德國諾德獨(dú)特的雙層組合夾持解決方案

2018-08-23 10:05:24·  來源:SCHUNK雄克
 
加工批量小、工件易變形、精度要求高:實(shí)現(xiàn)高效的外殼組件加工,不僅需要專業(yè)人員,更需要合適的技術(shù)方案。位于加德布施的 Fertigungstechnik NORD 公司采用了結(jié)合磁力夾持和零點(diǎn)快換兩項(xiàng)技術(shù)的組合式夾持解決方案,在機(jī)加工和機(jī)器人去毛刺作業(yè)中,獲得了優(yōu)異的加工效果和高效的工作流程,最大程度減少了設(shè)備的閑置時間。
加工批量小、工件易變形、精度要求高:實(shí)現(xiàn)高效的外殼組件加工,不僅需要專業(yè)人員,更需要合適的技術(shù)方案。位于加德布施的 Fertigungstechnik NORD 公司采用了結(jié)合磁力夾持和零點(diǎn)快換兩項(xiàng)技術(shù)的組合式夾持解決方案,在機(jī)加工和機(jī)器人去毛刺作業(yè)中,獲得了優(yōu)異的加工效果和高效的工作流程,最大程度減少了設(shè)備的閑置時間。

追求更智能的夾持方案
德國諾德集團(tuán)的子公司 Fertigungstechnik NORD 主要生產(chǎn)電機(jī)外殼組件。該公司負(fù)責(zé)人認(rèn)為周期時間和作業(yè)空間是限制生產(chǎn)率的最關(guān)鍵因素,并預(yù)先采取了積極的應(yīng)對措施:利用托盤快換系統(tǒng)達(dá)到了高度自動化水平。
但對于公司負(fù)責(zé)編程和工藝優(yōu)化的 Michael Hintze 而言,尚未實(shí)現(xiàn)他的理想目標(biāo)。在加工外殼組件時,他一直在尋找能使 OP10 和 OP20 共用一個托盤的高效夾持方案。這樣,在無工人值守的班次中,工件無需在等待 10 分鐘后才被手動更換到 OP20 上。



雄克雙層組合夾持方案,OP10 和 OP20 集成在一個托盤上。

緊湊的雙層夾持系統(tǒng)
針對 NORD 公司的這一需求,雄克提出了一套特別的解決方案 — 專門定制的雙層夾持系統(tǒng):下層配備 SCHUNK MAGNOS 方形磁極吸盤 MFR 02-070 (920 mm x 650 mm x 86 mm),上層配備四個SCHUNK VERO-S NSE-plus 138 快換模塊,可直接夾持工件。

在 OP10 中, 電磁吸盤上的浮動導(dǎo)磁塊可以補(bǔ)償鑄鐵件不均勻的夾持面,避免工件變形。工件先放置在三個固定磁極上,通過按鈕通電啟動電磁吸盤。數(shù)秒內(nèi),其余的浮動導(dǎo)磁快 (7mm) 會快速適應(yīng)工件輪廓完成夾持過程。多點(diǎn)接觸鑄鐵件的大面積夾持方式可以減少震動,保護(hù)機(jī)床主軸和刀具刃口。



OP10:齒輪箱由雄克 MAGNOS 電磁吸盤夾持,不會發(fā)生變形。

工件直接夾持實(shí)現(xiàn)靈活加工
在 OP20 中,在下層加工完成的零件通過加長定位銷夾緊在上層的 VERO-S NSE-plus 138 模塊中??鞊Q模塊嵌在上層結(jié)構(gòu)的底板上。在加長定位銷的輔助下,被直接夾持的工件可從五面實(shí)現(xiàn)無干擾自由加工,使四軸加工中心使用最大化。



雄克 VERO-S 快換夾持系統(tǒng)更換工件只需幾秒。
憑借該解決方案,NORD 公司利用了機(jī)床的全部加工行程。理想情況下,每次夾持都會取出一個加工完成的工件,再放入一個新工件。所有操作在一個托盤中完成, OP10 和 OP20 之間無需切換。



OP20:粗削和精銑時,雙層夾持系統(tǒng)具有高穩(wěn)定性和剛性。

平行加工減少切換時間
雙層夾持系統(tǒng)共有三種組合應(yīng)用方式:僅OP10、僅OP20以及兩層同時使用。Hintze 先生和他的團(tuán)隊(duì)會選擇上下層同時進(jìn)行。例如,逐一對上下兩層的工件底部通孔,這樣可以縮短加工路徑,減少刀具更換。對于需要多次換刀的特殊零件,可減少重新設(shè)置機(jī)床的次數(shù)。在 NORD,組合式夾持系統(tǒng)還與托盤庫相連,進(jìn)行機(jī)器人去毛刺操作。



除了用于加工中心,該夾持方案還用于機(jī)器人去毛刺。

為簡化工件更換,組合方案的上層有一個凹口,方便使用吊具更換工件,經(jīng)計算這一凹口不會影響夾持方案的穩(wěn)定性。Hintze 先生對加工結(jié)果很滿意:“夾持很穩(wěn)定,測量數(shù)據(jù)很好,底孔內(nèi)或銑削加工中都沒有振紋。”



借助上層夾持面的凹口,可使用吊具輕松地將工件從電磁吸盤上取出或放置。

時間和成本雙效益
總體而言,雄克的雙層組合夾持系統(tǒng)優(yōu)勢明顯:

1過去,通常需要5-6個夾持設(shè)備應(yīng)對多品種加工需求?,F(xiàn)在,一個雙層夾持方案即可滿足。降低了設(shè)備成本以及空間需求。
2每個工件成本可達(dá)數(shù)千歐元,低變形夾持和穩(wěn)定的加工解決了工件損耗問題。
3從長遠(yuǎn)考慮,如需要更換刀具配置,夾持方案只需少量調(diào)整,因?yàn)楦訉?dǎo)磁塊可以適應(yīng)工件表面。即使雙層夾持方案不再滿足需求,也可將電磁吸盤和快換模塊改造后單獨(dú)使用。

該項(xiàng)目在具體的實(shí)施過程中,雄克專家 Tim Janke 先生為 Michael Hintze 先生和他團(tuán)隊(duì)提供了該系統(tǒng)設(shè)計概念上的支持及實(shí)際操作建議。



雄克磁性夾持技術(shù)專家 Tim Janke(左)和 Michael Hintze(右)

加德布施的 Fertigungstechnik NORD 公司
Fertigungstechnik NORD 是諾德傳動集團(tuán)的下屬公司,有 190 名員工,生產(chǎn)用于各類諾德齒輪箱的一體成型外殼、軸、輪齒和螺旋輸送器。諾德傳動有 3600 名員工,是全球傳動技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先服務(wù)供應(yīng)商,生產(chǎn)扭矩范圍在 10 Nm 至 250 kNm 的各類傳動系統(tǒng),可提供 0.12 至 1000 kW 的電機(jī),并開發(fā)和生產(chǎn)高達(dá) 160kW 的驅(qū)動電子組件。