Mill 4-11? 適用于各種應(yīng)用的通用型產(chǎn)品
Mill 4-11 和 Mill 4-15 系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的設(shè)計(jì),在方肩銑削應(yīng)用中具有極高的表面加工精度和金屬去除率性能。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)方案使得這款產(chǎn)品在多次進(jìn)刀(分層銑削)應(yīng)用中有卓越的加工性能。Mill 4 刀具可用于鋼、鑄鐵、不銹鋼,非鐵金屬材料以及高溫合金材料的粗加工至精加工應(yīng)用范圍。Mill 4-15 刀具可用于鑄鐵、不銹鋼
A4切槽及車削系列產(chǎn)品,可應(yīng)用于多種材質(zhì)切削。可進(jìn)行車削、端面車削、切槽、端面切槽、以及切斷加工。獨(dú)特的夾持系統(tǒng)與多種類型的刀片槽型使該系列產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品中具有極高的金屬移除率。 超長的夾持區(qū),研磨120度掕座表面,獨(dú)特的頂部導(dǎo)條板,可實(shí)現(xiàn)無可匹敵的切槽何側(cè)車削穩(wěn)定性。精密的刀片定位可確保精確切削。剛
標(biāo)志著KMT立銑刀產(chǎn)品進(jìn)入Beyond平臺(tái) 提高性能的硬質(zhì)合金基材 新的KMT 獨(dú)特的AlTiN涂層 創(chuàng)新的刃口處理使得刃口更強(qiáng)壯 對于鋼件,不銹鋼加工,可以提高30% 以上的刀具壽命 (vs KC633M)
KMT的新推出的整體合金立銑刀是專門針對C1類單一復(fù)合材料開發(fā)的.CFRP 與鋁合金和或鈦合金的多層復(fù)合材料也可以加工,但刀具壽命會(huì)相應(yīng)降低. - 底刃右旋側(cè)刃左旋 - 側(cè)銑輪廓銑首選,要求極佳質(zhì)量情形 - (纖維在材料內(nèi)部) - 銑刀左旋槽型,可以把纖維壓在材料里 - 型腔和面銑首選 - 針對CFRP 基材和槽型的標(biāo)準(zhǔn)球頭銑刀 - 用
對于鎳基合金粗加工是效率最高的加工方法,切削速度最高可達(dá) 1000 m/min (3300 sfm) 的切削線速度,對比傳統(tǒng)的整硬立銑刀,其刀具壽命最高可提高50%,刀具不需要進(jìn)行重磨,無需特種加持裝夾
具有較低的切削力,更高的加工效率和刀具壽命,更高的金屬去處率
特殊壓緊結(jié)構(gòu)的刀體,安全可靠。全有效齒設(shè)計(jì),進(jìn)一步降低加工時(shí)間。右旋正型切削,切削輕快,功率需求小。方形刀片/ 有效四刃,性價(jià)比高。不等齒距/ 螺旋角,切削平穩(wěn),避免共振。通過每個(gè)刀片的內(nèi)冷卻,冷卻充分有效。 標(biāo)準(zhǔn)刃/ 長刃可選,適合不同需求。配高比重減震塊,進(jìn)一步減少共振風(fēng)險(xiǎn)。
SAFE-lOCK? 立銑刀具 高性能整體硬質(zhì)合金立銑刀
在高性能高速切削應(yīng)用中,一個(gè)常見的問題是立銑刀會(huì)被極大的外力從刀柄中拉脫出來。肯納金屬公司致力于為客戶提供高效率高安全級別的刀具產(chǎn)品。HAIMER公司生產(chǎn)的SAFE-OCK裝置是一款用于立銑刀產(chǎn)品的防拉脫安全保護(hù)裝置,特別適用于重型切削加工。SAFE-OCK 同時(shí)采用 HARVI技術(shù),可以獲得極高的加工效率,超長的使用壽命,以
其結(jié)構(gòu)簡潔,具有超強(qiáng)的剛性。由于懸伸長度小,前臂橫截面大,因此具有較好的剛性。這種設(shè)計(jì)確保更高的切削參數(shù),以及更好地表面加工質(zhì)量。刀柄懸長更短且更加的強(qiáng)壯(增大了外徑) ,使其更適合于銑削加工先進(jìn)的液壓加持系統(tǒng),減小振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)與常規(guī)型液壓刀柄相比,夾持力增加3倍以上。在直徑/懸伸量25倍的情況下,跳動(dòng)僅3微米
