走進(jìn)CIMT2017,測量篇

2017-04-23 19:01:17·
　
　　進(jìn)入新世紀(jì)以來，融入眾多先進(jìn)技術(shù)的智能制造已逐漸為越來越多的企業(yè)所接受并予以踐行。智能制造所追求的目標(biāo)并非僅是減輕勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率等單一考慮，而是為最大程度地適應(yīng)、滿足不斷變化的市場和消費者的需求，通過轉(zhuǎn)變企業(yè)的運行模式(如采取多品種混線的柔性化生產(chǎn)方式等)，并盡量符合可持續(xù)發(fā)展和綠色制造的

　　進(jìn)入新世紀(jì)以來，融入眾多先進(jìn)技術(shù)的“智能制造”已逐漸為越來越多的企業(yè)所接受并予以踐行。智能制造所追求的目標(biāo)并非僅是減輕勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率等單一考慮，而是為最大程度地適應(yīng)、滿足不斷變化的市場和消費者的需求，通過轉(zhuǎn)變企業(yè)的運行模式(如采取多品種混線的柔性化生產(chǎn)方式等)，并盡量符合可持續(xù)發(fā)展和綠色制造的基本原則，而坐標(biāo)測量技術(shù)又在其中占據(jù)了重要位置。智能化生產(chǎn)的鮮明特征就是把監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量的重點轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)過程中的制造質(zhì)量，以及提高對柔性化生產(chǎn)方式的適應(yīng)程度，這就決定了坐標(biāo)測量機(jī)必須以一種工序檢測手段進(jìn)入車間現(xiàn)場。為了迎合這一趨勢，一些富有遠(yuǎn)見和前瞻性的儀器供應(yīng)廠商在主流汽車企業(yè)的配合下，藉助不斷開發(fā)、推出的新產(chǎn)品，以及新的檢測理念，為提升智能制造的應(yīng)用作出了重要貢獻(xiàn)。

光學(xué)測量應(yīng)用

光學(xué)測量有多種形式，就媒介物質(zhì)而言可分為激光、白光等幾類，而檢測方法則既有利用便攜式儀器進(jìn)行的手動測量，又有設(shè)置在生產(chǎn)線中（旁）的拱門（固定）式和機(jī)器人的通用式自動化測量等幾種。雖然即使在國內(nèi)，光學(xué)測量、特別是其中的激光傳感器也已在車身、沖壓件檢測中有所應(yīng)用，但由于其優(yōu)越性尚未真正顯露，故而應(yīng)用范圍相當(dāng)有限。隨著智能化制造理念逐步為國內(nèi)主流汽車企業(yè)所接受并推行，原來的一些用于質(zhì)量監(jiān)控的傳統(tǒng)方式的不足也越來越多地反映了出來。仍以車身和覆蓋件這類總成和零部件為例，為進(jìn)一步滿足現(xiàn)代汽車廠提出的諸多需求，如在保證足夠精度前提下提高測量效率；從之前的只對部分特征點的檢測擴(kuò)展到通過圖像色差分析實現(xiàn)對整個被測區(qū)域的監(jiān)控；立足于為車間現(xiàn)場的產(chǎn)品制造質(zhì)量服務(wù)的宗旨，快速提供清晰、直觀的檢測結(jié)果（報告）；為滿足汽車廠用戶越來越短的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、投放周期，必須縮短設(shè)備的安裝、調(diào)整周期；出于當(dāng)前社會上技能型工人欠缺的現(xiàn)狀，希望整個測量過程中盡量減少對操作人員的依賴性。

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利用HP-O高速光纖傳感器，Blade Master – HPO葉片測量方案，在具備與接觸掃描相媲美的精度的同時，在高速測量難以觸及的特征時具備領(lǐng)先優(yōu)勢，提供了非接觸、靈活、快速而且精確的測量方案。史上第一次，HP-O使得邊緣能夠以掃描方式進(jìn)行測量。通過轉(zhuǎn)臺的配合，Blade Master – HPO成為葉片測量的高速全能冠軍，1-2分鐘內(nèi)，完成小葉片的檢測和分析，是檢測精鍛葉片、機(jī)加工葉片、精鑄葉片的優(yōu)選方案。

