安燈系統(tǒng)

安燈系統(tǒng)（ANDON,也稱：暗燈），是一種現(xiàn)代企業(yè)的信息管理工具。Andon也稱暗燈或安燈，原為日語(yǔ)的音譯，日語(yǔ)的意思為“燈”、“燈籠”，在這里表示一個(gè)系統(tǒng)， Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

一、簡(jiǎn)介

安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問(wèn)題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。為了消除中斷或至少減少它們復(fù)發(fā)的可能性，有的公司用燈光系統(tǒng)發(fā)問(wèn)題信號(hào)。即每個(gè)工作崗位安3個(gè)燈，綠燈表示沒(méi)問(wèn)題，黃燈表示一名員工稍微有點(diǎn)落后，紅燈則指問(wèn)題嚴(yán)重。燈光系統(tǒng)使同一系統(tǒng)里的員工互通信息，使員工和主管盡快找出問(wèn)題的根源。安燈系統(tǒng)由于其特殊性和實(shí)用性，在汽車行業(yè)中使用得是最廣泛的。事實(shí)上安燈系統(tǒng)不僅僅在汽車制造中使用，在很多行業(yè)都有安燈系統(tǒng)的影子。

二、來(lái)源

安燈系統(tǒng)來(lái)源于豐田-生產(chǎn)方式，基于其“建立立即暫停制度以解決問(wèn)題，從一開(kāi)始就重視品質(zhì)管理的文化”的生產(chǎn)原則，這些原則具體來(lái)說(shuō)是：

為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價(jià)；

使用所有確-保品質(zhì)的現(xiàn)代方法；

使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就停止生產(chǎn)的能力，設(shè)置一種視覺(jué)系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者或提示某個(gè)流程需要協(xié)助；

在企業(yè)中設(shè)立快速解-決問(wèn)題的制度和對(duì)策；

在企業(yè)文化中融入發(fā)生問(wèn)題立即暫?；驕p緩速度就地改進(jìn)質(zhì)量以提升生產(chǎn)力的理念。

從以上的原則中不難發(fā)現(xiàn)以達(dá)到持續(xù)高品質(zhì)地生產(chǎn)汽車。

安燈看板

“安燈-”系統(tǒng)是豐田用來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的其中的一種方法。在汽車制造的各大車間都可以看到針對(duì)不同需求的不同設(shè)計(jì)的安燈，例如汽車總裝廠的沖壓、焊接、總裝車間的-各條生產(chǎn)線；發(fā)動(dòng)機(jī)廠機(jī)加車間氣缸體、氣缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸生產(chǎn)線：裝配車間的分裝線、總裝線及試驗(yàn)生產(chǎn)線等。事實(shí)上它可以應(yīng)用在各個(gè)門類的機(jī)械制造廠中，可以在任何地方發(fā)揮著它的警示作用和及時(shí)的信息傳遞的作用，將問(wèn)題阻止在最初的地方并及時(shí)解決問(wèn)題的作用，所以說(shuō)“安燈”無(wú)處不在，安燈系統(tǒng)是一種提高制造質(zhì)-量和效率的最有效的手段。



三、操作方法

1．當(dāng)操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題，他就拉下吊繩或用遙控器，激活A(yù)ndon系統(tǒng)，該信息通過(guò)操作工位信號(hào)燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，提醒所有人注意。

2．班組長(zhǎng)響應(yīng)質(zhì)量要求，與操作工一同確定問(wèn)題。如果班組長(zhǎng)可以解決問(wèn)題，重新拉下吊繩，系統(tǒng)恢復(fù)正常。如果確定的問(wèn)題必須向其它部門求助解決，則班組長(zhǎng)通過(guò)設(shè)置在區(qū)域集中呼叫臺(tái)進(jìn)行呼叫，將信息類型、呼叫內(nèi)容再次通過(guò)Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，呼叫物料、質(zhì)量、油漆、維修等前去處理問(wèn)題。

四、工作原理

Andon系統(tǒng)主要功能：

1、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。

2、設(shè)備運(yùn)行管理——故障、運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)信息。

3、信息可視管理——通過(guò)Andon看板，顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。

4、物料呼叫——通過(guò)物料顯示屏，顯示物料呼叫信息。

5、質(zhì)量呼叫——通過(guò)廣播，呼叫質(zhì)量信息。

6、設(shè)備呼叫——當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，通過(guò)廣播進(jìn)行呼叫。

