巨浪STAMA助力科華提升效率

江蘇溧陽(yáng)的科華控股股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“科華”） 是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的渦輪增壓器零部件生產(chǎn)企業(yè)，2014年購(gòu)買了兩臺(tái)斯塔瑪（STAMA）雙主軸立式加工中心MC538 TWIN和8臺(tái)雙主軸車銑復(fù)合加工中心MT831 TWIN，分別用于加工渦輪增壓器殼體和中間軸承殼體，在提高產(chǎn)品加工精度與效率的同時(shí)生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。



科華采用STAMA雙主軸立式加工中心加工渦輪增壓器殼體

在汽車工業(yè)中，渦輪增壓技術(shù)被普遍認(rèn)為是更經(jīng)濟(jì)有效的“節(jié)能減排”技術(shù)，基于渦輪增壓器零部件對(duì)加工精度和效率的考慮，2014年底，科華公司采購(gòu)了STAMA雙主軸機(jī)床。據(jù)科華技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理顧金林先生介紹，目前，科華公司采用的STAMA雙主軸加工中心剛性更好，占用面積更小，刀具成本得以降低；高精度的設(shè)備和精湛的加工工藝，使加工精度和良品率大幅提高；生產(chǎn)效率得以大幅提升的同時(shí)人工成本得以降低。



科華公司技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理顧金林先生介紹STAMA雙主軸機(jī)床的特性

“長(zhǎng)久以來，STAMA致力于為汽車制造行業(yè)的零部件供應(yīng)商提供更高精度、更高效率和更低成本的制造設(shè)備。STAMA為客戶提供的全自動(dòng)化中間軸承殼體生產(chǎn)線，整合了兩臺(tái)STAMA車銑復(fù)合加工中心MT831 TWIN，實(shí)現(xiàn)了中間殼體的兩次裝卡完成全部加工，一舉取代傳統(tǒng)工藝中的四次裝卡加工，極大提高了加工精度和生產(chǎn)效率。”STAMA全球銷售工程師Andreas Maier先生表示。



STAMA全球銷售工程師Andreas Maier先生

在服務(wù)方面，STAMA采取雙軌戰(zhàn)略(Twin-track Strategy)。一方面，擁有經(jīng)過良好培訓(xùn)的德國(guó)和中國(guó)的服務(wù)工程師，另一方面，在整個(gè)中國(guó)市場(chǎng)擁有多個(gè)網(wǎng)點(diǎn)和備件庫(kù)，可以隨時(shí)為客戶提供即時(shí)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

對(duì)于設(shè)備使用過程中問題的解決，顧金林先生回顧到，STAMA在雙主軸機(jī)床夾具和刀具長(zhǎng)度方面幫助我們做了很多優(yōu)化。此外，還開發(fā)了插補(bǔ)車工藝程序，使得雙主軸機(jī)床的加工工藝得到了改善和提高。



STAMA全自動(dòng)化中間軸承殼體生產(chǎn)線

對(duì)于未來的合作，顧金林先生表示，STAMA已經(jīng)成為我們的戰(zhàn)略合作伙伴，我們已經(jīng)采購(gòu)了4臺(tái)STAMA的MT831 TWIN雙主軸車銑復(fù)合加工中心，即將交付投入生產(chǎn)。后續(xù)，我們計(jì)劃采購(gòu)更多STAMA加工設(shè)備，以適應(yīng)未來市場(chǎng)發(fā)展的需要。