展位號：E1-301

麥卓諾

邁卓諾光筆測量儀廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、工程機(jī)械、發(fā)電設(shè)備等行業(yè)的知名企業(yè)。

始于汽車制造，邁卓諾系統(tǒng)可以說是為汽車制造業(yè)量身定制，被應(yīng)用于汽車制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)：工裝夾具測量，生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試，車身部件及整車測量，卡車車架在線快速檢測以等等;

在航空航天行業(yè)，大尺寸精確測量和出色的隱藏點測量能力，使得邁卓諾的測量系統(tǒng)在飛機(jī)零部件檢測和飛機(jī)裝配方面有著不可替代的作用;

此外，邁卓諾測量系統(tǒng)還應(yīng)用于大型鑄、鍛造，工程機(jī)械，大型發(fā)電設(shè)備，造船等重型、大型制造行業(yè)。

展位號：E2-223

便攜式數(shù)字化測量

近年來，隨著測量技術(shù)的快速發(fā)展，以及加工企業(yè)對品質(zhì)的要求不斷提高，質(zhì)量檢測已經(jīng)由傳統(tǒng)測量方式向數(shù)字化測量方式轉(zhuǎn)變。相比傳統(tǒng)測量技術(shù)，數(shù)字化測量技術(shù)具備強(qiáng)大的計算能力，這使質(zhì)量檢測更加簡單、高效、智能化。

制造業(yè)發(fā)展到今天，企業(yè)競爭愈演愈烈，制造成本卻越來越高，轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)是行業(yè)發(fā)展必然趨勢。因此，我國也提出了《中國制造2025》的制造強(qiáng)國戰(zhàn)略目標(biāo)，幫助制造企業(yè)在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平、信息化程度和質(zhì)量效益等方面盡快提升。在線檢測集合了自動化、信息化、智能化以及大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級大潮的一個分支。制造業(yè)要提升質(zhì)量效率，就必須改變傳統(tǒng)的測量方式，適應(yīng)新的數(shù)字化測量方式，改變傳統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系，適應(yīng)新的過程質(zhì)量監(jiān)控體制，這樣才能做到早發(fā)現(xiàn)問題、早解決問題，降低質(zhì)量整改成本，提升質(zhì)量效益。

形創(chuàng)

作為世界首臺手持式三維掃描儀的制造者，Creaform的HandySCAN 3D掃描儀完全經(jīng)過重新設(shè)計，同時保留了其核心資產(chǎn)價值。2015年該產(chǎn)品獲得了著名的紅點設(shè)計大獎。

Creaform HandySCAN 3D激光掃描儀擁有以下特性：

TRUaccuracy：實際操作條件下的精確測量

•實際操作條件下的高精確性：無論環(huán)境條件、部件設(shè)置和用戶情況如何，都能實現(xiàn)高精確性。

•自定位：HandySCAN 3D掃描儀是一個數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，也是其自身的定位系統(tǒng)。這意味著無需配備外部跟蹤或定位設(shè)備。它使用三角測量法來實時確定自身與被掃描部件的相對位置。

