Mastercam CAD/CAM軟件幫助企業(yè)擴(kuò)大客戶群和產(chǎn)品種類

最初，F(xiàn)orward Technologies公司作為塑料部件制造商的發(fā)展機會非常有限，因為其位置偏僻，且制造能力有限。然而，在向Cincinnati的西南搬移兩個半小時的車程，并采用數(shù)控軟件公司的Mastercam CAD/CAM軟件后，公司現(xiàn)在可以制造多種行業(yè)使用的復(fù)雜零件，最終擴(kuò)大了客戶群。

2014年，Cincinnati區(qū)域的四位制造類專業(yè)人才決定成立合資公司，并展開自身的業(yè)務(wù)。為了使每個人的特有技術(shù)應(yīng)用到新合資企業(yè)，他們決定收購Forward Technologies公司，完整收購整個公司以及其員工和設(shè)備。

關(guān)于此次收購有兩個緊迫的問題：首先是位置，其次是產(chǎn)品和客戶群缺乏多樣性。在收購時，F(xiàn)orward Technologies公司主要加工塑料部件，那時只有四個客戶，其中一個客戶占據(jù)了公司所有業(yè)務(wù)的97%。

為解決第一個問題，業(yè)主將生產(chǎn)基地搬到了位于Cincinnati的一個10?000?ft2(1?ft2=0.093?m2)的廠房，幾乎是之前設(shè)施的三倍大。為解決第二個問題，公司開始挖掘合伙人廣闊的行業(yè)關(guān)系網(wǎng)絡(luò)，爭取擴(kuò)大業(yè)務(wù)多元性，制造塑料和金屬零件。結(jié)果是，在公司搬遷前就迎來了穩(wěn)定的報價業(yè)務(wù)流。

公司合伙人兼制造副總裁Scott Mason稱：“獲得及保持業(yè)務(wù)的關(guān)鍵是形成每個新零件的穩(wěn)定的制造過程，從而每次都能有效地、反復(fù)地制造。對此，公司采用Mastercam CAM軟件，最終擴(kuò)大了制造能力，可以為多種行業(yè)制造復(fù)雜零件。”

三位視圖和強大的刀位軌跡將幫助Forward Technologies公司加工帶有凹槽和復(fù)雜幾何形狀的3D零件

Mason從來沒有用過Mastercam軟件，這種軟件便于學(xué)習(xí)且可以解決各種制造挑戰(zhàn)的特性，由此讓他非常驚訝。隨著業(yè)務(wù)量快速增加，這一點變得至關(guān)重要，合伙人增加了第二個班次。

對于每個新應(yīng)用，Mason稱，他在不斷學(xué)習(xí)軟件的新功能以及對于更先進(jìn)能力的利用方式。例如，若16個利用空氣動力成形的鉻鎳鐵結(jié)構(gòu)件需要進(jìn)行大規(guī)模堆焊，Mastercam讓整個過程變得簡單，只需避免操作模型受到干擾，然后生成混合復(fù)雜表面的刀位痕跡。在過去，編程和制造過程需要耗時三個月，而現(xiàn)在僅需兩個月就能完成。

在另一個應(yīng)用中，公司制成了一個鑄鋁醫(yī)用器具，勉強裝入設(shè)備的包絡(luò)線內(nèi)。利用集成零件和工件夾緊解決方案的模擬模型，工廠可以有效且安全地導(dǎo)航刀具并有效切削零件上的每一處，甚至在有些情況下可以貫通工件夾緊解決方案，一般創(chuàng)建這種單設(shè)置制造程序需要4?h。

這種用于能源行業(yè)的精密制造丙烯酸部件是一種直徑為9 in的盤，有207個相同的孔，通過無數(shù)個插槽相互連接。Scott Mason花費了幾個小時進(jìn)行加工，但幾乎沒時間利用Mastercam來編程。通過在每個孔上標(biāo)記一個點，在其周圍制成一種類似窗口的東西并將其全部選中，軟件將自動生成207條刀位軌跡

軟件也有助于公司加工精密部件，如用于能源行業(yè)的丙烯酸部件，由一個直徑為9?in的盤組成，有207個相同的孔，通過無數(shù)個插槽相互連接。每個零件需要加工幾個小時，但編程所耗時間非常少。Mason稱，他需要做的只是在每個孔上標(biāo)記一個點，然后畫一個窗口，選中所有點，之后Mastercam會自動生成所有207條刀位痕跡。他采用相同的方法生成插槽痕跡，對此，他會畫一條線，指示每個插槽的位置。

利用CAM軟件更先進(jìn)的能力，公司可以提高車削加工的生產(chǎn)力。Mason表示，在合伙人最初購買這個公司時，他們將一小箱切屑運給了金屬回收中心。如今，他們每個月都會將金屬切屑裝載到牽引式拖車上。公司利用帶有活軸的Doosan車床，將棒料變成4軸和6軸零件。利用Mastercam在銑床中對相同的刀位路徑和特征進(jìn)行編程，實現(xiàn)采用一種設(shè)置加工多種零件，這種能力最近幫助Forward Technologies公司贏得了一份制造汽車液壓元件的合同，Mason稱：“我們現(xiàn)在在一個地方編程，采用一種設(shè)置制造，這大大節(jié)省了成本。”

盡管Mason只能在忙忙碌碌中學(xué)習(xí)Mastercam的軟件，但他稱可以通過點擊屏幕上的問號找到很多問題的答案或者向位于Ohio的Mastercam轉(zhuǎn)銷商Fastech公司尋求技術(shù)支持。Forward Technologies公司還試圖提高機械工程師的能力，目前機械工程師利用軟件的水平僅達(dá)到初級。

公司將其發(fā)展主要歸功于創(chuàng)建了緊密控制和高度有效的數(shù)控制造程序，可制造多種行業(yè)使用的數(shù)種零件。僅在兩年內(nèi)，公司的客戶已經(jīng)從4個發(fā)展到二十幾個，遍布多個行業(yè);員工由7名增長為16名;一班制擴(kuò)大為10?h兩班倒;增加了4臺新設(shè)備，包括兩個帶有活車削的車床;制造產(chǎn)出率提高了400%。Forward Technologies公司也不再依賴一個客戶，即便如此，公司與該客戶的業(yè)務(wù)量仍持續(xù)增長，大多數(shù)客戶也是一樣的情況。