HARVI Ultra & FBI 銑刀“快速反應(yīng)解決方案”用于粗銑及開槽
航空結(jié)構(gòu)件的最好加工效率的組合解決方案,特別在鈦合金組件的加工中,具有最高的加工效率和刀具壽命
KM4X 主軸聯(lián)接裝置設(shè)計(jì)用于重型加工應(yīng)用。它特別適合大型結(jié)構(gòu)件的加工應(yīng)用。與同類競爭性產(chǎn)品相比,這些刀柄產(chǎn)品的抗彎曲性能提高了三倍。 更大夾持力確保剛性系統(tǒng)配置。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)允許采用前負(fù)荷的主軸裝置。 高主軸轉(zhuǎn)速性能。 用于多種應(yīng)用類型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 用于高速和低速,以及各種扭矩參數(shù)的多種應(yīng)用。 可以升級為采用
Romicron? Modular Fine Boring System
具有自平衡機(jī)構(gòu),直徑調(diào)整為0.002mm,加工范圍25 mm to 79 mm,加工孔徑公差 IT 7 or less,適合加工鋼件,鑄鐵和球鐵,可加工通孔和盲孔,具有閉環(huán)調(diào)節(jié)功能(CLB),圓度和圓柱度 0,005 mm
真正提高重型銑削性能的產(chǎn)品。每個(gè)重型刀片有4個(gè)有效切削刃,你知道您可以用肯納金屬的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)您所需要的每刃低成本和高生產(chǎn)率,軟切削刃設(shè)計(jì)使切削力降低30%,有硬質(zhì)合金墊片保護(hù)刀體。選擇MEGA 15, MEGA 60, 和MEGA 90刀片用于鋼材料和鑄鐵材料的可轉(zhuǎn)位銑削。 產(chǎn)品特點(diǎn): 功能 每個(gè)重型刀片有4個(gè)有效切削刃 一種刀片用于
漲開式鉸刀RMB-ERHM-E ,提高鉸孔質(zhì)量。鉸削直徑范圍 RMBE 8 mm 至 20mm, RHME 14 mm 至 42 mm成孔公差等級為IT 6。適用于鋼,鑄鐵和球墨鑄鐵。適用于通孔和盲孔。具有良好柔性。跳動(dòng)小于0,003 mm
Dodeka? Mini ?高級端面銑削加工領(lǐng)先產(chǎn)品
作為目前市場上最全面的端面銑削產(chǎn)品,Dodeka Mini系列產(chǎn)品可以快速精確轉(zhuǎn)位-只需要一個(gè)螺釘!是長懸伸端面銑削或照明設(shè)備的首選,加工周期時(shí)間縮短可達(dá)40%。標(biāo)準(zhǔn)的15, 45, 和60 主偏角結(jié)合 Beyond最佳銑削材質(zhì),在輕型到重型加工中,使用壽命可以延長35%。 產(chǎn)品特點(diǎn): 功能 每個(gè)刀片有12個(gè)有效切削刃 真正的軟切削,切削力
無需點(diǎn)鉆或?qū)蜚@,可以直接在斜面上鉆孔,與整體式銑刀相比具有更高的切削速度和進(jìn)給量,沒對于斜面和交叉孔鉆孔項(xiàng)目,只需一把刀具加工,無需預(yù)鉆孔
硬質(zhì)合金鉆深孔鉆 最大長徑比可達(dá)72倍,加工鋼件、鑄鐵、及非鐵材料表現(xiàn)出色。獨(dú)有的涂層后處理技術(shù),保證了深孔加工時(shí)具有優(yōu)異的排屑性能。其刃帶設(shè)計(jì)在相交孔加工時(shí)保證加工穩(wěn)定性和導(dǎo)向精度。AlCrN-TiAlN-涂層,極高的耐磨性,提高鉆頭壽命,重磨性能更好。高溫環(huán)境下的抗氧化能力得以增強(qiáng). 獨(dú)特的排屑槽設(shè)計(jì), 明顯提高
Stellram ISO 刀片細(xì)微顆粒的基體材料 10% 鈷.該材質(zhì)具有杰出地平衡耐磨性和韌性等性能,一種材質(zhì)可以勝任多種應(yīng)用要求。新 SP4066 具有更強(qiáng)的涂層附著能力、更高的切削速度、延長刀具壽命。 采用非常精密的倒圓處理使得整個(gè)刃口的形狀和精度得到了大幅度的提高,公差控制在0.02 10micron. 可以干式加工 ( 鋼件鑄鐵零部件 )