計、編程和復雜的銑削加工在時間和成本方面均高于增材制造。

雙贏：聯(lián)合開發(fā)提高工藝可靠性和可用性

NHW 3D自創(chuàng)建以來，該公司一直保持著快速發(fā)展，他們的目標是為生產(chǎn)技術的發(fā)展提供有力的支持。為此，他們與DMG MORI密切合作，在開發(fā)新一代LASERTEC 30 SLM增材制造機床中，參與現(xiàn)場測試計劃。Michael Schmid回憶合作時說：“在HFM，我們使用大量生產(chǎn)技術，過去Neher集團也是DMG MORI的開發(fā)伙伴”。合作開發(fā)的實際結果就是NHW 3D的最新成果。LASERTEC 30 SLM 突出優(yōu)勢是結構緊湊和換粉速度快。DMG MORI將其稱為模塊式換粉系統(tǒng)rePLUG。NHW 3D的技術模制模師Isabel Koschmieder說：“粉料模塊的更換時間只需不超過2個小時”。rePLUG還能提高工作安全性：“封閉的粉料回路意味著避免可能發(fā)生反應的粉料的逸出和吸入。”

高性能雙過濾系統(tǒng)提高工藝自主性

在過濾系統(tǒng)方面，DMG MORI在設計第二代LASERTEC 30 SLM 中考慮了工藝安全性；為此，NHW 3D的增材制造技術和銷售負責人Christian Bender介紹說：“該機采用高性能雙過濾系統(tǒng)，自動更換過濾器，因此可在不中斷生產(chǎn)的情況下更換過濾器。顯著提高機床可用性，特別是夜間和周末生產(chǎn)時的可用性。”

開放式系統(tǒng)：全部機床設置和工藝參數(shù)的個性化調整

第二代LASERTEC 30 SLM 搭載統(tǒng)一CELOS控制和用戶界面。 “該機是一個完整的開放系統(tǒng)。也就是說，全部設置和工藝參數(shù)都可以分別進行調整”,Christian Bender介紹該機的日常使用時說。因此，能確保生產(chǎn)的高靈活性且不限制對材質供應商的選擇。Michael Schmid繼續(xù)介紹說： “如此高的選擇自由體現(xiàn)我們堅持以客戶為導向的理念”。 “我們的目標是用開創(chuàng)性的創(chuàng)意，智能地優(yōu)化生產(chǎn)工藝并打造更完美的工件。第二代LASERTEC 30 SLM是其中的關鍵。”