TRUportability：隨時隨地享有3D掃描

•獨立設(shè)備：無需外部定位系統(tǒng)，也無需使用測量臂、三角架或夾具。

•便攜式掃描：可以帶到各個地點，并且可以在內(nèi)部或現(xiàn)場使用。

•輕巧：重量不到1kg。

•便攜：可裝入隨身攜帶的手提箱。

•可在狹小空間內(nèi)輕松使用。

速度：從實際物體到您的設(shè)計或檢測工作流的最快途徑

•市場上最快速的3D掃描儀

•自動網(wǎng)格輸出：完成采集之后，即可獲得隨時可用的文件。

•快速工作流整合：能夠?qū)⒖捎脪呙栉募?dǎo)入至RE/CAD軟件，無需進(jìn)行后期處理。

TRUsimplicity: 超級簡單的3D掃描流程

•用戶友好：無論用戶的經(jīng)驗水平如何，都能在極短時間內(nèi)學(xué)習(xí)掌握。

•快速安裝：能在2min內(nèi)啟動并運行。

•直接網(wǎng)格輸出：無需執(zhí)行復(fù)雜的對齊或點云處理。

•實時可視化：可以在計算機(jī)屏幕上看到自己正在執(zhí)行的操作，以及還需要執(zhí)行哪些操作。

•多功能：幾乎無限制的3D掃描——不受部件尺寸大小、復(fù)雜程度、原料材質(zhì)或顏色的影響。

展位號：E2-204

法如國際貿(mào)易

最新的FARO® Edge ScanArm HD掃描測量臂將全新Laser Line Probe激光掃描頭的強(qiáng)大功能與FaroArm®測量臂的靈活性結(jié)合在一起，成為世界上具有最優(yōu)性價比的高性能接觸式/非接觸式便攜式測量系統(tǒng)。

ScanArm HD將快速的點云捕獲性能、極佳的分辨率和較高的精確性集成在一個緊湊、輕質(zhì)和易用的系統(tǒng)之中。這些新功能可以讓用戶無縫地掃描不同表面的材料，無論具有怎樣的對比度、反射率或部件復(fù)雜性，都不需使用任何特殊涂層或放置靶標(biāo)。

展位號:E2-212

在線檢測

檢測是產(chǎn)品質(zhì)量控制中的重要環(huán)節(jié)， 檢測技術(shù)的發(fā)展對精密制造業(yè)有重大的影響。隨著數(shù)控技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用， 在線檢測技術(shù)越來越受到企業(yè)的重視。在線檢測具有避免離線檢測引起的二次裝夾誤差、 減少零件搬運時間、 縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點。因此開展在線檢測技術(shù)的研究具有重要的意義。為了提高在線檢測的精度和效率，應(yīng)該有針對性的對檢測方法進(jìn)行設(shè)計。

馬波斯

Mida Laser P是對數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行高速測量和檢測的馬波斯測量系統(tǒng)，它減少了機(jī)床的停機(jī)時間并降低不良率，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

由于其靈活的接口，無論是驗證中的刀具類型或是在實際的旋轉(zhuǎn)速度下，Mida Laser P可被編輯以達(dá)到最好的測量效果。

在加工中心和車削中心上，Mida Laser P都能提供最好的工作環(huán)境，這得益于其多個軟件循環(huán)能夠適應(yīng)激光加工的要求。

展位號：E2-202

機(jī)器人輔助測量

未來的測量方法將兼具智能和網(wǎng)絡(luò)特性，在智能工廠的生產(chǎn)控制中發(fā)揮重要作用。測量儀器的制造商 Mahr推出了“SMAHRT 測量”概念：適用于工業(yè) 4.0 的智能創(chuàng)新測量，其中包含兼具智能和網(wǎng)絡(luò)特性的智能產(chǎn)品。智能傳感器可進(jìn)行自動識別和數(shù)據(jù)采集，智能測量解決方案是這個概念的第三個構(gòu)成要素，其中包含獨立、聯(lián)網(wǎng)、半自動和全自動客戶解決方案。

馬爾精密量儀

Mahr 借助此概念，為客戶提供能夠快速得到可靠的測量結(jié)果并控制生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品制造的測量技術(shù)。當(dāng)出現(xiàn)偏離公差的情況時，生產(chǎn)流程會在控制回路中自動調(diào)整以避免出現(xiàn)不合格部件。這種質(zhì)量保證技術(shù)避免了操作員失誤，使生產(chǎn)可靠性顯著提高。

用于輪廓和粗糙度測量的機(jī)器人輔助 Mahr CNC 測量站是工業(yè) 4.0 聯(lián)網(wǎng)工廠中的重要環(huán)節(jié)。機(jī)器人負(fù)責(zé)在這些測量站上裝卸工件。測量裝置會按照預(yù)設(shè)的測量程序，自動檢測、識別工件并對其進(jìn)行獨立測量。這些測量站確保了生產(chǎn)更加獨特、靈活和快速。

展位號：E2-205