BOSCH焊接的 STC 功能 助力焊接項(xiàng)目事半功倍

STC = Sheet Thickness Combination 即不同板材組合示教。是博世軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室中快速調(diào)試現(xiàn)場工藝參數(shù)的一種功能。



STC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)的軟硬件條件

• 軟件方面 — 需要 1.42.2 及更高版本的 BOS6000、412及更高版本的 XQR 固件
• 硬件方面 — PSI6xxx 及 PSI6xCx 都可以支持 STC

STC 技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

• 由于使用在焊接試片上焊接，采集電阻曲線，工廠不需要提供調(diào)試車輛，降低了調(diào)試成本。
• 可以提高生產(chǎn)效率，大量的焊接參數(shù)在試驗(yàn)室調(diào)試制定，大大縮短了現(xiàn)場調(diào)試時(shí)間。
• 一種板材組合相關(guān)的合格樣本曲線，可以用于所有具有相同材質(zhì)/厚度組合的焊接程序。
• 對(duì)于一種板材組合可以按照記錄存儲(chǔ)一組樣本電阻曲線，依據(jù)現(xiàn)場工況選擇最合適的一條參數(shù)，快速的實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的焊點(diǎn)質(zhì)量。

STC 在 BOS6000 里的設(shè)置界面



打開 BOS6000 configuration 配置工具，選中選項(xiàng)（如上圖紅框內(nèi)）是 STC 曲線存儲(chǔ)的路徑



STC 曲線記錄界面的各項(xiàng)功能簡潔直觀，圖中數(shù)字標(biāo)識(shí)處的功能如下：

1. 當(dāng)前 STC 曲線名稱編號(hào)以及對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)
2. STC 曲線顯示區(qū)域
3. 縱坐標(biāo) — 電流值
4. 選取顯示區(qū)域的光標(biāo)軸，使用 zoom 鍵可以對(duì)該區(qū)域內(nèi)曲線放大
5. 最大顯示的電阻值設(shè)定
6. 當(dāng)前 STC 曲線使用的焊接程序號(hào)
7. 飛濺顯示區(qū)域
8. 曲線模式分為“actual — 記錄曲線模式”、“reference — 參考曲線模式”

在記錄界面里使用右側(cè)的一系列功能鍵，不但可以顯示焊接實(shí)時(shí)的電阻曲線，還可以將記錄的 STC 曲線保存在電腦中或上傳至焊接控制器中。

STC 技術(shù)的應(yīng)用案例

目前，STC 技術(shù)已經(jīng)在捷豹路虎汽車、VOLVO 汽車、 BMW 的全球工廠都得到成功的應(yīng)用。他們將使用 STC 技術(shù)建立的焊接工藝專家數(shù)據(jù)庫參數(shù)組，快速的拷貝到全球任何一個(gè)制造工廠，包括中國的工廠，大大縮短了車身焊接的調(diào)試時(shí)間，并得到了可靠穩(wěn)定的焊點(diǎn)質(zhì)量。

在中國，對(duì)于缺少焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)的自主品牌汽車來說，使用 STC 技術(shù)，可以幫助他們快速地建立起焊接工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提升整車焊點(diǎn)質(zhì)量的保證體系，使其在激烈的汽車市場中，保有自身的競爭力。