OEM/供應商集成加快制造流程開發(fā)

業(yè)務挑戰(zhàn)
-縮短新車機器人裝配線的開發(fā)周期
-開發(fā)更緊密集成的OEM/供應商流程

成功關鍵
-統(tǒng)一的協(xié)同平臺
-組織有序的、可靠的、有文檔記錄的數(shù)據(jù)；輕松提取報告
-修改流程和評估替代方案的能力

結(jié)果
-加快制造流程開發(fā)，尤其是在成品發(fā)放之后
-縮短整車開發(fā)時間
-滿足質(zhì)量和可靠性標準

行業(yè)
-汽車及交通運輸
-航空航天及國防

客戶主要業(yè)務
Aritex Canding規(guī)劃、建造和安裝汽車領域的整體機器人裝配系統(tǒng)與航空領域的零件裝配設備。

業(yè)務舉措
-生產(chǎn)效率

解決方案/服務
-Tecnomatix
-Tecnomatix Plant Simulation
-Tecnomatix Process Designer
-Tecnomatix Robcad

客戶位置
巴達洛納
西班牙

整體裝配解決方案
四十多年來，Aritex Canding S.A.一直為汽車領域提供整體機器人裝配系統(tǒng)，并為航空航天業(yè)提供零件裝配設備。公司業(yè)務覆蓋從開發(fā)初期到生產(chǎn)線完成的整個流程，包括工具、制造和裝配流程的設計等等。Aritex Canding擁有超過10萬平方英尺的生產(chǎn)設施，并員工近百人。

Aritex Canding工程部負責工具及制造流程的設計。近年來，公司實施了Siemens PLM Software提供的Tecnomatix® （流程設計器）、Robcad 和Plant Simulation（工廠仿真）解決方案，以求更好地設計和控制客戶的制造流程。

各應用間的數(shù)據(jù)流
為汽車OEM（原始設備制造商）所創(chuàng)造的機器人焊裝線，很好地體現(xiàn)了Aritex Canding運用西門子軟件的實效。在項目初期新車開發(fā)階段，供應商可以對制造流程進行概念定義。Aritex Canding基于OEM所提供的數(shù)據(jù)，將操作任務導入Process Designer并分解成子操作任務，以便對生產(chǎn)順序和周期時間進行更詳細的分析。Process Designer的Pert圖功能使工程師能夠輕松完成生產(chǎn)順序配置，而Gantt圖功能則為工時測定分析提供支持，進而確保Aritex Canding所建立的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠滿足OEM的目標周期時間，并有效分配整個裝配線的必要資源。

一旦完成操作的概念定義和定序，即可運用離散事件仿真工具Plant Simulation對高風險的流程進行仿真。這些仿真操作旨在驗證流程是否滿足OEM基于多個因素所設定的要求，包括周期時間、資源數(shù)量、機器正常運行時間以及維修計劃等。而后，基于以上結(jié)果以及與Process Designer的緊密集成，對每個操作進行微調(diào)，以使流程設計完全滿足客戶的所有要求。

通過Process Designer，用戶可以在設計階段隨時查看三維表達，探查潛在問題（碰撞、零件不可用等）。一旦某工作解決方案經(jīng)過驗證后，即可使用Microstation創(chuàng)建二維布局，以驗證設備是否與OEM指定的實際空間相吻合。

此外，還能將Process Designer生成的三維信息導入Robcad，對所有機器人流程的詳細仿真進行驗證。這樣一來，便可以對焊槍、夾具及其它末端執(zhí)行器的可達性進行驗證，從而有效指派焊點、分配資源。與此同時，還可對最后流程進行幾何驗證，核查周期時間，并在布局上確定主要零件的最終位置。



到最終數(shù)據(jù)發(fā)布之時，完成幾乎所有工作
在客戶繼續(xù)定義車輛數(shù)據(jù)的同時，可以對每次仿真進行更新和微調(diào)，以獲得最佳解決方案。通過更新現(xiàn)有仿真模型，可以輕便快捷地完成所發(fā)布產(chǎn)品的迭代分析，從而提高最終分析的準確性，同時更好地重用經(jīng)過驗證的流程計劃中所定義的最佳實踐?；赑rocess Designer、Plant Simulation 及 Robcad之間的緊密集成，實現(xiàn)跨域數(shù)據(jù)共享和使用，提高最終模型的準確性。

至最終產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)布之時，已幫助供應商完成了大多數(shù)工作，他們只需根據(jù)最終加工要求檢查和驗證設計出的流程即可。這樣一來便可以縮短制造流程的開發(fā)時間（在最終產(chǎn)品發(fā)布之后），從而大幅減少新車的整體開發(fā)時間。同樣，通過使用Tecnomatix工具集，用戶可以根據(jù)所有必要的可靠性和質(zhì)量標準，對新產(chǎn)品開發(fā)工作進行評估。

在Tecnomatix中執(zhí)行工作將為新機器人裝配流程提供單一的共享數(shù)據(jù)源，使客戶能夠隨時編制、提取報告及其它信息。OEM與供應商之間的協(xié)作可為后者帶來直接效益，如提升競爭力、減少創(chuàng)建重復信息的時間浪費以及提高供應商與客戶溝通的靈活性和水平。



Aritex Canding運用Tecnomatix的經(jīng)驗為汽車領域的進一步協(xié)作帶來了額外的效益，可進一步優(yōu)化其工作方法，從而最大化OEM與供應商的效益?？傮w而言，Aritex Canding希望能更多地重用已完成項目的數(shù)據(jù)，加強文件系統(tǒng)與仿真和布局工具的集成，最終使公司的內(nèi)部工作流程能夠滿足最新的要求——即汽車行業(yè)已啟用虛擬工廠的事實。



Aritex Canding在隸屬于Deutsche Telekom集團的T-Systems Iberia的幫助下實施了產(chǎn)品生命周期管理(PLM) 技術。T-Systems是Siemens PLM Software的增值經(jīng)銷商，提供結(jié)合了信息和通信技術的優(yōu)質(zhì)服務。PLM是其核心業(yè)務領域之一，集成概念設計解決方案、產(chǎn)品開發(fā)、仿真與分析、虛擬工廠、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及虛擬現(xiàn)實。此外，T-Systems還處理供應商集成和CAx服務外包，并提供PLM咨詢以及針對客戶流程的特定方法的應用服務。2003年，T-Systems在Iberia（西班牙和葡萄牙）實現(xiàn)營業(yè)額2.16億歐元，2007年增至3.55億歐元。而從2007年到2010年，公司的主要營業(yè)額目標為5億歐元。T-Systems共有員工3,650人。