電動(dòng)汽車設(shè)計(jì)開發(fā)流程

前言

目前的電動(dòng)汽車設(shè)計(jì)開發(fā)流程分為兩種：一種是車身全新開發(fā)的電動(dòng)汽車；另一種是在現(xiàn)有成熟的燃油版車型上改裝的電動(dòng)汽車。這兩種開發(fā)流程基本上是相通同的，后一種相對(duì)于全新開發(fā)的流程更加的簡單一些，因?yàn)槭〉袅?ldquo;草案設(shè)計(jì)”和“車型設(shè)計(jì)”這兩個(gè)步驟，但是后者設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)部分零部件的布置受到限制。

1市場(chǎng)調(diào)研
1.1市場(chǎng)信息
1.1.1銷售商信息
1.1.2專業(yè)書籍信息
1.1.3網(wǎng)絡(luò)信息
1.1.4調(diào)查公司信息
1.2市場(chǎng)定位
1.2.1項(xiàng)目的廣義市場(chǎng)狀況
1.2.2選擇細(xì)分目標(biāo)市場(chǎng)
1.2.3細(xì)分市場(chǎng)的購買能力與消費(fèi)習(xí)慣
1.2.4目標(biāo)消費(fèi)者的具體使用環(huán)境與習(xí)慣使用方式分析
1.2.5目標(biāo)消費(fèi)者文化層次喜好款式與色彩分析
1.2.6確認(rèn)滿足目標(biāo)消費(fèi)者的產(chǎn)品最低性能與技術(shù)指標(biāo)
1.3市場(chǎng)售價(jià)

2項(xiàng)目立項(xiàng)
2.1確立項(xiàng)目技術(shù)路線
2.2產(chǎn)品功能定位
2.3產(chǎn)品性能指標(biāo)定位
2.4產(chǎn)品目標(biāo)價(jià)格指標(biāo)
2.5產(chǎn)品開發(fā)周期
2.6產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃
2.7產(chǎn)品投資估計(jì)
2.8銷售手段及方案意見

3草案設(shè)計(jì)



3.1方案預(yù)想圖
3.2模型圖
3.3整體效果圖

4車型設(shè)計(jì)



a.汽車的選型應(yīng)根據(jù)汽車型譜、市場(chǎng)需求、產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃進(jìn)行；
b.選型應(yīng)在對(duì)同類型產(chǎn)品進(jìn)行深入的市場(chǎng)調(diào)查、使用調(diào)查、生產(chǎn)工藝調(diào)查、樣車結(jié)構(gòu)分析與性能分析及全面的技術(shù)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行；
c.應(yīng)從已有的基礎(chǔ)車出發(fā)，對(duì)原有車型和引進(jìn)的樣車進(jìn)行分析比較，繼承優(yōu)點(diǎn)，消除缺陷，采用已有且成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)與結(jié)構(gòu)，開發(fā)新車型；
d.設(shè)計(jì)應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)、法律，不得侵犯他人專利；
e.力求零件標(biāo)準(zhǔn)化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。






5整車性能目標(biāo)確定
5.1最高車速
5.2 加速性能
5.2.1 0～50Km/h加速時(shí)間
5.2.2 50～80Km/h加速時(shí)間
5.3最大爬坡度
5.4續(xù)駛里程

6項(xiàng)目規(guī)劃及實(shí)施
6.1任務(wù)分解
按項(xiàng)目開發(fā)的先后順序排列任務(wù)，同時(shí)考慮部件開發(fā)周期，進(jìn)行合理排序
6.1.1圖紙?jiān)O(shè)計(jì)
6.1.2零部件開發(fā)
6.1.3電動(dòng)車試制
6.1.4電動(dòng)車調(diào)試
6.1.5電動(dòng)車試驗(yàn)
6.1.6電動(dòng)車定型評(píng)審
6.2開發(fā)時(shí)間節(jié)點(diǎn)
6.2.1圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)
6.2.2零部件開發(fā)時(shí)間節(jié)點(diǎn)
6.2.3電動(dòng)車試制時(shí)間節(jié)點(diǎn)
8.2.4電動(dòng)車調(diào)試時(shí)間節(jié)點(diǎn)
6.2.5電動(dòng)車試驗(yàn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)
6.2.6電動(dòng)車定型評(píng)審時(shí)間節(jié)點(diǎn)
6.3項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)分配
在項(xiàng)目實(shí)施過程中，統(tǒng)籌分配、調(diào)控項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)。
6.4項(xiàng)目管理、協(xié)調(diào)、會(huì)務(wù)組織、進(jìn)度控制

