費(fèi)斯托自動(dòng)化產(chǎn)品成功讓工廠邁向工業(yè)4.0
2018-07-05 19:35:45· 來源:費(fèi)斯托中國(guó)
2018上海國(guó)際汽車制造技術(shù)與裝備及材料展覽會(huì)于7月4日盛大開幕,于是有很多小伙伴來問小費(fèi),費(fèi)斯托在汽車制造方面都有哪些本領(lǐng)呢?在回答之前,小費(fèi)也先問大家一個(gè)問題:你認(rèn)為什么樣的車最拉風(fēng)?
2018上海國(guó)際汽車制造技術(shù)與裝備及材料展覽會(huì)于7月4日盛大開幕,于是有很多小伙伴來問小費(fèi),費(fèi)斯托在汽車制造方面都有哪些本領(lǐng)呢?在回答之前,小費(fèi)也先問大家一個(gè)問題:你認(rèn)為什么樣的車最拉風(fēng)?
法拉利、蘭博基尼、保時(shí)捷……OUT了朋友,威武霸氣定制款卡車聽說過嗎?
那如果是幾乎全靠288臺(tái)機(jī)器人裝配成的定制款卡車呢?
是的,你沒有聽錯(cuò)。自動(dòng)化率高達(dá)95%的裝配線幾乎沒有一模一樣駕駛艙的定制卡車,這項(xiàng)神奇的誕生地就是斯堪尼亞車身車間。而它的先進(jìn)制造技術(shù)就來源于Festo的自動(dòng)化產(chǎn)品。

所以小伙伴們,在汽車制造行業(yè),費(fèi)斯托也稱得上是“才華橫溢”哦!下面就給大家講講費(fèi)家與汽車制造的那些故事。

“位于瑞典奧斯卡沙姆的斯堪尼亞車身車間是世界上最先進(jìn)的車輛制造工廠之一。2016 年以來,優(yōu)質(zhì)制造商斯堪尼亞一直在按訂單裝配定制化的卡車駕駛艙。
與其說這是工業(yè) 4.0 發(fā)揮了作用,更不如說是Festo的自動(dòng)化產(chǎn)品提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
未來工廠科技
眾所周知,汽車裝配是一項(xiàng)繁瑣但精密的任務(wù),對(duì)過程中的焊接工作而言,更是伴隨著臟亂的環(huán)境,甚至有潛在的危險(xiǎn),給工人帶來了極大的阻礙。

但在斯堪尼亞車間中,焊接工作則是由機(jī)器人將面板組件放在接合工作站完成的。在這個(gè)過程中,費(fèi)斯托提供了完整的解決方案,為需要移動(dòng)焊槍、夾緊鈑金件焊接機(jī)器人提供壓縮空氣,為保護(hù)焊接系統(tǒng)提供冷卻水。

而工人要做的就是給工作站上料并監(jiān)控機(jī)器,僅此而已。
工業(yè)4.0實(shí)踐
“費(fèi)斯托自動(dòng)化產(chǎn)品成功讓斯堪尼亞工廠邁向了工業(yè)4.0的道路。
目前,這座工廠已具備了大規(guī)模生產(chǎn)定制化車輛、控制技術(shù)賦予的適應(yīng)性與靈活性、診斷能力以及能效與安全解決方案等多項(xiàng)工業(yè)4.0關(guān)鍵特性,成為了適合所有工廠制造商的模塊化標(biāo)準(zhǔn)化概念。

此外,在斯堪尼亞工廠生產(chǎn)系統(tǒng)中,運(yùn)用了費(fèi)斯托閥島CPX/VTSA 作為與PROFINET的唯一接口。閥島通過 CPX 自動(dòng)化平臺(tái)提供診斷數(shù)據(jù)。將這些數(shù)據(jù)用于監(jiān)控系統(tǒng)中,既讓這座工廠避免了不必要的備件庫存,又為預(yù)防診斷系統(tǒng)建立起優(yōu)勢(shì)。
不同的壓力分區(qū)
CPX可實(shí)現(xiàn)不同壓力分區(qū)工作,需要接入時(shí),對(duì)各區(qū)域進(jìn)行排氣。在系統(tǒng)故障時(shí),工作人員只需用移動(dòng)平板就可檢查受影響的系統(tǒng)部分,而不必搜尋整個(gè)系統(tǒng)確定故障,將系統(tǒng)的安全性和節(jié)能性提升了一個(gè)檔次。
可靠的的電機(jī)銑削
“在以往的焊接工作中,焊槍在完成約150個(gè)焊點(diǎn)后就會(huì)變得遲鈍。
正因如此,費(fèi)斯托嚴(yán)格按照斯堪尼亞與ABB的規(guī)范開發(fā)了一種回轉(zhuǎn)臂,在完成 150 個(gè)焊點(diǎn)后,將電機(jī)修磨設(shè)備送到電極處進(jìn)行修磨,從而確保焊接的精度。

