走進(jìn)東江模具，看模具工廠如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化？

自動(dòng)化必然是未來(lái)模具企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，一套完整的模具自動(dòng)化單元具備諸多優(yōu)勢(shì)：

1、減少人力成本

使用自動(dòng)化后，機(jī)械手可以代替很多重復(fù)的人工勞動(dòng)，并且所有的工作流程實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化。機(jī)床的操作不再依賴于指定的專業(yè)高水準(zhǔn)人員，免去了溝通與交流上的問(wèn)題，減少了人力成本的支出。

2、生產(chǎn)效率的提升

真正的實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)紙化運(yùn)作，簡(jiǎn)化中間過(guò)程。System 3R 的專業(yè)裝夾系統(tǒng)減少了工件拆、裝時(shí)間，減少機(jī)床的待機(jī)時(shí)間，相比傳統(tǒng)加工可以增加30%以上的機(jī)床使用率。

3、生產(chǎn)的可靠性

自動(dòng)化生產(chǎn)必須規(guī)范統(tǒng)一加工流程，所有的加工參數(shù)都需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。自動(dòng)化軟件使用編碼芯片來(lái)定義每個(gè)零件，管理并記錄每個(gè)加工步驟，不會(huì)出現(xiàn)加工混淆的情況，減少了人為誤差，使加工更加穩(wěn)定可靠。

4、靈活的計(jì)劃管理

加工的零件可以隨時(shí)從一臺(tái)機(jī)床更換到另外一臺(tái)機(jī)床，靈活應(yīng)對(duì)加工流程中急件的穿插，并且可保持高精度。自動(dòng)化軟件會(huì)顯示所有的加工情況，可以非常方便的管理各個(gè)零件與各臺(tái)機(jī)床的加工狀態(tài)，記錄與估算加工時(shí)間，使繁雜的車(chē)間變得一目了然。

5、加工的可追溯性

所有的加工數(shù)據(jù)、程序、圖紙、加工信息全部記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中。每次加工前后都可以調(diào)閱查看，方便了車(chē)間管理人員對(duì)零件與加工流程的檢查分析，以及對(duì)進(jìn)一步改進(jìn)提供了可靠依據(jù)。直接從每個(gè)加工環(huán)節(jié)中獲得清晰明確的信息。