7零部件性能參數(shù)確定



8總布置設(shè)計(jì)





9成本核算
9.1電動(dòng)車設(shè)計(jì)成本
9.2零部件開發(fā)成本
9.3電動(dòng)車試制成本
9.4電動(dòng)車試驗(yàn)成本

10零部件設(shè)計(jì)、選購



10.1 CAN通信網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建
10.1.1CAN通信架構(gòu)設(shè)計(jì)
10.1.2CAN通信節(jié)點(diǎn)定義
10.1.3CAN通信IP地址定義
10.1.4CAN通信協(xié)議制定
10.1.5CAN通信傳輸速率定義
10.1.6CAN通信（收發(fā)）周期定義
10.2動(dòng)力電池、BMS設(shè)計(jì)或選型
10.2.1動(dòng)力電池類型
10.2.2動(dòng)力電池箱制造
10.2.3動(dòng)力電池箱外型尺寸
10.2.4動(dòng)力電池箱安裝方式
10.2.5BMS設(shè)計(jì)
10.2.6CAN通信定義
10.2.7電氣接口定義
10.3驅(qū)動(dòng)電機(jī)選型
10.3.1電機(jī)類型
10.3.2外型尺寸
10.3.3安裝方式
10.3.4重量
10.3.5電氣接口定義
10.4驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器選型
10.4.1額定/峰值電壓
10.4.2額定/峰值功率
10.4.3額定/峰值扭矩
10.4.4額定/峰值轉(zhuǎn)速
10.4.5外型尺寸
10.4.6安裝方式
10.4.7 重量
10.4.8冷卻方式
10.4.9CAN通信定義
10.4.10電氣接口定義
10.5減速器選型
10.5.1外型尺寸
10.5.2與電機(jī)連接端面尺寸定義
10.5.3輸入軸尺寸定義
10.5.4輸出軸尺寸定義
10.5.5安裝方式
10.5.6重量
10.5.7冷卻方式
10.5.8電氣接口定義
10.6車載充電機(jī)計(jì)算、選型
10.6.1充電方式（充電曲線）
10.6.2輸入電壓形式
10.6.3額定/峰值電壓
10.6.4額定/峰值功率
10.6.5外型尺寸
10.6.6安裝方式
10.6.7重量
10.6.8冷卻方式
10.6.9CAN通信定義
10.6.10電氣性能及接口定義
10.7 DC-DC計(jì)算、選型
10.7.1充電方式
10.7.2 額定/峰值功率
10.7.3輸入/輸出電壓
10.7.4外型尺寸
10.7.5安裝方式
10.7.6重量
10.7.7冷卻方式
10.7.8電氣性能及接口定義
10.8 EPS系統(tǒng)計(jì)算、選型
10.8.1EPS助力方式
10.8.2EPS轉(zhuǎn)向機(jī)改制
10.8.3EPS傳感器安裝
10.8.4EPS控制器定義
10.8.5EPS轉(zhuǎn)向機(jī)外型尺寸
10.8.6EPS控制器外型尺寸
10.8.7EPS轉(zhuǎn)向機(jī)安裝方式
10.8.8EPS控制器安裝方式
10.8.9EPS轉(zhuǎn)向機(jī)重量
10.8.10EPS控制器重量
10.8.11電氣接口定義
10.9電動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)計(jì)算、選型
10.9.1空調(diào)壓縮機(jī)計(jì)算、選型
10.9.2空調(diào)壓縮機(jī)額定/峰值功率
10.9.3空調(diào)壓縮機(jī)工作電壓
10.9.4空調(diào)控制器選型
10.9.5空調(diào)控制器額定/峰值功率
10.9.6空調(diào)控制器輸入/輸出電壓
10.9.7冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)氣罐及部分管路
10.9.8空調(diào)壓縮機(jī)外型尺寸
10.9.9空調(diào)控制器外型尺寸
10.9.10空調(diào)壓縮機(jī)安裝方式
10.9.11空調(diào)控制器安裝方式
10.9.12空調(diào)壓縮機(jī)重量
10.9.13空調(diào)控制器重量
10.9.14電氣接口定義
10.10電加熱暖風(fēng)系統(tǒng)計(jì)算、選型
10.10.1PTC電加熱器計(jì)算、選型
10.10.2PTC電加熱器額定/峰值功率
10.10.3PTC電加熱器工作電壓
10.10.4PTC電加熱器外型尺寸
10.10.5PTC電加熱器安裝方式
10.10.6PTC電加熱器重量
10.10.7電氣接口定義
10.11電動(dòng)冷卻系統(tǒng)計(jì)算、選型
10.11.1電動(dòng)水泵選型
10.11.2電動(dòng)水泵額定/峰值功率
10.11.3電動(dòng)水泵工作電壓
10.11.4沿用原車散熱水箱
10.11.5電動(dòng)水泵外型尺寸
10.11.6電動(dòng)水泵安裝方式
10.11.7電動(dòng)水泵重量
10.11.8電氣接口定義
10.12電子加速踏板選型
10.12.1電子加速踏板選型
10.12.2電子加速踏板外型尺寸
10.12.3電子加速踏板安裝方式
10.12.4電氣接口定義
10.13整車控制器設(shè)計(jì)
10.13.1整車控制邏輯設(shè)計(jì)
10.13.2整車控制軟件設(shè)計(jì)
10.13.3整車控制器硬件設(shè)計(jì)
10.13.4整車控制器PCB板制造
10.13.5整車控制器外型尺寸
10.13.6整車控制器安裝方式
10.13.7整車控制器重量
10.13.8CAN通信定義
10.13.9電氣接口定義
10.14電動(dòng)車電氣設(shè)計(jì)
10.10.1電動(dòng)車電氣原理圖設(shè)計(jì)
10.10.2電動(dòng)車高壓電氣布線圖設(shè)計(jì)
10.10.3電動(dòng)車低壓電氣布線圖設(shè)計(jì)
10.10.4電動(dòng)車高壓線束圖設(shè)計(jì)
10.10.5電動(dòng)車低壓線束圖設(shè)計(jì)
10.10.6電氣接口定義、接口制造
10.15高壓控制盒設(shè)計(jì)、制造
10.15.1高壓電器控制電路設(shè)計(jì)
10.15.2高壓安全檢測(cè)控制邏輯設(shè)計(jì)
10.15.3高壓安全檢測(cè)軟件設(shè)計(jì)
10.15.4高壓安全檢測(cè)硬件設(shè)計(jì)
10.15.5高壓安全檢測(cè)PCB板制造
10.15.6高壓控制盒體設(shè)計(jì)
10.15.7 高壓控制盒外型尺寸
10.15.8高壓控制盒安裝方式
10.15.9高壓控制盒重量
10.15.10CAN通信定義
10.15.11電氣接口定義
10.16低壓控制盒設(shè)計(jì)
10.16.1低壓電器控制電路設(shè)計(jì)
10.16.2電源管理控制邏輯設(shè)計(jì)
10.16.3電源管理軟件設(shè)計(jì)
10.16.4電源管理硬件設(shè)計(jì)
10.16.5 電源管理PCB板制造
10.16.6低壓控制盒體設(shè)計(jì)
10.16.7 低壓控制盒外型尺寸
10.16.8低壓控制盒安裝方式
10.16.9低壓控制盒重量
10.16.10CAN通信定義
10.16.11電氣接口定義
10.17充電接口設(shè)計(jì)、選型
10.17.1插接件選型
10.17.2行程開關(guān)選型
10.17.3電氣接口定義
10.18儀表設(shè)計(jì)、選型
10.18.1儀表顯示定義、改制
10.18.2儀表外型設(shè)計(jì)
10.18.3儀表安裝方式設(shè)計(jì)
10.18.4CAN通信定義
10.18.5電氣接口定義