7、維修呼叫管理——通過(guò)維修Andon看板，顯示維修信息。

8、公共信息管理——通過(guò)信息顯示屏，顯示各種公共信息。安燈系統(tǒng)的作用及其使用



五、用途

1、抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，降低現(xiàn)場(chǎng)管理成本；

2、建立目視管理，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱，提高管理效率；

3、推行“生產(chǎn)自動(dòng)化”，提高過(guò)程質(zhì)量控制能力；

4、設(shè)備運(yùn)行宏觀動(dòng)態(tài)顯示；

5、在線生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示；

6、計(jì)劃下達(dá)順序調(diào)度；

7、現(xiàn)場(chǎng)故障報(bào)警監(jiān)視；

8、設(shè)備故障停線時(shí)間、故障說(shuō)明；

9、質(zhì)量問(wèn)題的停線原因；

10、零件供應(yīng)短缺停線原因；

六、趨勢(shì)

汽車工業(yè)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，必須對(duì)大規(guī)模的復(fù)雜工藝進(jìn)行有效的管理和控制。在整個(gè)工廠，大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時(shí)有效的進(jìn)行傳輸和共享。

為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間。一般的汽車裝配線包括40到60個(gè)順序的工作站。如果其中的任何一個(gè)工作站發(fā)生故障，操作員必須停止整條生產(chǎn)線。為了提高日產(chǎn)量，必須立即排除上述故障，并且將故障發(fā)生的次數(shù)降到最低。然而，管理員通常很難確定故障的原因和根源。

同時(shí)，原料后勤也必須加強(qiáng)管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)多種車型，并且要盡量避免容易導(dǎo)致生產(chǎn)線停工的原料短缺。要確保生產(chǎn)線順利運(yùn)行，原料中心和生產(chǎn)車間必須具有清晰的通信設(shè)施。對(duì)每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，以確保對(duì)原料短缺有快速的響應(yīng)措施。

要降低成本，必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行密切監(jiān)測(cè)和控制。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，都必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。這樣可以確保在上游解決質(zhì)量問(wèn)題，消除昂貴的原料浪費(fèi)和對(duì)已經(jīng)完工的產(chǎn)品進(jìn)行重新裝配現(xiàn)象。

公司需要一套能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)又能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。自動(dòng)化控制系統(tǒng)使工作人員能夠收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便于更好地管理生產(chǎn)過(guò)程、分清責(zé)任以及不斷提高產(chǎn)品的性能。

安燈（ANDON）系統(tǒng)是一個(gè)牽引式生產(chǎn)輔助管理系統(tǒng)：生產(chǎn)看板提示生產(chǎn)在線信息，維修看板授權(quán)對(duì)在線故障的處理和響應(yīng)。

安燈（ANDON）看板的作用是生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中聯(lián)系生產(chǎn)指令和質(zhì)量的信號(hào)，是聯(lián)系廠內(nèi)外有關(guān)單位之間和各工序之間的動(dòng)脈。

安燈（ANDON）系統(tǒng)能經(jīng)濟(jì)合理的控制生產(chǎn)活動(dòng)，防止浪費(fèi)，是實(shí)現(xiàn)可視管理的工具系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的重要前提。

本系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障導(dǎo)致停線，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能即時(shí)發(fā)送故障警報(bào)信號(hào)，維修人員看到信號(hào)后，即時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。 系統(tǒng)要對(duì)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)間，和維修響應(yīng)時(shí)間，設(shè)備修復(fù)時(shí)間，做記錄，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)分析依據(jù)，以及設(shè)備維護(hù)人員的靠核提供參考。


七、類別

可能多數(shù)人了解的都是操作安燈，到汽車組裝車間都能看到生產(chǎn)線的每個(gè)工位裝有拉繩盒和燈，工人一拉繩，燈就會(huì)亮，安燈板上就會(huì)顯示哪個(gè)工位拉的，并且會(huì)有音樂(lè)響起。事實(shí)上這就是人們常見(jiàn)的操作安燈。但是隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，安燈系統(tǒng)已不是僅僅限于操作安燈。