用于電極磨修的控制柜包括費(fèi)斯托電機(jī)控制器CMMS和CPX,擁有與上位機(jī)器人控制器通信的功能?;剞D(zhuǎn)臂由費(fèi)斯托電缸DNCE精確定位,步進(jìn)電機(jī) EMMS 驅(qū)動(dòng)。通過這個(gè)解決方案,費(fèi)斯托將循環(huán)時(shí)間縮短了一半多。
更值得一提的是,即便斯堪尼亞工廠幾乎是完全的自動(dòng)化操作,但其仍然具備在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)低至批量1的非凡靈活性,在通向工業(yè)4.0 的道路上穩(wěn)步前行。
斯堪尼亞工廠只是開始,未來的日子里,費(fèi)斯托會(huì)將先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品更好地運(yùn)用到自動(dòng)化生產(chǎn)線中,引領(lǐng)著車輛制造進(jìn)入新的時(shí)代。
法拉利、蘭博基尼、保時(shí)捷……OUT了朋友,威武霸氣定制款卡車聽說過嗎?
那如果是幾乎全靠288臺(tái)機(jī)器人裝配成的定制款卡車呢?
是的,你沒有聽錯(cuò)。自動(dòng)化率高達(dá)95%的裝配線幾乎沒有一模一樣駕駛艙的定制卡車,這項(xiàng)神奇的誕生地就是斯堪尼亞車身車間。而它的先進(jìn)制造技術(shù)就來源于Festo的自動(dòng)化產(chǎn)品。

所以小伙伴們,在汽車制造行業(yè),費(fèi)斯托也稱得上是“才華橫溢”哦!下面就給大家講講費(fèi)家與汽車制造的那些故事。

“位于瑞典奧斯卡沙姆的斯堪尼亞車身車間是世界上最先進(jìn)的車輛制造工廠之一。2016 年以來,優(yōu)質(zhì)制造商斯堪尼亞一直在按訂單裝配定制化的卡車駕駛艙。
與其說這是工業(yè) 4.0 發(fā)揮了作用,更不如說是Festo的自動(dòng)化產(chǎn)品提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
未來工廠科技
眾所周知,汽車裝配是一項(xiàng)繁瑣但精密的任務(wù),對(duì)過程中的焊接工作而言,更是伴隨著臟亂的環(huán)境,甚至有潛在的危險(xiǎn),給工人帶來了極大的阻礙。

但在斯堪尼亞車間中,焊接工作則是由機(jī)器人將面板組件放在接合工作站完成的。在這個(gè)過程中,費(fèi)斯托提供了完整的解決方案,為需要移動(dòng)焊槍、夾緊鈑金件焊接機(jī)器人提供壓縮空氣,為保護(hù)焊接系統(tǒng)提供冷卻水。

而工人要做的就是給工作站上料并監(jiān)控機(jī)器,僅此而已。
工業(yè)4.0實(shí)踐
“費(fèi)斯托自動(dòng)化產(chǎn)品成功讓斯堪尼亞工廠邁向了工業(yè)4.0的道路。
目前,這座工廠已具備了大規(guī)模生產(chǎn)定制化車輛、控制技術(shù)賦予的適應(yīng)性與靈活性、診斷能力以及能效與安全解決方案等多項(xiàng)工業(yè)4.0關(guān)鍵特性,成為了適合所有工廠制造商的模塊化標(biāo)準(zhǔn)化概念。

此外,在斯堪尼亞工廠生產(chǎn)系統(tǒng)中,運(yùn)用了費(fèi)斯托閥島CPX/VTSA 作為與PROFINET的唯一接口。閥島通過 CPX 自動(dòng)化平臺(tái)提供診斷數(shù)據(jù)。將這些數(shù)據(jù)用于監(jiān)控系統(tǒng)中,既讓這座工廠避免了不必要的備件庫存,又為預(yù)防診斷系統(tǒng)建立起優(yōu)勢(shì)。
不同的壓力分區(qū)
CPX可實(shí)現(xiàn)不同壓力分區(qū)工作,需要接入時(shí),對(duì)各區(qū)域進(jìn)行排氣。在系統(tǒng)故障時(shí),工作人員只需用移動(dòng)平板就可檢查受影響的系統(tǒng)部分,而不必搜尋整個(gè)系統(tǒng)確定故障,將系統(tǒng)的安全性和節(jié)能性提升了一個(gè)檔次。
可靠的的電機(jī)銑削
“在以往的焊接工作中,焊槍在完成約150個(gè)焊點(diǎn)后就會(huì)變得遲鈍。
正因如此,費(fèi)斯托嚴(yán)格按照斯堪尼亞與ABB的規(guī)范開發(fā)了一種回轉(zhuǎn)臂,在完成 150 個(gè)焊點(diǎn)后,將電機(jī)修磨設(shè)備送到電極處進(jìn)行修磨,從而確保焊接的精度。

用于電極磨修的控制柜包括費(fèi)斯托電機(jī)控制器CMMS和CPX,擁有與上位機(jī)器人控制器通信的功能?;剞D(zhuǎn)臂由費(fèi)斯托電缸DNCE精確定位,步進(jìn)電機(jī) EMMS 驅(qū)動(dòng)。通過這個(gè)解決方案,費(fèi)斯托將循環(huán)時(shí)間縮短了一半多。
更值得一提的是,即便斯堪尼亞工廠幾乎是完全的自動(dòng)化操作,但其仍然具備在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)低至批量1的非凡靈活性,在通向工業(yè)4.0 的道路上穩(wěn)步前行。
斯堪尼亞工廠只是開始,未來的日子里,費(fèi)斯托會(huì)將先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品更好地運(yùn)用到自動(dòng)化生產(chǎn)線中,引領(lǐng)著車輛制造進(jìn)入新的時(shí)代。
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