11結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造





11.1動(dòng)力電池組安裝底板設(shè)計(jì)、制造
11.1.1底板設(shè)計(jì)、制造
11.1.2安裝支架、支座設(shè)計(jì)、制造
11.2動(dòng)力電池組
11.2.1安裝支座設(shè)計(jì)、制造
11.2.2冷卻管路設(shè)計(jì)、制造
11.3電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
11.3.1驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速器接合面設(shè)計(jì)、制造
11.3.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸設(shè)計(jì)、制造
11.3.3驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與減速器輸入軸連軸器設(shè)計(jì)、制造
11.3.4驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速器裝配尺寸鏈計(jì)算
11.3.5電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)懸置設(shè)計(jì)、制造
11.4傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)、制造
11.5集成安裝支架設(shè)計(jì)、制造
安裝部件包括：電機(jī)控制器，車載充電機(jī)，DC-DC，高壓控制盒，低壓控制盒，EPS控制器，空調(diào)控制器，電動(dòng)真空助力泵。
11.6電動(dòng)空調(diào)壓縮機(jī)安裝支架設(shè)計(jì)、制造
11.7電動(dòng)空調(diào)管路設(shè)計(jì)、制造
11.8PTC電加熱器安裝支架設(shè)計(jì)、制造
11.9冷卻水泵安裝支架設(shè)計(jì)、制造
11.10冷卻管路設(shè)計(jì)、制造
11.11真空儲(chǔ)氣罐安裝支架設(shè)計(jì)、制造
11.12真空助力管路設(shè)計(jì)、制造
11.13充電接口安裝支架設(shè)計(jì)、制造
11.14制動(dòng)管路制造
11.15線束卡子設(shè)計(jì)、制造
11.16整車控制器安裝支架設(shè)計(jì)、制造
11.17電子加速踏板安裝支架設(shè)計(jì)、制造

