廣汽傳祺杭州工廠刷新“大江東速度” 56秒下線一輛新車！

12月26日，廣汽乘用車（杭州）有限公司工廠竣工暨產(chǎn)品下線活動在杭州大江東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)舉行，為“汽車城”又添“一輪”驅(qū)動。

廣汽傳祺杭州工廠總投資180億元，首期投資80億元，整體按40萬輛/年進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃，首期按20萬輛/年一次建成，將同時(shí)具備傳統(tǒng)燃油與新能源汽車共線生產(chǎn)能力。

活動當(dāng)天，全新的緊湊型轎車傳祺GA4在廣汽傳祺杭州工廠下線，后續(xù)還將陸續(xù)導(dǎo)入更多傳祺系列車型。

成百上千個(gè)機(jī)械手臂，是大江東這座“汽車城”由傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型最顯著的變化。

廣汽傳祺杭州工廠打造的世界級智能制造標(biāo)桿工廠，是大江東汽車產(chǎn)業(yè)在深化智能制造，引領(lǐng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展中的佼佼者。

在焊接車間，三軸機(jī)械手臂舞動，8個(gè)工位，36臺機(jī)器人完成了運(yùn)轉(zhuǎn)、焊接等一系列工作，自動化率達(dá)100%，這只是廣汽傳祺杭州工廠智能制造的一角。

本次竣工的廣汽傳祺杭州工廠，內(nèi)有廣汽獨(dú)創(chuàng)的VIDM(自主集成)系統(tǒng)、廣汽第一條自動弧焊工藝線以及全國首創(chuàng)的第一條自主品牌自動合車生產(chǎn)線，采用世界最先進(jìn)的智能自動化大規(guī)模生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了高精度的多車型柔性共線生產(chǎn)。

長安民生12秒能完成一個(gè)汽車輪裝配、寶偉汽車56秒生產(chǎn)一個(gè)汽車前引擎蓋、長安福特72秒一臺新車落地……“大江東速度”的背后，是智能制造引領(lǐng)的高速發(fā)展。

大江東以長安福特、東風(fēng)裕隆、廣汽乘用車、吉利新能源四大整車項(xiàng)目為“四輪驅(qū)動”，長安李爾、麥格納光能等58家中高端汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)和研發(fā)中心為輔，形成了一條覆蓋轎車、電動車、客車、新能源整車及零部件等領(lǐng)域的汽車生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。

廣汽傳祺杭州項(xiàng)目的投產(chǎn)，會帶動形成一個(gè)千億級產(chǎn)業(yè)；長安福特也將逐步發(fā)展成為千億級企業(yè)；東風(fēng)裕隆、吉利新能源將會再推動形成一個(gè)千億產(chǎn)業(yè)。四大整車項(xiàng)目高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，大江東汽車產(chǎn)業(yè)將聚起三個(gè)“千億級”產(chǎn)業(yè)集群。