汽車行業(yè)高光澤零件的自動光學(xué)檢測
2018-08-23 09:53:00· 來源:德國BASLER
智能制造這么火,但是我們對它的理解正確嗎?有機器人就等于智能制造嗎?
智能制造這么火,但是我們對它的理解正確嗎?有機器人就等于智能制造嗎?
智能制造源于人工智能的研究,是知識和智力的結(jié)合,遠不止于生產(chǎn)制造過程的自動化,它把制造自動化的概念更新,擴展到柔性化、智能化和高度集成化,比如,企業(yè)在生產(chǎn)制造過程的物流、質(zhì)量檢測就常常被忽略。今天我們就講講產(chǎn)品的質(zhì)量檢測與智能制造。
整個生產(chǎn)流程,除了生產(chǎn)組裝達到自動化智能化,實現(xiàn)質(zhì)量檢測的自動化、智能化,進而實現(xiàn)物流的自動化、智能化,才算完成整個拼圖。質(zhì)量管控的目的是,阻止不合格產(chǎn)品流入市場,并有效降低甚至消除產(chǎn)品的不合格率。
不合格的產(chǎn)品,有的屬于功能性不良,有的屬于外觀性不良,本篇成功案例討論的自動光學(xué)檢測,就屬于外觀性缺陷的檢測范疇。
自動光學(xué)檢測(Automated Optical Inspection,簡稱AOI)查是工業(yè)制程中的代表性手法,利用光學(xué)方式取得成品的表面狀態(tài),以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵。廣義角度的AOI,屬于機器視覺應(yīng)用范疇,涵蓋所有工業(yè)生產(chǎn)普遍適用的自動光學(xué)檢測,而不僅僅是簡單應(yīng)用于印刷線路板行業(yè)的AOI。對于一些高精準、高難度的AOI檢測工作,很多時候還需要人親力親為,怎樣利用視覺科技解放工人的雙眼雙手呢?
客戶
■ 客戶:Helmee Imaging & Sarrel Group
■ 地點:芬蘭坦佩雷(Helmee)與法國Marolles-les-Braults(Sarrel)
■ 行業(yè):AOI與汽車行業(yè)
■ 實施年份:2017
應(yīng)用
Basler的客戶Helmee Imaging是一家來自芬蘭坦佩雷市的高科技公司。這家公司提供顛覆傳統(tǒng)的AOI系統(tǒng),用于光滑或鏡面零件的自動視覺檢測。而Helmee的客戶Sarrel是最大的汽車零件制造商之一,專做PoP,即塑料電鍍(Plating on Plastics)。將近全歐洲汽車制造商的數(shù)百萬個塑料零件都是由Sarrel負責(zé)鍍鉻。
目前,大部分電鍍公司均安排人工檢測員進行復(fù)雜的人工作業(yè),在電鍍后人工分揀出質(zhì)量合格和有缺陷的產(chǎn)品。肉眼檢測任務(wù)需要借助強光來找出缺陷。由于產(chǎn)品表面是鏡面,能夠反射強光,因此對人眼的要求非常嚴苛。除此之外,這也是一項快節(jié)奏的作業(yè)。
考慮到以上種種原因,像Sarrel這樣的公司必須安排自動分揀的工作流程。于是,他們使用了Helmee AOI(自動光學(xué)檢測)系統(tǒng),以確保滿足客戶所需的高質(zhì)量標準。Helmee AOI幾乎能夠應(yīng)對任何參數(shù),因此,客戶可以將其用于檢測任何形狀的鏡面零件。

解決方案和益處
Helmee AOI會通過視覺來測量并驗證Sarrel鍍鉻零件的質(zhì)量。該系統(tǒng)包括三臺Basler ace相機、一臺工業(yè)PC、兩臺工業(yè)機器人、一臺盤式傳送機以及安全墻,系統(tǒng)從托盤上抓取客戶的零件、進行完全視覺檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果來分揀零件。以上作業(yè)均在全自動的模式下完成。
這家芬蘭公司目前使用的是Basler ace classic相機acA2040-90um,但他們的系統(tǒng)正在轉(zhuǎn)為使用Basler ace L相機acA4112-20um。ace L具備1"大像圈、高靈活度以及可靠表現(xiàn),這些特點對于客戶來說非常重要。Helmee使用自配的專用相機鏡頭,因此大像圈的相機十分方便易用。
Helmee設(shè)計并采用Helmee AOI檢測軟件,使用Basler pylon相機軟件套裝與三臺Basler ace相機通訊。
Helmee AOI的運作基于CSD®的專利技術(shù)。有了CSD®(覆蓋式立體偏折法)技術(shù),系統(tǒng)可以自動查出高光澤電鍍中的各種缺陷類型,還可以實現(xiàn)自動化零件處理,并將檢測作業(yè)整合到生產(chǎn)過程中。
CSD®是一款適合用于光澤零件的3D視覺系統(tǒng)。Helmee AOI功能專為滿足汽車工業(yè)的高質(zhì)量規(guī)格而開發(fā)。CSD®在零件表面提供三種不同的測量類型:
■ 利用灰度圖像來探測零件表面對比度的不同變化
■ 利用表面反射質(zhì)量測量來探測表面反射系數(shù)的任何變化
■ 利用表面測繪測量來探測零件上的極小針孔和凸起
這三種測量方法都能確保查出每一種類型的缺陷。Helmee AOI針對高光澤鍍鉻零件的分揀準確率可達99.97%(300 ppm),能夠從托盤上抓取客戶的零件、檢測零件,以及根據(jù)檢測結(jié)果來分揀零件,以上作業(yè)均在全自動的模式下完成。

