Fronius伏能士為汽車(chē)副車(chē)架提供激光復(fù)合雙絲焊接解決方案

激光焊與電弧焊是兩種不同的焊接工藝，激光焊是通過(guò)激光束將能量傳輸?shù)焦ぜ?，而電弧焊則是通過(guò)電弧傳輸能量。激光焊的熱影響區(qū)非常窄，焊縫的深寬比很高，具有高的焊接速度，但因?yàn)榻裹c(diǎn)直徑很小，所以焊縫搭橋能力很差。電弧焊的能量密度比較低，加熱面積較大，焊接速度相對(duì)較低。



2001年，奧地利Fronius International GmbH伏能士焊接技術(shù)國(guó)際有限公司開(kāi)發(fā)了全球首臺(tái)純工業(yè)級(jí)LaserHybrid激光復(fù)合焊接系統(tǒng)，該系統(tǒng)將激光焊和電弧焊完美地結(jié)合起來(lái)，從而獲得了優(yōu)良的綜合性能，包括：高能量密度、高能量利用率、高的電弧穩(wěn)定性、高焊接速度、節(jié)約焊絲及氣體成本，較低的工裝夾具精度要求等。

LaserHybrid激光復(fù)合焊——焊縫及熔深圖片：





激光復(fù)合雙絲焊工藝原理



激光復(fù)合雙絲焊就是將激光焊接和雙絲氣保焊接相結(jié)合，其工藝原理圖如下：



激光復(fù)合雙絲焊槍：



激光復(fù)合雙絲焊——副車(chē)架焊接應(yīng)用案例

激光復(fù)合雙絲焊因其可實(shí)現(xiàn)更高的焊接速度，減少焊絲及保護(hù)氣體的消耗量等優(yōu)勢(shì)，已在實(shí)際生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用。



焊接參數(shù)：
焊縫長(zhǎng)度： 880mm + 700mm
激光功率： 6KW
激光與第一個(gè)電弧距離：3mm
激光與第二個(gè)電弧距離：7mm
氣　　體： 96%Ar + 4%O2
焊絲直徑：Ø1.2+1.0mm
送絲速度： 2×9.7m/min
焊接速度： 6m/min
焊接時(shí)間：20s

副車(chē)架焊縫及熔深圖如下：




激光復(fù)合雙絲焊優(yōu)勢(shì)分析：



/ 因?yàn)殡p絲的填充，使激光焊的間隙容忍度提高，達(dá)到100% （例如：1.5mm 的板厚搭接焊，間隙可達(dá)到1.5mm，即間隙容忍度達(dá)到100%）；
/ 激光成本近年大幅下降，激光復(fù)合雙絲焊綜合成本效益提高，同時(shí)對(duì)前道工序精度要求降低；
/ 質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
/ 耗材減少，節(jié)省成本；



（左圖：激光復(fù)合雙絲焊焊接效果 右圖：雙絲氣保焊焊接效果）

在2017年德國(guó)埃森展，F(xiàn)ronius伏能士發(fā)布了全新的激光復(fù)合焊系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用Fronius伏能士智能焊機(jī)TPS/i Robotics及新型復(fù)合焊槍?zhuān)瑥亩鴰?lái)更大的焊接優(yōu)勢(shì)，包括：

/ 可實(shí)現(xiàn)8 m/min的焊接速速；
/ 顯著降低焊絲及氣體的消耗；
/ 極好的搭橋能力；
/ 一套系統(tǒng)既可以單獨(dú)進(jìn)行激光焊或氣保焊，也可以進(jìn)行激光復(fù)合焊。

Fronius伏能士全新激光復(fù)合焊系統(tǒng)及焊槍