奇瑞捷豹路虎發(fā)動機工廠的生產(chǎn)線有何新奇之處？

奇瑞捷豹路虎全新發(fā)動機工廠為蘇南五市入選中國制造2025國家級示范區(qū)增加了籌碼。而進入中國已經(jīng)七年的捷豹路虎也自然將借助發(fā)動機工廠的投產(chǎn)強化在中國豪華車品牌中的地位。對于生產(chǎn)引進更多車型和為中國市場量身定制的合資自主品牌車型都打下了基礎(chǔ)。

文|AutoR智駕 子不語

今天捷豹路虎的中國本土化進程再進一步。

占地51,000平方米，初始產(chǎn)能達13萬臺的奇瑞捷豹路虎全新發(fā)動機工廠今天在江蘇常熟正式開業(yè)。

該廠生產(chǎn)的首款發(fā)動機全新Ingenium2.0升四缸發(fā)動機將搭載于奇瑞捷豹路虎的未來全系產(chǎn)品上。這是捷豹路虎在英國本土發(fā)動機制造中心(EMC)之外首個發(fā)動機工廠。

這也是繼去年奇瑞捷豹路虎全鋁車身工廠投產(chǎn)之后，奇瑞捷豹路虎實現(xiàn)“從單純整車生產(chǎn)到整車及核心零部件生產(chǎn)”的重要升級。Ingenium是古拉丁語，意為“智能”、“天才”、“與生俱來的才華”。奇瑞捷豹路虎將這一詞語進行了漢化，謂之“品智”。

*奇瑞捷豹路虎總裁戴慕瑞（Murray Dietsch）先生

智駕君（ID：zhinengqiche）從濕熱近40度的江南溽熱空氣中走進工廠，在一絲一絲絲涼意中倍感舒適。

這所發(fā)動機工廠對標了捷豹路虎英國本土的發(fā)動機的建設(shè)標準，恒溫恒溫，纖塵不染。

用術(shù)語來說就是，車間采用了正壓控制，有效降低了粉塵等污染物對于加工零件質(zhì)量的影響，車間內(nèi)相對濕度小于等于65%，夏季室溫恒定為28°C、冬季恒定為19°C；這是為了避免金屬熱脹冷縮，保證機加工精度。

這是一座宣稱達到了機械加工自動化率高達100%，缸體、缸蓋、曲軸三大發(fā)動機核心部件均實現(xiàn)廠內(nèi)自制的智能制造工廠。

車間內(nèi)工人并不多，幾乎沒有噪音。是一座符合“中國制造2025”標準，或者說符合工業(yè)4.0標準的現(xiàn)代制造工廠。

官方用了“全新發(fā)動機工廠擁有高度靈活的柔性化生產(chǎn)線”來定義這一工廠。

什么叫柔性化生產(chǎn)線呢？

這個詞近來也總是和工業(yè)4.0聯(lián)系在一起，柔性生產(chǎn)被稱為未來制造業(yè)的核心競爭力，學(xué)者湯敏教授認為：未來中國，以大批量生產(chǎn)、低成本取勝的勞動密集型產(chǎn)業(yè)外遷到東南亞勢不可擋，中國唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造產(chǎn)能。

一個先對簡單的定義即是柔性化生產(chǎn)是指，在品質(zhì)、交期、成本保持一致的條件下，生產(chǎn)線在大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)之間任意切換。

目前我國真正具備柔性生產(chǎn)能力的制造業(yè)產(chǎn)能十分稀缺。

該廠生產(chǎn)的首款發(fā)動機全新Ingenium2.0升四缸發(fā)動機，采用陶瓷滾珠軸承技術(shù)的雙渦管渦輪增壓器，響應(yīng)靈敏，發(fā)動機在低轉(zhuǎn)速區(qū)間即可獲得高扭矩輸出，連續(xù)可變氣門升程技術(shù)通過優(yōu)化各轉(zhuǎn)速下的進氣量，進一步提高了燃燒效率，確保隨時獲得最大扭矩及動力輸出。同時集成排氣歧管令發(fā)動機預(yù)熱更快，配合200bar直噴系統(tǒng)，使燃油經(jīng)濟性獲得全方位提升。

可以說性能十分強勁，但是在一個高度靈活的柔性化生產(chǎn)線下，這樣對制造工藝要求極為嚴格的發(fā)動機，可以多款同時生產(chǎn)。

奇瑞捷豹路虎這條生產(chǎn)線在機械加工和裝配全過程中應(yīng)用了最新的托盤加工技術(shù)，能夠高效地完成多種產(chǎn)品混線生產(chǎn)的快速切換。

