精密工程專家將機械零部件與生產設備研發(fā)時間縮短30%

業(yè)務挑戰(zhàn)
-降低精密零部件開發(fā)與生產成本
-設計復雜的高度定制設備

成功關鍵
-從設計到制造公司選擇應用Solid Edge 系統(tǒng)
-利用 Femap 對設備自動化系統(tǒng)進行結構分析

結果
-將開發(fā)周期縮短30%
-同期開發(fā)最終產品與生產設備

行業(yè)
汽車及交通運輸

客戶主要業(yè)務
Brovedani 集團擁有900多位員工，在意大利斯洛伐克與墨西哥設有6個制造基地，是企業(yè)對企業(yè)精密工程的全球領先者。

解決方案/服務
-Femap
-Solid Edge

客戶位置
San Vito al Tagliamento, Pordenone
意大利

"我們選擇 Solid Edge 并不僅僅因為其久經考驗，還因為它在汽車產業(yè)、客戶與供應商地點得以廣泛應用。"
Giuseppe Mainardis

流程設計研發(fā)主管

Brovedani Group

"總體上，我們估計可以將零部件與機器開發(fā)周期縮短30%"
Giuseppe Mainardis

流程設計研發(fā)主管

Brovedani Group

"我們需要相當先進的自動化操作，因此使用一個像 Femap 一樣的分析與多樣化工具是很有必要的。運用 Femap 對于支持我們與少數(shù)客戶的關系與互動大有裨益。"
Giuseppe Mainardis

工藝設計與開發(fā)總監(jiān)

Brovedani Group 



推動創(chuàng)新的組織與創(chuàng)造力
組織與創(chuàng)造力是 Brovedani 集團的核心實力之一。經創(chuàng)新，企業(yè)對企業(yè)精密工程持續(xù)引入組織與創(chuàng)造力，其中包括產品概念交付與平行跨功能制造過程（包括產業(yè)化）開發(fā)。

1947年，Brovedani 在波代若內成立，目前設有三家公司與六處制造基地。它們一貫秉承公司歷史與企業(yè)文化所確定的戰(zhàn)略方向與價值觀。今天，Brovedani 已發(fā)展成為諸多全球企業(yè)的主要供應商，例如博世、馬牌、戴姆勒、德爾福、伊頓、麥格納、馬瑞利、三電、VCST。

“道路上川流不息的車輛構成 Brovedani 的一部分”，在圣維托阿爾塔利亞門托（鄰近波代若內）的 Brovedani 工藝設計與開發(fā)總監(jiān)Giuseppe Mainardis 表示。公司早期只是一家從事螺絲與銷的分包商，后來逐漸壯大成為一家大規(guī)模生產廠家。隨后，Brovedani 成功涉足汽車產業(yè)，在巴里至佩皮尼昂（鄰近比薩）的客戶裝配線附近建立了新工廠。

應對新市場
2005年，Brovedani 在斯洛伐克新建工廠；2009年，公司收購了一家墨西哥公司的絕大多數(shù)股權，以此開拓新市場。上述收購都是為滿足客戶更高效率的要求，實現(xiàn)更低生產成本。“現(xiàn)在我們正計劃進軍亞洲市場，包括在印度設立新工廠”，Mainardis 說道，“目前公司98%業(yè)務是為汽車產業(yè)生產高精度零部件，其中生產公差不到1微米。Brovedani 的最大特色是為不同工藝階段大規(guī)模生產高精度零部件。我們不只是面向單一的工藝，而是所有機械加工、熱處理與轉移操作。”

為進一步保證競爭優(yōu)勢以及兼顧操作方法，本公司成立了專門的設備與自動化部門。Mainardis 解釋：“我們不僅僅是分包商。我們更愿意參與到客戶要求的產品設計與開發(fā)過程，通過直接涉及各個技術層面，貼近客戶。這樣一方面我們可以提高主動性，另一方面還可以并行開發(fā)最終產品與生產設備，設計零部件以保證生產成本效益最高。

