雷尼紹制動鉗加工解決方案

 制造商需要我們帶來真正好處，比如滿足他們亟需盡可能全面設計、檢測和測試工件的需求。

我們簡述分析一個制動鉗加工示例，看看雷尼紹技術在這里怎么用？




制動鉗加工



制動鉗制造商會通過一系列操作對其近凈成型制動鉗鑄件進行高速數(shù)控加工。而后，對加工后的工件進行化學防腐處理，最后將其安裝到制動系統(tǒng)上。

制動鉗車間測量通常需要使用一系列專用臺式和手持量具。在流水線生產中，需要測量每個工件的密封凹槽和活塞孔等與安全息息相關的特征。檢測范圍覆蓋所有工件。


而他們面臨的挑戰(zhàn)可不少：

將所有測量和檢測活動整合為一項操作
每個工件的測量會用到多個量具，而每個臺式量具專用于檢測一種工件設計。更換工件后通常需要使用新量具執(zhí)行測量。手動檢測工件會比較慢。

盡管車間溫差范圍較大，但仍能準確檢測工件
雖然車間日常和季節(jié)性溫度起伏較大，但仍須保持工件精度。

確保檢測數(shù)據(jù)的溯源性
當前量具只能提供簡單的合格/不合格檢測結果，而且很難準確記錄檢測數(shù)據(jù)。已應用機床補償更新，但未進行記錄。

制動鉗的檢測要求





我們工程師使用雷尼紹ProductiveProcess Pyramid™（高效制造過程金字塔解決方案）分析制動鉗制造過程的關鍵要素。該框架用于識別和控制在加工過程的各個主要階段可能發(fā)生的變化。



對于這一過程，控制變化的方法包括機床維護和校準、刀具破損檢測以及通過車間比對測量進行檢測和反饋。

對于制動鉗制造商來說，一個重要好處是可以安裝Equator™比對儀來取代手持和臺式量具。
將所有比對測量活動整合成一項操作，省去了購買新量具的需要，節(jié)約了成本。Equator比對儀將生產件與標準件檢測數(shù)據(jù)進行比較。重新校準可消除熱效應并確保在溫度變化很大的應用中檢測結果具有高重復性。檢測結果的采集方式使得報告生成、分析及反饋更加輕松，有利于改進制程控制。

{ 合并單項操作 }
Equator比對儀適用于檢測各種工件的直徑、垂直度和同心度等所有尺寸，無需使用其他檢測設備。可檢測多個產品系列，還可根據(jù)新的工件和設計變更重新編程。因此，顯著減少了所需量具數(shù)量和投資購買新量具的需求。檢測成本減少意味著生產工件的總成本降低。



{ 在很大的溫度范圍內檢測 }
重新校準可確保Equator比對儀在日常和季節(jié)性車間溫度周期內保持精度。
Equator比對儀具有內置的溫度傳感器。當溫度高于可接受水平時，會顯示警告信息，提醒操作人員重新校準機器。操作人員在檢測生產件的同時運行重新校準程序，并在當前溫度下使Equator比對儀回零。



{ 可溯源的制程控制 }
“過程監(jiān)控”是在Equator比對儀上運行的軟件包的一部分。“過程監(jiān)控”包括上一次被測工件的即時狀態(tài)監(jiān)控條形圖以及所選特征的歷史記錄。操作人員以往只能獲取合格/不合格數(shù)據(jù)。如今可將Equator比對儀的檢測結果導出為.CSV文件并存儲以供溯源。這些結果也用于更新機床補償，在出現(xiàn)廢品之前修正制程漂移。