*托盤加工技術(shù)

借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，機加工與裝配過程實現(xiàn)了智能化全面可追溯，托盤智能芯片可全程記錄產(chǎn)品加工信息，并將所有數(shù)據(jù)實時上傳MES制造執(zhí)行系統(tǒng)進行分析。

同時在機加過程中，采用了國內(nèi)首次使用的TMS自動刀具管理系統(tǒng)這一刀具的“數(shù)字化管家”。一套精準的刀具直接關(guān)系到零部件的加工精密度,這一系統(tǒng)在保證刀具校準精度和刀輔具倉儲效率的同時，更可實現(xiàn)加工信息的全程監(jiān)控。

與強大的軟件系統(tǒng)相對應(yīng)，微米級專業(yè)機加刀具、測量精度細于發(fā)絲1%的三坐標檢測儀、世界首臺馬爾全自動粗糙度輪廓測量儀等行業(yè)領(lǐng)先的專業(yè)加工檢測設(shè)備，實現(xiàn)了發(fā)動機制造微米級的精度標準。

全新發(fā)動機工廠還采用全球統(tǒng)一的JLRQ供應(yīng)商績效評價系統(tǒng)，以超高頻次的檢測和測試，全面覆蓋從原材料到成品、從上線到下線的發(fā)動機制造全過程。

這種軟硬結(jié)合了使奇瑞捷豹路虎全新發(fā)動機工廠既可以實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)又可以保證發(fā)動機的高品質(zhì)。

在這一特性之外，奇瑞捷豹路虎全新發(fā)動機工廠還有幾個強大之處值得一敘，廢水零排放和切削液的循環(huán)使用。

奇瑞捷豹路虎常熟工廠地處長江中下游太湖流域，正在實施的《江蘇省太湖水污染防治條例》被稱為國內(nèi)目前最嚴苛的環(huán)保標準之一，為了滿足這一標準，奇瑞捷豹路虎宣稱常熟工廠實現(xiàn)了真正的廢水零排放，其循環(huán)水處理標準高于灌溉用水，并實現(xiàn)了100%的回用于制造環(huán)節(jié)，每年可節(jié)約用水達435噸。

而做為一座無塵工廠，其機加車間采用了全球領(lǐng)先的切削液循環(huán)系統(tǒng)，通過分離液屑混合物，實現(xiàn)切削液的循環(huán)使用，部分工序還采用了相比傳統(tǒng)切削方式更先進的干式切削工藝，每年可節(jié)約75噸切削液。

在一座年產(chǎn)13萬臺發(fā)動機的工廠內(nèi)，看不到一絲鋼屑。

自2012年成立起，奇瑞捷豹路虎是國內(nèi)率先應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建了智能制造的先行者之一。

而為了將發(fā)動機工廠迅速投入生產(chǎn),在兩年前，奇瑞捷豹路虎將首批67名專業(yè)技術(shù)人員派往捷豹路虎英國發(fā)動機工廠，采用捷豹路虎全球化培訓(xùn)體系進行了全業(yè)務(wù)鏈培訓(xùn)。整個培訓(xùn)架構(gòu)包括公司級、制造部級、發(fā)動機工廠級和車間級等多個層級，這也是這座工廠迅速建立并已經(jīng)全速開工的基礎(chǔ)。

這座工廠投產(chǎn)之際，適逢國務(wù)院總理李克強7月19日主持召開國務(wù)院常務(wù)會議，部署創(chuàng)建“中國制造2025”國家級示范區(qū)。

這一部署旨在加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。會議指出，將在東中西部選擇部分城市或城市群建設(shè)國家級示范區(qū)，將目前已在國家自主創(chuàng)新示范區(qū)等實施的簡政放權(quán)、財稅金融、土地供應(yīng)、人才培養(yǎng)等有關(guān)政策擴展到示范區(qū)。

這一國家級示范區(qū)是相對工信部在2016年3月啟動開展“中國制造2025”城市（城市群）試點示范工作進行的升級。在當時的示范點中即包涵蘇南五市城市群，常熟正是隸屬蘇南五市中的蘇州市。

可以說奇瑞捷豹路虎全新發(fā)動機工廠為蘇南五市入選中國制造2025國家級示范區(qū)增加了籌碼。

而進入中國已經(jīng)七年的捷豹路虎也自然將借助發(fā)動機工廠的投產(chǎn)強化在中國豪華車品牌中的地位。