激光加工發(fā)展迅速 促進(jìn)產(chǎn)業(yè)智能自動(dòng)化

自光纖激光切割技術(shù)面世以來(lái)，激光加工發(fā)展十分迅速。尤其在近幾年，由于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需求迫切，精密制造和智能制造要求切割精度、質(zhì)量、速度不斷提升，激光技術(shù)跟緊行業(yè)步伐，獲得了迅速發(fā)展。激光切割的應(yīng)用范圍正越來(lái)越廣泛，在過(guò)去的七年，光纖激光技術(shù)被認(rèn)為是“創(chuàng)新性”和“革命性”的變革，因?yàn)樗淖兞蒜k金制造的整體現(xiàn)狀。

激光行業(yè)的發(fā)展熱點(diǎn)集中體現(xiàn)在自動(dòng)化、工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)等方面。百超可結(jié)合ERP系統(tǒng)自動(dòng)將訂單分解成物料清單和機(jī)床工藝路線，自動(dòng)訂購(gòu)原材料，發(fā)布到自動(dòng)化工作管理系統(tǒng)中進(jìn)行作業(yè)，如百超Plant Manager Cutting(PMC)，可以根據(jù)材料和交貨期的要求，來(lái)收集、分組和優(yōu)化工作。一旦工作管理系統(tǒng)根據(jù)利用率對(duì)材料進(jìn)行了優(yōu)化，就可以將訂單直接發(fā)送給機(jī)床；Bystronic MES，可以構(gòu)筑高效的生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)查看工廠生產(chǎn)機(jī)制狀況。自動(dòng)上料機(jī)可以獲取原材料信息并檢索正確的材料，將其送到激光切割機(jī)上處理。激光切割機(jī)可以根據(jù)正在加工的材料自動(dòng)設(shè)置焦點(diǎn)位置和改變噴嘴，自動(dòng)裝卸系統(tǒng)可以確保切割材料從工作臺(tái)上移除，并且在切割完成前，準(zhǔn)備好新材料的處理任務(wù)。



另外，利用當(dāng)今的高速激光切割技術(shù)，材料處理系統(tǒng)自動(dòng)化物料流對(duì)于確保激光速度至關(guān)重要。對(duì)于大多數(shù)高速切割計(jì)劃，循環(huán)時(shí)間需控制在1 min，如Bystronic ByTrans自動(dòng)化上下料系統(tǒng)的上料和下料就可以實(shí)現(xiàn)。為了實(shí)現(xiàn)最高的生產(chǎn)率，重要的是自動(dòng)化系統(tǒng)，它可以自動(dòng)存儲(chǔ)原材料以及處理上料和下料全過(guò)程。這個(gè)系統(tǒng)，可以處理所有原材料需求，包括大部分正常材料和厚度，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)操作，并且ByTower儲(chǔ)料系統(tǒng)可以存儲(chǔ)加工好的工件。綜合來(lái)看，整套系統(tǒng)為機(jī)床提供正確的材料，自動(dòng)卸載工件并維持整體過(guò)程的一致性，提供最大的生產(chǎn)效率。



在智能制造中，設(shè)備之間的互聯(lián)尤為重要，互聯(lián)使數(shù)據(jù)能夠從一個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳遞到另一個(gè)系統(tǒng)，并允許自動(dòng)化系統(tǒng)做出人類(lèi)大腦才能做出的決策。新的Bystronic OPC Server系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)收集和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這也是百超Bystronic設(shè)備最近的發(fā)展之一。通過(guò)設(shè)備提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這使得能夠通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)和需要數(shù)據(jù)進(jìn)行即時(shí)決定的人員完成實(shí)時(shí)決策，并為此步入了智能制造的時(shí)代。

為了在制造環(huán)境中保持盈利和一致性，必須采取實(shí)時(shí)措施和持續(xù)改進(jìn)。根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)使自動(dòng)化設(shè)備和軟件系統(tǒng)能夠作出決策。在這些“實(shí)時(shí)”功能中，只有基于設(shè)備的互聯(lián)性及其實(shí)時(shí)通信數(shù)據(jù)的能力，才能實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的一些優(yōu)勢(shì)。百超Bystronic Observer系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及具有Web功能的設(shè)備（如網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)、平板電腦和智能手機(jī)）之間的互聯(lián)功能使管理人員可以實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。



其實(shí)，無(wú)論是硬件設(shè)備，還是軟件系統(tǒng)，都是呈現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新的方式之一。創(chuàng)新才是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在，所謂創(chuàng)新就是將想法、實(shí)驗(yàn)中的理論轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品服務(wù)給客戶(hù)，未來(lái)會(huì)是科技和實(shí)用技術(shù)相結(jié)合的世界，這樣才能真正推動(dòng)生產(chǎn)力的發(fā)展。似乎在傳統(tǒng)思想中，只有研發(fā)階段才有創(chuàng)新，事實(shí)并非如此，服務(wù)模式、銷(xiāo)售體系、生產(chǎn)工藝流程也都需要?jiǎng)?chuàng)新，這是一個(gè)系統(tǒng)問(wèn)題，而非單一環(huán)節(jié)，所以就要求企業(yè)文化中要綜合考量這些因素，企業(yè)也就更有競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。



未來(lái)，為終端用戶(hù)提供完整制造解決方案的能力，對(duì)于激光切割設(shè)備的成功供應(yīng)商是頗為重要的。提供光纖激光切割系統(tǒng)，卻不提供自動(dòng)化系統(tǒng)或數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，能夠自動(dòng)化管理從訂單輸入到完成成品整個(gè)過(guò)程的企業(yè)，會(huì)在將來(lái)蓬勃發(fā)展。