持續(xù)改善工具
工業(yè)設備設計要求配置先進的技術工具。如同許多機械研發(fā)公司，在20年代初，Brovedani 從使用繪圖板轉換使用 2D 設計軟件，隨后又在1999年引進 3D 計算機輔助設計 (CAD) 。“為降低成本，提高產品性能，開發(fā)更多設備，保證產品技術質量，我們決定實施 3D 工具”Mainardis 表示，“對產品周期管理(PLM) 軟件進行廣泛分析后，其中包括一個月的測試解決方案，我們最終選擇了 Siemens PLM Software 的 Solid Edge。之所以選擇 Solid Edge 不僅僅是因為其久經考驗，還因為它在汽車產業(yè)、客戶與供應商地點的廣泛應用。“我們發(fā)現(xiàn) Solid Edge 不僅在意大利甚至在全球應用都很廣泛。”他補充說道，“毫無疑問，如果各方都使用相同的軟件，信息與數(shù)據交換會更快、更穩(wěn)定。”

在開始實施 Solid Edge® 軟件時，我們進行了一場為期兩周的培訓課程，分別在 CCS 團隊辦事處的兩個工作站進行。CCS 團隊是Siemens PLM Software 的合作伙伴，自項目啟動就一直為 Brovedani 提供支持。“自從轉變沿用 2D 設計以來，CCS 團隊始終為我們提供卓越服務，在一定條件下還會在裝備良好的辦公場所為我們提供用戶培訓，”Mainardis說道，“當我們采用 Solid Edge 時，3D 技術才剛問世，因此必須要為用戶提供軟件及其全新的設計方法培訓。

使用 Solid Edge 可以將零部件與設備開發(fā)周期縮短30%
公司內亟需擴展其能力與提高生產效率設計部門率先應用了 Solid Edge。在2008年初步部署軟件后，Brovedani 購買了其他許可證，以使用 Solid Edge，并根據具體要求選擇了不同的配置。“為設計產業(yè)設備，我們必須要獲取完全許可，包括鈑金、布線與其他功能。同時，設計與繪圖許可證可以幫助我們熟練地處理小圖紙與設備，”Mainardis 表示，“Solid Edge 已成為公司標準，并會擴展至工廠基層，包括我們在意大利、斯洛伐克與墨西哥的工廠。”

Brovedani 使用 Solid Edge 的效益有形且可測量。實際上每件產品都是復雜的。每臺設備，本質上是獨一無二的，包含3000至4000件零部件，大約有800張 2D 圖紙。定制程度非常高。“我們將 3D 應用到獨立機器設計與開發(fā)的決定具有開拓性，”Mainardis 說道，“但是，很少有標準零部件可以適用于所有機器。使用 Solid Edge 方便數(shù)據重用?？傮w來說，我們估計可以將零部件與機器開發(fā)周期縮短30%。”

利用 Femap 為客戶提供競爭優(yōu)勢
2005年，Brovedani 添置 Femap™ 軟件補充 Solid Edge，以管理日益復雜的機器。經證明，F(xiàn)emap 對 Brovedani 而言是一種非常有效的產能工具，允許設計者迅速、方便地對在開發(fā)周期早期安裝至機器上的自動化系統(tǒng)進行結構分析。“我們的自動化要求非常高級，因此必須要配備類似 Femap 的分析驗證工具，”Mainardis 表示，“Femap -對于支持我們與少數(shù)客戶的關系與互動大有裨益。”

PLM 下一步
“直至最近，研發(fā)機構坐落到圣維托，落實整個產品開發(fā)周期以及客戶要求的后續(xù)更改”，Mainardis 表示，“目前，為了處理我們的外包與分配業(yè)務，我們必須要繼續(xù)項目開發(fā)，在嚴格控制下更新活動。我們希望每個人都履行企業(yè)標準，共享信息。例如，在墨西哥進行的工程變更在其他地方也有所用，因此，必須要將信息傳播至整個集團，供整個集團所用。”

通過 Enter Teamcenter® 軟件能夠進行完整PLM 以及更多明智決策。Brovedani 及其重要代表已經對軟件進行了評估，但在 CCS 團隊的協(xié)助下又重新進行了評估。“我們的目標是最終確定項目，并在2012年末建成投產”，他說道，“目前集團已經雇傭了將近1,000名員工，其中直接參與研發(fā)數(shù)據管理的員工約為50。通過實施 Teamcenter，計劃令制造、銷售、供應與其他業(yè)務領域的公司人員也能獲取這些技術信息。”