英國汽車品牌 Mini 采用舒勒生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)

2019-06-04 23:41:44· 來源：舒勒

該生產(chǎn)線能夠以每分鐘18沖次的速度進(jìn)行生產(chǎn)，并且與現(xiàn)有的生產(chǎn)線全面兼容 Schuler2009年，BMW的萊比錫工廠投入使用了首條舒勒伺服沖壓線。與此同時，伺服直驅(qū)技術(shù)成為了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如今，BMW子品牌Mini也開始采用舒勒的伺服沖壓串聯(lián)線，在

該生產(chǎn)線能夠以每分鐘 18 沖次的速度進(jìn)行生產(chǎn)，并且與現(xiàn)有的生產(chǎn)線全面兼容© Schuler

2009 年， BMW 的萊比錫工廠投入使用了首條舒勒伺服沖壓線。與此同時，伺服直驅(qū)技術(shù)成為了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如今， BMW 子品牌 Mini 也開始采用舒勒的伺服沖壓串聯(lián)線，在英格蘭南部的斯文頓廠區(qū)進(jìn)行車身件的制造。

這條沖壓線的總沖壓力超過了 10000 噸，并且與現(xiàn)有的生產(chǎn)線全面兼容，最大程度地保證了生產(chǎn)的靈活性。該設(shè)備能夠以每分鐘 18 沖次的速度進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)率高；同時伺服直驅(qū)技術(shù)能夠保證敏感的鋼板與鋁板外覆蓋件具有最佳的質(zhì)量。

在線首采用上料裝置，對金屬料片進(jìn)行獨立上料。隨后，對料片進(jìn)行對中。而主要的成形過程則是在拉延工位上，通過一臺 2500 噸的伺服壓力機(jī)進(jìn)行加工。在后續(xù)5 個工位中，通過不同的剪切與成形工藝可同時生產(chǎn)出四個高精度零部件。壓力機(jī)滑塊的運(yùn)動曲線可以讓每個零部件獨立適應(yīng)各個成形工藝、模具以及零部件輸送的需求。

2014 年，第三代小型車 Mini 進(jìn)入市場。斯文頓廠區(qū)負(fù)責(zé)制造沖裁零部件與小型裝配件，位于伯明翰附近的海姆斯霍爾廠區(qū)負(fù)責(zé)制造發(fā)動機(jī)。