BOSCH焊接的 STC 功能 助力焊接項目事半功倍

STC = Sheet Thickness Combination 即不同板材組合示教。是博世軟件系統(tǒng)實現(xiàn)在實驗室中快速調試現(xiàn)場工藝參數的一種功能。



STC 技術實現(xiàn)的軟硬件條件

• 軟件方面 — 需要 1.42.2 及更高版本的 BOS6000、412及更高版本的 XQR 固件
• 硬件方面 — PSI6xxx 及 PSI6xCx 都可以支持 STC

STC 技術的優(yōu)點

• 由于使用在焊接試片上焊接，采集電阻曲線，工廠不需要提供調試車輛，降低了調試成本。
• 可以提高生產效率，大量的焊接參數在試驗室調試制定，大大縮短了現(xiàn)場調試時間。
• 一種板材組合相關的合格樣本曲線，可以用于所有具有相同材質/厚度組合的焊接程序。
• 對于一種板材組合可以按照記錄存儲一組樣本電阻曲線，依據現(xiàn)場工況選擇最合適的一條參數，快速的實現(xiàn)最優(yōu)化的焊點質量。

STC 在 BOS6000 里的設置界面



打開 BOS6000 configuration 配置工具，選中選項（如上圖紅框內）是 STC 曲線存儲的路徑



STC 曲線記錄界面的各項功能簡潔直觀，圖中數字標識處的功能如下：

1. 當前 STC 曲線名稱編號以及對應的焊接參數
2. STC 曲線顯示區(qū)域
3. 縱坐標 — 電流值
4. 選取顯示區(qū)域的光標軸，使用 zoom 鍵可以對該區(qū)域內曲線放大
5. 最大顯示的電阻值設定
6. 當前 STC 曲線使用的焊接程序號
7. 飛濺顯示區(qū)域
8. 曲線模式分為“actual — 記錄曲線模式”、“reference — 參考曲線模式”

在記錄界面里使用右側的一系列功能鍵，不但可以顯示焊接實時的電阻曲線，還可以將記錄的 STC 曲線保存在電腦中或上傳至焊接控制器中。

STC 技術的應用案例

目前，STC 技術已經在捷豹路虎汽車、VOLVO 汽車、 BMW 的全球工廠都得到成功的應用。他們將使用 STC 技術建立的焊接工藝專家數據庫參數組，快速的拷貝到全球任何一個制造工廠，包括中國的工廠，大大縮短了車身焊接的調試時間，并得到了可靠穩(wěn)定的焊點質量。

在中國，對于缺少焊接工藝標準的自主品牌汽車來說，使用 STC 技術，可以幫助他們快速地建立起焊接工藝參數標準，提升整車焊點質量的保證體系，使其在激烈的汽車市場中，保有自身的競爭力。