哈斯馬格磨床高端磨削加工技術

復雜幾何形狀工件的磨削加工正朝著整序加工發(fā)展。在這種整序加工趨勢下，哈斯馬格磨床有限公司推出了一款占地面積小的CU型磨床。雖然結構緊湊，節(jié)約占地，但它在剛性及柔性方面絲毫不遜色于哈斯馬格其他大規(guī)格磨床。

整序加工在復雜工件磨削工藝方面的戰(zhàn)略重要性日趨提升。比如，通過一次裝夾轉位式刀片、異形刀片或者復雜回轉類切削刀具來完成這些刀具整套工序的磨削便是刀具技術領域的典型實例。“一段時間以來，我們認識到刀具生產商對于整序加工的迫切需求，”哈斯馬格磨床有限公司技術與銷售總監(jiān)Thomas Bader先生說道：“這意味著，企業(yè)不再使用三臺特殊設備來實現一個工件的加工，而是僅僅通過一臺磨床即可實現從原料到成品的一條龍加工——原料進，成品出。”

對于精度的極高要求

目前市場上刀具的復雜性與多樣性不斷增加，而對于特殊刀具的需求同樣持續(xù)提升。刀具使用商對于精度提出的極高要求，只可能通過整序式加工予以實現。同時，刀具生產商借助全新生產工藝與現代化生產控制系統(tǒng)以求縮短刀具生產時間，希望借此滿足客戶的需求——減少庫存，實現刀具的“適時制供應”。因此，刀具生產商尋找可以降低儲運時間和減少生產中夾具更換流程的方法。整序加工磨床便可以滿足上述要求。

例如轉位式刀片的周邊、外形輪廓、前角及后刀面?zhèn)鹘y(tǒng)上要借助三臺不同磨床進行生產。刀片生產商現在越來越傾向于在一臺磨床上完成上述所有三個加工步驟。這樣還能有效節(jié)約流程間的倉儲和交接時間。

德國哈斯馬格磨床有限公司就是一家提供整序加工方案的磨床制造商。這家來自特羅辛根的磨床制造商多年來專注于高端磨床生產，其五軸或六軸磨床可以實現極高加工自由度。磨床的砂輪庫可以容納更多砂輪，砂輪修整單元可以實現對砂輪的在線修整，包括對14E1碟片型金剛石砂輪的在線修整，從而更好地確保工件精度。哈斯馬格不僅僅是磨床生產商，更是為客戶提供整體磨削方案的設備供應商——這包括軟件和硬件兩方面：自己研發(fā)的編程軟件;穩(wěn)定的機器、為客戶量身設計的夾具和特殊組件及配套的自動化上下料系統(tǒng)。

去年哈斯馬格推出緊湊型磨床Multigrind®CU來取代AF機型。這款CU型磨床被許多人稱為“神奇立方體”此款機型尤其受到各類可轉位刀片、異形刀片、鉆頭及高精度非標回轉類刀具生產商的青睞。砂輪庫可放置的砂輪最大直徑為225mm，可加工工件最大直徑為180mm。

緊湊的“神奇立方體”

CU型磨床不僅小巧緊湊，而且沿襲了哈斯馬格公司其他兩個較大機型的高剛性、高精度及柔性。“客戶希望盡可能降低占地面積，”哈斯馬格磨床有限公司董事總經理Thomas Bader先生對此有明確認識，“近年來歐洲刀具生產商更新機床時經常面臨車間面積局促的問題，廠區(qū)空間既昂貴且有限。”CU型磨床的設計目標在于，不僅超越哈斯馬格AF前任機型的功能，而且結構要更小巧，節(jié)省占地面積。

30m/s的快進速度，CU型磨床與哈斯馬格前任機型相比速度加倍，機床寬度還減少150mm。開發(fā)團隊為此想出了很多好主意：例如，兩個大型冷卻液容器被設計進了礦物鑄件床身內。這樣既節(jié)約了空間，又能通過冷卻液容器中的切削油對床身進行持久冷卻，有助于設備實現磨削高精度。

自動化功能得以集成

另一項體現創(chuàng)造力與設備專業(yè)的能力在于：哈斯馬格的研發(fā)人員將自動化單元融入進了磨床中：簡易集成托盤自動上下料系統(tǒng)在許多情況下可以替代置于機外的自動化機械手，這樣還節(jié)約了空間。總而言之，全新設備的占地需求還不到配備有冷卻設備和機械手的舊式AF型磨床的一半。

為了可以串聯更多設備，磨床左右兩翼未設置維護與維修開口。更換砂輪庫中砂輪的操作、更換工裝、工件以及設備編程均位于磨床前端;機床維護則僅在設備后方進行。

雖然設備變小巧了，但全新磨床的砂輪庫根據砂輪尺寸可以容納9至14片砂輪或冷卻噴嘴。這是前任機型容量的三倍。砂輪庫的設計頗有新意，被放在機床工作臺之下，并可由操作人員從機床前端上下砂輪。這樣操作人員無需去機床后端裝載刀庫，從而在串聯情況下節(jié)省工作路徑。

另一亮點：多功能軸

對于哈斯馬格的開發(fā)人員來說，向客戶提供一款可以實現整序加工的高柔性五軸磨床絕不可含糊。緊湊設計要求必須對設備與軸的理念進行最為細致的考量。“哈斯馬格不追求廉價制造或廉價購買，”Thomas Bader如此陳述哈斯馬格的信條，“我們更多集中于開發(fā)智能理念，CU機型實現了在不影響任何性能與功能的前提下更大效率地利用各個軸。”

全新磨床中的軸位排列采用傳統(tǒng)龍門設計，X、Y、Z軸位于上方，確切地說，Y軸行程位于機座側方。用于工件旋轉的A軸位于工作臺上，C軸從上移至工作臺下，并在此旋轉機床工作臺和位于工作臺下方的砂輪庫。砂輪更換時，C軸提升整個砂輪庫，并旋轉至換刀位，松開/夾緊托著砂輪的托架以實現自動更換操作。簡易機械爪安裝在Z軸上，集成托盤通過擺動把工件旋轉工作臺上方，使機械爪進行自動上下料操作。機械爪本身的擺動加上對A軸上工件的旋轉更增加了上下料的自由度。

眾多領域的廣泛應用性

與兩個較大型磨床系列相同，全新Multigrind® CU系列同樣具有廣泛應用性。“一臺如此堅實緊湊又功能強大的磨床目前在市場上獨一無二，”Thomas Bader對此頗有信心。這臺小巧的設備尤其適用于轉位式刀片、異形刀片、鉆頭以及復雜回轉類切削刀具的生產，并實現極高整體式加工精度要求。我們堅信，這一全新哈斯馬格磨床理念不僅對上述行業(yè)，對其他行業(yè)也同樣極具吸引力。