詳解Fronius伏能士ArcTig新型焊接工藝

Fronius伏能士 ArcTig 焊接工藝是基于鎢極惰性氣體保護(hù)焊接（簡稱 TIG）的基本原理研制而成的。那么ArcTig的工藝原理相比于TIG有什么不同呢？


ArcTig工藝原理介紹

TIG工藝原理介紹：

在TIG工藝中，電弧在無氧的惰性氣體環(huán)境下燃燒，燃燒位置在不熔鎢極和金屬部件之間。電流會使電極溫度升高，進(jìn)而產(chǎn)生電子流，這會降低合成電阻的阻值，造成電弧強(qiáng)度減弱、寬度增加。由于惰性保護(hù)氣體的存在，液態(tài)熔池內(nèi)不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這樣，在焊出優(yōu)質(zhì)焊縫的同時還可防止材料出現(xiàn)回火色及飛濺情況，保證焊縫形狀最佳。TIG焊接適用于不同材料（包括鈦等復(fù)雜材料）和應(yīng)用。

Fronius ArcTig工藝原理介紹：

ArcTig 焊接工藝設(shè)計用于容器和管道結(jié)構(gòu)以及渦輪機(jī)、特殊機(jī)器、起重機(jī)和油罐制造。此處最為重要的革新是帶有電極夾緊系統(tǒng)的優(yōu)化焊槍，此焊槍可保證電極冷卻至末端。這可增大組合電阻的阻值進(jìn)而產(chǎn)生較高的電弧電壓。此時的電子發(fā)射發(fā)生在小范圍內(nèi)，但密度卻極高。這使得電弧寬度減小，更加集中，用戶可由此得到高質(zhì)量的焊縫。


左圖：TIG 右圖：ArcTig

冷卻的另一個好處在于它可防止焊接過程中電極過熱，提升電弧穩(wěn)定性、提升使用壽命并優(yōu)化起弧質(zhì)量。用戶可根據(jù) ArcTig 工藝將所有伏能士 TIG 焊接電源的輸出電流輕松調(diào)至220 安培以上。唯一所需的設(shè)備是一款新型焊槍外加一個熱交換器以提供所需的冷卻功率以及溫度穩(wěn)定性。ArcTig 可作為完整系統(tǒng)使用。



ArcTig系統(tǒng)

ArcTig工藝優(yōu)勢分析

/ 更短的加工時間和更低的耗材成本

ArcTig由于電弧集中，對于最高10mm厚度的材料無需開坡口即可焊接,而且只需單層焊接，而傳統(tǒng)的 TIG 焊接通常需要多個焊接層。更少的焊道可降低氣體和焊絲的消耗,而且節(jié)省焊接時間。



/ 在保證高焊接質(zhì)量的同時實現(xiàn)高速焊接

ArcTig由于電極頂部的高能量密度，允許采用更快的焊接速度。通過一段TIG和ArcTig焊接不銹鋼管(Ø 115mm)的對比視頻，讓您親眼見證ArcTig的高速焊接效果。

參數(shù)對比：
TIG: Vs = 11 cm/min, 3 層焊接
ArcTig: Vs = 30cm/min, 1 層焊接

/ 操作簡單

ArcTig 在操作方面也極具優(yōu)勢：因其與 TIG 焊接極其相似，用戶不需要花費大量時間進(jìn)行適應(yīng)和學(xué)習(xí)，只需設(shè)定幾個參數(shù)就可以進(jìn)行焊接操作，因而大幅縮減了培訓(xùn)時間并避免了焊工的不當(dāng)操作。

ArcTig電極頭屬于標(biāo)準(zhǔn)電極，更換修磨簡單。新的電極夾緊系統(tǒng)可在較大區(qū)域內(nèi)夾緊電極。為了更好的接近焊縫和操縱電弧，可根據(jù)需要對電極自由端進(jìn)行調(diào)整。

ArcTig工藝應(yīng)用領(lǐng)域

1. 可焊接的材料：不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦金屬、鎳基等
2. 可焊接的材料厚度 ：3 – 12 mm
3. 可焊接的焊縫類型：縱縫、環(huán)縫
4. 應(yīng)用領(lǐng)域：
/ 鍋爐、罐體等壓力容器的焊接
/ 管道結(jié)構(gòu)焊接
/ 特殊機(jī)器結(jié)構(gòu)焊接
/ 汽輪機(jī)、渦輪機(jī)焊接