復(fù)雜部件去毛刺的高效解決方案

無(wú)論是自主轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓氣動(dòng)底盤，還是從根本上提高汽油行駛里程——這些流行語(yǔ)代表了一場(chǎng)將在汽車制造等行業(yè)中引發(fā)多米諾骨牌效應(yīng)的技術(shù)變革：越來(lái)越多部件必須滿足極高的質(zhì)量要求。

目前，許多規(guī)劃人員正在尋找精益生產(chǎn)系統(tǒng)，以取代傳統(tǒng)的去毛刺工藝。正是在此背景下，埃馬克ECM研發(fā)人員對(duì)CI機(jī)床系列進(jìn)行了徹底改造：新款ECM CI機(jī)床能在去毛刺和加工（ECM 清潔）時(shí)確保極為快速且完美的電化學(xué)加工工藝。

 

? 之前和之后的對(duì)比：使用ECM加工后的鉆孔邊緣完全無(wú)毛刺（右）
 

這款機(jī)床所需的占地面積極小。即使是高度復(fù)雜的部件，例如泵或液壓外殼，也可以借助埃馬克的ECM技術(shù)快速、無(wú)誤并且可重復(fù)地進(jìn)行去毛刺加工。此外，新型CI機(jī)床的性價(jià)比極具吸引力，使用戶受益無(wú)窮。

 

? 埃馬克新型CI機(jī)床

以泵殼等復(fù)雜部件為例，對(duì)去毛刺加工的挑戰(zhàn)即可顯而易見：這些部件上常常遍布小孔，在之后的實(shí)際應(yīng)用中，液壓油或燃油需在高壓下流過(guò)這些孔洞。
 

去除毛刺從來(lái)都不是一件容易的事情，特別是在此類外殼內(nèi)部有多個(gè)交叉孔。對(duì)于航空航天或商用車輛的大型液壓組件來(lái)說(shuō)，手動(dòng)去毛刺耗時(shí)漫長(zhǎng)，需要一小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能完成，因此其人工成本成本也會(huì)相應(yīng)增加。“此外，手動(dòng)加工當(dāng)然會(huì)有一定的錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)，”EMAG ECM 公司銷售工程師 Fazli Yilmaz 強(qiáng)調(diào)說(shuō)。

 

? 埃馬克 ECM 公司銷售工程師 Fazli Yilmaz
 

“如果遺漏了一個(gè)毛刺，就有可能在之后的工作過(guò)程中松脫并阻礙液體流動(dòng)。考慮到飛機(jī)或汽車制造行業(yè)中的高安全標(biāo)準(zhǔn)，上述情況絕對(duì)不能發(fā)生。”因此，電化學(xué)去毛刺技術(shù)近年來(lái)在許多應(yīng)用上得到應(yīng)用也就不足為奇了。電化學(xué)去毛刺可以在很大程度上降低錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)，并且加工速度也極快。在電化學(xué)加工過(guò)程中，電解液會(huì)在工件（正陽(yáng)極）和刀具（負(fù)陰極）之間流動(dòng)。金屬離子從工件上分離出來(lái)。陰極或刀具形面及導(dǎo)電區(qū)域設(shè)計(jì)均與工件相匹配，從而可確保按所需部件輪廓去除工件上的材料。這不僅可以使工件表面達(dá)到極高的加工品質(zhì)、不會(huì)對(duì)材料結(jié)構(gòu)造成熱損傷，而且還可以得到完全一致且可重復(fù)的加工結(jié)果。  
 

可靠的投資回報(bào)
 

EMAG ECM公司位于施韋比施哈爾附近的蓋爾多夫，公司的ECM工藝專家們致力于不斷開發(fā)涉及新材料、部件幾何形狀和質(zhì)量要求的工藝應(yīng)用。全球客戶的更高要求確定了研發(fā)的方向。
 

隨著2017年春季推出的全新CI系列機(jī)床，EMAG ECM現(xiàn)已邁入下一步：為節(jié)省客戶生產(chǎn)車間內(nèi)寶貴的加工區(qū)面積，埃馬克的工程師們改進(jìn)了CI機(jī)床的底座并優(yōu)化了電控柜以及電解液管理系統(tǒng)的尺寸，在確?？煽抗に嚨耐瑫r(shí)，充分保證用戶可享受電解加工的全部突出優(yōu)勢(shì)。
 

通過(guò)可擴(kuò)展的設(shè)備可精確調(diào)整節(jié)拍，按照要求可在一個(gè)工序中同時(shí)加工多個(gè)部件，另外，CI機(jī)床還可以升級(jí)為全自動(dòng)系統(tǒng)。
 

ECM工藝的所有參數(shù)都可完整且可重復(fù)地進(jìn)行監(jiān)控和記錄。還有更重要的一點(diǎn)，包括過(guò)濾裝置在內(nèi)的 CI 機(jī)床占地面積僅需大約7.5平方米，又能節(jié)省大量成本。
 

電動(dòng)汽車備受關(guān)注
 

新型CI機(jī)床目前已被北美航空航天供應(yīng)商以及意大利商用車供應(yīng)商廣泛使用。在這兩個(gè)領(lǐng)域內(nèi)，使用這款機(jī)床為極復(fù)雜的外殼進(jìn)行去毛刺加工。盡管部件中有大量的孔，但節(jié)拍時(shí)間仍然不超過(guò) 60 秒——與之前耗時(shí)漫長(zhǎng)的手動(dòng)去毛刺相比，確實(shí)已達(dá)到了一個(gè)巨大的飛躍。
 

“這些例子表明我們的發(fā)展方向是正確的，因?yàn)镃I機(jī)床性能優(yōu)異，同時(shí)具有極高的成本效益。用戶所面臨的成本壓力巨大，因此也需要高效的機(jī)械設(shè)備，我們的CI機(jī)床完全符合他們的需要。”Yilmaz 解釋說(shuō)。

有許多跡象表明，這項(xiàng)成本效益優(yōu)勢(shì)已越來(lái)越受用戶關(guān)注，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)和混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)中的許多部件也需要使用埃馬克的ECM清潔、鉆孔和去毛刺工藝，而EMAG ECM 現(xiàn)已能夠?yàn)榇颂峁└咝У慕鉀Q方案。與許多替代工藝相比，電化學(xué)加工的速度明顯更快。

 

? 電動(dòng)和混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)中的許多部件，例如轉(zhuǎn)子支架，也受益于電化學(xué)加工
 

此外，該技術(shù)顯著降低二氧化碳的排放——獲得了聯(lián)邦環(huán)境部的認(rèn)可，為在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用電化學(xué)加工工藝的EMAG ECM客戶頒發(fā)了環(huán)保創(chuàng)新獎(jiǎng)。“這是對(duì)我們這項(xiàng)高效技術(shù)的充分肯定，我們也計(jì)劃在未來(lái)幾年內(nèi)加大市場(chǎng)推廣力度。CI機(jī)床已為此奠定良好的基礎(chǔ)，”Yilmaz 總結(jié)說(shuō)。