數(shù)控刀具系統(tǒng)選擇與優(yōu)化設(shè)計(jì)

刀具選擇與優(yōu)化刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)，將有助于降低企業(yè)刀具使用成本投入，更有利于提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率。本文將簡(jiǎn)要闡述加強(qiáng)數(shù)控刀具管理、促進(jìn)數(shù)控機(jī)床增效，并就數(shù)控機(jī)床，深入探討數(shù)控車刀選擇與優(yōu)化刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

相對(duì)于高速鋼刀具及金剛石刀具，硬質(zhì)合金螺旋立銑刀的切削性能更高，再加上對(duì)數(shù)控螺旋立銑刀應(yīng)用及研究可以看出其在數(shù)控車削領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。硬質(zhì)合金刀片已經(jīng)出現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品，其具體切削性能及技術(shù)參數(shù)主要為其生產(chǎn)廠家提供。金剛石類刀具在難加工、高強(qiáng)度、高硬度、有色金屬切削加工行業(yè)的應(yīng)用較為普遍。

一、數(shù)控加工刀具特點(diǎn)

切削刀具批量生產(chǎn)時(shí)，各刀具工件材質(zhì)及材料間均或多或少地存在某些差異，原因是切削刀具生產(chǎn)將不可避免地受到某些客觀因素的影響，如刃磨質(zhì)量，所以，同一生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)的切削刀具，其耐用度也將不盡相同。就數(shù)控方面而言，刀具耐用度平均指標(biāo)及其可靠指標(biāo)Tp均應(yīng)具備齊全。通常情況下，刀具標(biāo)準(zhǔn)可靠度不宜低于0.9。

二、刀具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化

刀具系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中，如果機(jī)床內(nèi)壁與螺旋立銑刀間相互干涉與否不能被準(zhǔn)確判定，則應(yīng)該合理繪制螺旋立銑刀干涉圖。因刀架工位數(shù)量較多，則刀夾相鄰角度會(huì)相應(yīng)變小，并最終致使無(wú)干涉區(qū)范圍縮小。若加工工件直徑較大，則其無(wú)干涉區(qū)應(yīng)該相應(yīng)擴(kuò)大，這樣便可有效改變裝刀位置及減小刀具長(zhǎng)度，例如盡量隔開孔加工刀具等。

刀具選擇及刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化過(guò)程中，應(yīng)該綜合考慮螺旋立銑刀使用數(shù)量的減少、刀具使用成本的降低、工件產(chǎn)品加工質(zhì)量及效率的提高等，并基于分析的基礎(chǔ)上，選擇高層次刀具等。