巴魯夫傳感器在鍛造車間的應用

鑄鍛造車間的溫度負荷持續(xù)時間長，不時出現(xiàn)短時最高溫度，加之沖擊與振動的影響，使傳感器性能嚴重退化，甚至可能導致傳感器徹底失效。

巴魯夫傳感器專為高溫環(huán)境設計，同時還可以配備耐高溫附件。我們的產(chǎn)品經(jīng)受了HALT測試，確保了較長的使用壽命，這就意味著，我們能夠提供長期且可靠的解決方案。

我們的傳感器最大程度降低備件需求，減少停機時間，顯著降低您的成本。

監(jiān)測鑄造廠高溫廢棄物的灌裝高度

利用光電式傳感器監(jiān)測垃圾箱裝滿程度，確保垃圾箱不過滿，且高溫壓鑄材料不會落到傳送帶上。

高溫環(huán)境下使用的傳感器配備有特殊防護封裝，能夠提高傳感器使用壽命。在高達+160°C的溫度下持久工作時，可選配水冷技術，確?？煽康膫鞲衅餍阅?。

特點
■ 機械穩(wěn)定性好
■ 耐化學品、耐高溫
■ 使用壽命長，維護成本更低
■ 玻璃版本適用于ATEX Zone 22



以非接觸方式為機械抓手傳輸電力和數(shù)據(jù)

電感式耦合器是自動更換機械抓手的理想選擇，因為電感式耦合器通過氣隙以非接觸方式傳輸信號和電力。信號傳輸不受石蠟脫模劑的影響。

這就避免了與污染敏感型插頭發(fā)生機械接觸，且機械手能夠360度連續(xù)運動。

特點
■ 免維護傳輸，無機械磨損或電纜損壞
■ 采用最簡單的即插即用安裝方式
■ 自動更換機械抓手，設置快速
■ 即使在先前無法接近的位置，也可進行功能查詢
■ IO-link簡化網(wǎng)絡連接



掃描鑄模上的滑塊

在對凝固的鑄件脫模時，滑塊必須位于終端位置。為了避免昂貴的維修，出于預防的目的，通常需要更換仍正常工作的傳感器。

巴魯夫為您提供了一套使用壽命長且性能可靠的解決方案：耐高溫達+180°C且配有硅保護管的機械限位開關。它最大程度地減少了占用大量時間的故障事件，同時，還減短了設置時間，節(jié)省了開支。

特點
■ 堅固且緊湊的外殼
■ 能夠連續(xù)暴露于+150°C的高溫，每天+180 °C高溫暴露時間可達10小時
■ 玻璃纖維增強型硅保護管：耐受溫度高達+1200 °C的焊接和金屬飛濺物



監(jiān)測熔爐打開位置

利用巴魯夫傾角傳感器，您能夠始終可靠監(jiān)測熔煉爐作業(yè)：既包括向爐中裝填原材料的作業(yè)，又包括傾倒熔融物的作業(yè)。

傾角傳感器利用非接觸式絕對測量原理，直接檢測機器運動件的角度，并確保它們位置正確。這些傳感器的出色之處在于，易于安裝且準確度高。利用模擬開關設備，您還可以設置開關點。

特點
■ 定中心功能（校準）確保按需定位
■ ±90°的大角度范圍
■ 以0.8°的高精度執(zhí)行過程調節(jié)
■ 對于惡劣條件，工作溫度范圍可擴大至–20…+85 °C



監(jiān)測砂倉料位

巴魯夫超聲波傳感器以非接觸方式測量鑄造廠的砂倉料位，以最長6m的測量范圍連續(xù)測量，且絲毫不受粉塵或污染物影響。

充填料位輸出可以是模擬信號，也可以是雙開關信號輸出（即最小/最大值）。

特點
■ 非接觸式連續(xù)測量
■ 在惡劣的環(huán)境條件下（如粉塵和雜質）能可靠使用
■ 分辨率高，無盲區(qū)，極為精確
■ 不受材料和顏色影響



檢測氣缸終端位置

在鑄造廠的惡劣條件（高溫、粉塵和腐蝕性介質）下，我們的磁場傳感器依然能夠檢測機械手是否在正確抓取工件。它們通過檢測氣缸的活塞位置來做到這一點。

我們結構小巧且重量輕的IO-link傳感器集線器尤其經(jīng)濟實惠，適用于將許多傳感器信號從機械抓手傳送到控制器。這些傳感器Hub僅需要非屏蔽3芯標準電纜或耐高溫PTFE電纜。

特點
■ 外形極為緊湊，確保多樣化應用
■ 開關動作極其精確可靠
■ 配備 IO-link，成本效益好：無需布設電纜，亦可實現(xiàn)連接
■ 快速傳感器更換，快速啟動，最大程度確保機器運行時間