12整車裝配



12.1高壓線束安裝，線束卡子安裝
12.2低壓線束安裝，線束卡子安裝
12.3動(dòng)力電池組安裝
12.4 EPS系統(tǒng)安裝
12.5真空儲(chǔ)氣罐安裝
12.6真空管路安裝
12.7動(dòng)力總成組裝
12.7.1聯(lián)軸器安裝
12.7.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速器組裝
12.8動(dòng)力總成安裝
12.9傳動(dòng)軸安裝
12.10電動(dòng)空調(diào)壓縮機(jī)安裝
12.11電動(dòng)空調(diào)管路安裝
12.12電動(dòng)冷卻水泵安裝
12.13冷卻管路安裝
12.14集成安裝支架分裝
12.14.1電機(jī)控制器安裝
12.14.2車載充電機(jī)安裝
12.14.3DC-DC安裝
12.14.4高壓控制盒安裝
12.14.5低壓控制盒安裝
12.14.6EPS控制器安裝
12.14.7空調(diào)控制器安裝
12.14.8電動(dòng)真空助力泵安裝
12.14.9高壓線束安裝，線束卡子安裝
12.14.10低壓線束安裝，線束卡子安裝
12.15集成安裝支架分總成安裝
12.16PTC電加熱器安裝
12.17電子加速踏板安裝
12.18整車控制器安裝
12.19儀表安裝
**上述安裝僅包括電動(dòng)車改制部分，原車零部件安裝在此不作描述。

13車輛調(diào)校
13.1軸荷
13.1.1前軸軸荷
13.1.2后軸軸荷
13.2質(zhì)心計(jì)算
13.2.1質(zhì)心距前軸距離
13.2.2質(zhì)心距后軸距離
13.3質(zhì)心高度
13.4減振器調(diào)校
13.4.1減振器計(jì)算
13.4.2螺旋彈簧改制
13.4.3減振器安裝
13.5制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)校
13.5.1制動(dòng)力分配校核
13.5.2前、后制動(dòng)力校核
13.5.3ABS+EBD或ESP調(diào)校，或重新匹配
13.5.4制動(dòng)系統(tǒng)排空

14上電前檢測(cè)
14.1各運(yùn)動(dòng)件干涉檢測(cè)
14.1.1轉(zhuǎn)向系干涉檢測(cè)
14.1.2輪系干涉檢測(cè)
14.1.3懸架干涉檢測(cè)
14.1.4傳動(dòng)系干涉檢測(cè)
14.2低壓電器上電前檢測(cè)
14.2.1各低壓電器已安裝到位
14.2.2低壓電器各插接件已插接、螺接牢固
14.2.3低壓電器件及線束無開路、短路現(xiàn)象
14.3高壓電器上電前檢測(cè)
14.3.1各高壓電器已安裝到位
14.3.2高壓電器各插接件已插接、螺接牢固
14.3.3高壓電器件及線束無開路、短路現(xiàn)象
14.3.4高壓系統(tǒng)爬電距離檢測(cè)
14.3.5高壓系統(tǒng)絕緣電阻檢測(cè)
14.4冷卻系統(tǒng)檢測(cè)
14.4.1冷卻系統(tǒng)管路連接檢測(cè)
14.4.2冷卻系統(tǒng)冷卻液加注
14.4.3冷卻系統(tǒng)密封檢測(cè)
14.5制動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)
14.5.1制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)液加注
14.5.2制動(dòng)系統(tǒng)排空
14.6潤滑系統(tǒng)檢測(cè)
14.6.1潤滑系統(tǒng)潤滑液加注
14.6.2潤滑系統(tǒng)密封檢測(cè)

