齒輪的全套加工

使用 VL 平臺的機床加工齒輪，四個關(guān)鍵操作依次進行： 齒輪一面 ( OP 10 ) 的車削和另一面 ( OP 20 ) 的車削分別在 VL 2 上進行，然后在 VLC 200 H上用滾刀進行齒輪滾齒加工（OP 30），而零件最后的倒棱在 VLC 100 C ( OP 40 ) 上進行。 在此，1個制造系統(tǒng)中使用兩個不同的控制系統(tǒng)（VL機床上的發(fā)那科和VLC機床上的西門子），表明了機床如何能相互組合。


齒輪的制造： 加工時間短 - 高產(chǎn)出率

尤其在齒輪箱制造業(yè)中，齒輪需求的增長特別迅速： 現(xiàn)代的齒輪箱有變小的趨勢，但同時要擁有更多檔位，因此要擁有更多齒輪和嚙合組件。 因此，必須高精度地和高效地在容量越來越大的工藝流程中制造零件。 在此，所有流程工藝都具有非常高的靈活性。 通常在一個生產(chǎn)基地就可生產(chǎn)不同的齒輪箱組件，如軸、齒輪、行星齒輪或摩擦片保持架。

幾十年以來，埃馬克的齒輪切削專家就已經(jīng)指出了用哪些工藝可成功地戰(zhàn)勝該挑戰(zhàn)。 它們始終通過新的機械制造創(chuàng)新推動齒輪箱生產(chǎn)中的研發(fā)。

幾個例子：

VL 2 立式上下料車床，用于齒輪快速和精確加工，用于車削零件的第一面和第二面
VLC 200 H 立式滾齒機，用于齒輪的快速滾銑和去毛刺
VLC 100 立式倒棱機
ELC 160 激光焊接機，用于焊接同步輪和齒輪
Eldec Mind，用于齒輪的感應(yīng)淬火
優(yōu)勢
用于齒輪加工的 VL/VT 生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點

緊湊、節(jié)省空間的設(shè)計
根據(jù)應(yīng)用情況量身制定的自動化解決方案
高效的零件流，行程短、非生產(chǎn)時間少
模塊化的生產(chǎn)概念 – 隨時可擴展和調(diào)整
整個系統(tǒng)操作簡單，改裝和保養(yǎng)時間短
一站式的整體研發(fā)和設(shè)計 - 從機床到工藝到自動化

齒輪的全套加工