相關(guān)技術(shù)
■ Basler ace classic acA2040-90um

■ Basler ace L acA4112-20um

■ Helmee AOI,基于專利CSD®(覆蓋式立體偏折法)技術(shù)
■ Helmee AOI檢測軟件
■ Basler pylon相機軟件套裝
智能制造源于人工智能的研究,是知識和智力的結(jié)合,遠不止于生產(chǎn)制造過程的自動化,它把制造自動化的概念更新,擴展到柔性化、智能化和高度集成化,比如,企業(yè)在生產(chǎn)制造過程的物流、質(zhì)量檢測就常常被忽略。今天我們就講講產(chǎn)品的質(zhì)量檢測與智能制造。
整個生產(chǎn)流程,除了生產(chǎn)組裝達到自動化智能化,實現(xiàn)質(zhì)量檢測的自動化、智能化,進而實現(xiàn)物流的自動化、智能化,才算完成整個拼圖。質(zhì)量管控的目的是,阻止不合格產(chǎn)品流入市場,并有效降低甚至消除產(chǎn)品的不合格率。
不合格的產(chǎn)品,有的屬于功能性不良,有的屬于外觀性不良,本篇成功案例討論的自動光學(xué)檢測,就屬于外觀性缺陷的檢測范疇。
自動光學(xué)檢測(Automated Optical Inspection,簡稱AOI)查是工業(yè)制程中的代表性手法,利用光學(xué)方式取得成品的表面狀態(tài),以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵。廣義角度的AOI,屬于機器視覺應(yīng)用范疇,涵蓋所有工業(yè)生產(chǎn)普遍適用的自動光學(xué)檢測,而不僅僅是簡單應(yīng)用于印刷線路板行業(yè)的AOI。對于一些高精準、高難度的AOI檢測工作,很多時候還需要人親力親為,怎樣利用視覺科技解放工人的雙眼雙手呢?
客戶
■ 客戶:Helmee Imaging & Sarrel Group
■ 地點:芬蘭坦佩雷(Helmee)與法國Marolles-les-Braults(Sarrel)
■ 行業(yè):AOI與汽車行業(yè)
■ 實施年份:2017
應(yīng)用
Basler的客戶Helmee Imaging是一家來自芬蘭坦佩雷市的高科技公司。這家公司提供顛覆傳統(tǒng)的AOI系統(tǒng),用于光滑或鏡面零件的自動視覺檢測。而Helmee的客戶Sarrel是最大的汽車零件制造商之一,專做PoP,即塑料電鍍(Plating on Plastics)。將近全歐洲汽車制造商的數(shù)百萬個塑料零件都是由Sarrel負責(zé)鍍鉻。
目前,大部分電鍍公司均安排人工檢測員進行復(fù)雜的人工作業(yè),在電鍍后人工分揀出質(zhì)量合格和有缺陷的產(chǎn)品。肉眼檢測任務(wù)需要借助強光來找出缺陷。由于產(chǎn)品表面是鏡面,能夠反射強光,因此對人眼的要求非常嚴苛。除此之外,這也是一項快節(jié)奏的作業(yè)。
考慮到以上種種原因,像Sarrel這樣的公司必須安排自動分揀的工作流程。于是,他們使用了Helmee AOI(自動光學(xué)檢測)系統(tǒng),以確保滿足客戶所需的高質(zhì)量標準。Helmee AOI幾乎能夠應(yīng)對任何參數(shù),因此,客戶可以將其用于檢測任何形狀的鏡面零件。

解決方案和益處
Helmee AOI會通過視覺來測量并驗證Sarrel鍍鉻零件的質(zhì)量。該系統(tǒng)包括三臺Basler ace相機、一臺工業(yè)PC、兩臺工業(yè)機器人、一臺盤式傳送機以及安全墻,系統(tǒng)從托盤上抓取客戶的零件、進行完全視覺檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果來分揀零件。以上作業(yè)均在全自動的模式下完成。
這家芬蘭公司目前使用的是Basler ace classic相機acA2040-90um,但他們的系統(tǒng)正在轉(zhuǎn)為使用Basler ace L相機acA4112-20um。ace L具備1"大像圈、高靈活度以及可靠表現(xiàn),這些特點對于客戶來說非常重要。Helmee使用自配的專用相機鏡頭,因此大像圈的相機十分方便易用。
Helmee設(shè)計并采用Helmee AOI檢測軟件,使用Basler pylon相機軟件套裝與三臺Basler ace相機通訊。
Helmee AOI的運作基于CSD®的專利技術(shù)。有了CSD®(覆蓋式立體偏折法)技術(shù),系統(tǒng)可以自動查出高光澤電鍍中的各種缺陷類型,還可以實現(xiàn)自動化零件處理,并將檢測作業(yè)整合到生產(chǎn)過程中。
CSD®是一款適合用于光澤零件的3D視覺系統(tǒng)。Helmee AOI功能專為滿足汽車工業(yè)的高質(zhì)量規(guī)格而開發(fā)。CSD®在零件表面提供三種不同的測量類型:
■ 利用灰度圖像來探測零件表面對比度的不同變化
■ 利用表面反射質(zhì)量測量來探測表面反射系數(shù)的任何變化
■ 利用表面測繪測量來探測零件上的極小針孔和凸起
這三種測量方法都能確保查出每一種類型的缺陷。Helmee AOI針對高光澤鍍鉻零件的分揀準確率可達99.97%(300 ppm),能夠從托盤上抓取客戶的零件、檢測零件,以及根據(jù)檢測結(jié)果來分揀零件,以上作業(yè)均在全自動的模式下完成。

相關(guān)技術(shù)
■ Basler ace classic acA2040-90um

■ Basler ace L acA4112-20um

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■ Helmee AOI檢測軟件
■ Basler pylon相機軟件套裝
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