SOYER均衡磁場(chǎng)焊接工藝：汽車底盤控制臂的安全保障

SOYER APPLICATION

懸架系統(tǒng)是現(xiàn)代汽車上的重要總成，對(duì)汽車的行駛平順性和操縱穩(wěn)定性有很大的影響。控制臂作為汽車懸架系統(tǒng)的導(dǎo)向和傳力元件，將作用在車輪上的各種力傳遞給車身，同時(shí)保證車輪按一定軌跡運(yùn)動(dòng)。控制臂還是汽車底盤最為受力的重要部件之一，因此控制臂上的螺柱強(qiáng)度直接影響了汽車的安全性。
 

控制臂為鍍鋅的方管，想要在表面焊接Ø10的螺柱，焊后熔深要求超過(guò)0.5mm，焊縫高度不能大于2mm，成型要均勻，強(qiáng)度要大于24N.M。常規(guī)的拉弧焊工藝，小參數(shù)可以保證焊縫高度，但卻難以保證熔深和外觀。然而，均衡磁場(chǎng)焊接工藝（SRM）則能很好的滿足產(chǎn)品要求。
 

同時(shí)，選用EQS-3質(zhì)量監(jiān)控器及MA-400S控制系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過(guò)程，預(yù)判和監(jiān)控焊接質(zhì)量。還能顯示、存儲(chǔ)及調(diào)取焊接參數(shù)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)焊接過(guò)程和結(jié)果可追溯的要求。

 

 均衡磁場(chǎng)焊接工藝 
 

# 工藝原理
 

均衡磁場(chǎng)焊接技術(shù)是SOYER公司在螺柱焊領(lǐng)域的一項(xiàng)革命性技術(shù)。通過(guò)在螺柱焊電弧周圍，增加一個(gè)可控的磁場(chǎng)，使電弧在螺柱端面高速旋轉(zhuǎn)，在極短的時(shí)間將內(nèi)螺柱端面熔化的金屬均勻平衡過(guò)渡到板面，從而獲得成型均勻的焊縫外觀。高速旋轉(zhuǎn)的電弧挺度高，能有效減少偏弧的產(chǎn)生，適合全位置焊接。（專利號(hào)：10 2004 051 389）

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# 工藝比較

由于SRM電弧挺度大，有效克服地球引力和工件結(jié)構(gòu)對(duì)電弧的影響，焊接熱輸入量低，可以替代大直徑螺柱的陶瓷環(huán)工藝，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。

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# 工藝特點(diǎn)

 

 

  方案配置和技術(shù)特點(diǎn)  

友情提示：以下內(nèi)容可能過(guò)分精華需特別重視。

 

 01 、「均衡磁場(chǎng)工藝的選擇」

SRM加強(qiáng)了電弧挺度，有效減少由于工件結(jié)構(gòu)不均帶來(lái)的偏弧問(wèn)題，降低鋅層對(duì)電弧的影響，減少飛濺，保證產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

 

 02 、「EQS-3和MA-400S質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)」

質(zhì)量控制系統(tǒng)將自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和量化，消除因?yàn)橥獠吭驅(qū)е潞附淤|(zhì)量存在風(fēng)險(xiǎn)的因素。將焊接過(guò)程的焊接電流、焊接時(shí)間、焊接電壓、下壓距離、鍛壓速度、熔化量等重要參數(shù)進(jìn)行全面監(jiān)控，并將實(shí)際值與工藝標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，做出焊接效果預(yù)判。這些焊接參數(shù)在控制器上可以顯示和存儲(chǔ)，隨時(shí)可查詢。

 

 03 、「螺柱下壓量與提升高度的補(bǔ)償」

由于每個(gè)工件和螺柱的尺寸都存在誤差，如何做到識(shí)別誤差值和快速地做出補(bǔ)償，是保證焊接效果的重要關(guān)鍵。

SK-5AP焊頭內(nèi)置有特殊裝置，可將采集到的變化量反饋給EQS-3質(zhì)量監(jiān)控器，誤差值經(jīng)分析對(duì)比后由MA-400S控制器發(fā)出信號(hào)指令，焊頭上的伺服控制器立馬做出補(bǔ)償，修正誤差，保證每一次焊前的條件一致。

 

 04 、「焊接強(qiáng)度檢測(cè)」

根據(jù)螺柱形狀，自主設(shè)計(jì)出有效穩(wěn)定的檢測(cè)系統(tǒng)，采用伺服檢測(cè)方式，檢測(cè)的反應(yīng)時(shí)間和力度感應(yīng)靈敏，避免損壞螺柱，同時(shí)對(duì)焊接結(jié)果做出快速判斷，將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC系統(tǒng)與焊接數(shù)據(jù)一同形成文件存儲(chǔ)。

 

 05 、「PLC控制系統(tǒng)」

控制系統(tǒng)采用倍福PLC和顯示屏，負(fù)責(zé)與MA-400S進(jìn)行通訊，采集反饋的焊接數(shù)據(jù)；控制檢測(cè)強(qiáng)度的伺服機(jī)構(gòu)和采集強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)；同時(shí)對(duì)機(jī)器人、工裝氣閥、感應(yīng)器、安全柵等外部設(shè)備進(jìn)行分步、綜合控制。可查詢、導(dǎo)出所有焊接和檢測(cè)的數(shù)據(jù)。

 

 06 、「機(jī)器人與工裝夾具」