15上電檢測(cè)（車輛靜止）





15.1低壓上電檢測(cè)
15.1.1點(diǎn)火開關(guān)至OFF檔時(shí)，有效切斷各電器部件的電源
15.1.2點(diǎn)火開關(guān)至ON檔時(shí)，有效接通各電器部件的電源
15.1.3點(diǎn)火開關(guān)至ST檔時(shí)，ST信號(hào)有效傳輸至控制器
15.1.4各電器部件上電控制信號(hào)傳輸正常
15.1.5各電器部件上電控制信號(hào)接收正常
15.1.6各電器部件上電控制正確，
15.1.7各電器部件上電工作正常
15.2 CAN通信檢測(cè)
15.2.1CAN通信信號(hào)傳輸正常
15.2.2CAN通信信號(hào)接收正常
15.2.3CAN通信表述正確
15.3EPS轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)上電檢測(cè)
15.4制動(dòng)系統(tǒng)上電檢測(cè)
15.4.1真空助力泵真空壓力控制正常
15.4.2制動(dòng)系統(tǒng)踏板力檢測(cè)
15.4.3制動(dòng)系統(tǒng)踏板行程檢測(cè)
15.5冷卻系統(tǒng)熱平衡測(cè)試
15.6潤滑系統(tǒng)潤滑效果符合要求
15.7高壓電器上電檢測(cè)
15.7.1 各電器部件上電控制正確
15.7.2各電器部件上電工作正常
15.7.3高壓電器及線路漏電電流檢測(cè)
15.8儀表檢測(cè)
15.8.1各表指示正常、準(zhǔn)確
15.8.2各指示信號(hào)（燈）指示正常、準(zhǔn)確

16樣車試驗(yàn)



16.1車輛空載調(diào)試（驅(qū)動(dòng)輪懸空）
16.1.1車輛上電控制調(diào)試
16.1.1.1低壓上電邏輯控制調(diào)試
16.1.1.2高壓上電邏輯控制調(diào)試
16.1.2電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試
16.1.2.1整車控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)試
16.1.2.2整車控制器與減速機(jī)調(diào)試
16.1.2.3整車控制器與電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)
16.1.3動(dòng)力電池充電調(diào)試
16.1.3.1快速充電調(diào)試
16.1.3.2車載充電調(diào)試
16.1.4整車聯(lián)調(diào)
16.1.5電磁干擾調(diào)試（檢測(cè)）
16.1.5.1傳導(dǎo)干擾調(diào)試（檢測(cè)）
16.1.5.2輻射干擾調(diào)試（檢測(cè)）

16. 2車輛帶負(fù)載調(diào)試（車輛行駛）
16.2.1EPS轉(zhuǎn)向助力功能調(diào)試
16.2.2制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試
16.2.2.1制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)效能調(diào)試（檢測(cè)）
16.2.2.2 ABS+EBD或ESP調(diào)試
16.2.3電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試
16.2.3.1整車控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)試
16.2.3.2整車控制器與減速機(jī)調(diào)試
16.2.3.3整車控制器與電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)
16.2.4整車聯(lián)調(diào)

16.3動(dòng)力性試驗(yàn)
16.3.1最高車速試驗(yàn)
16.3.2 加速性能試驗(yàn)
0～50Km/h加速時(shí)間
50～80Km/h加速時(shí)間
16.3.3最大爬坡度試驗(yàn)

16.4低溫起動(dòng)性能試驗(yàn)

16.5能量性能和電池要求試驗(yàn)
16.5.1續(xù)駛里程
16.5.2系統(tǒng)直流電能消耗率
16.5.3高溫時(shí)充電效率試驗(yàn)

16.6制動(dòng)性能試驗(yàn)

16.7操穩(wěn)性試驗(yàn)

16.8可靠性試驗(yàn)
16.8.1里程分配法試驗(yàn)
16.8.2故障法試驗(yàn)
16.8.3更換部件法試驗(yàn)

16.9電動(dòng)車動(dòng)力性能復(fù)試（同上）

17定型評(píng)審

17.1結(jié)構(gòu)分析評(píng)審
17.2安全性、碰撞評(píng)審
17.3車身強(qiáng)度、耐久性評(píng)審
17.4操縱穩(wěn)定性評(píng)審
17.5整車耐熱、耐寒性評(píng)審
17.6人機(jī)工程學(xué)評(píng)審
17.7NVH評(píng)審
17.8漏雨、漏水性評(píng)審

18生產(chǎn)準(zhǔn)備



19SOP



1新車上市