STAMA推出低成本、高效率的重切削解決方案

2018-04-04 13:49:08·  來源:MM現(xiàn)代金屬加工  作者:陳永光
 
2018年1月底,小編來到位于江蘇溧陽的科華控股股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“科華公司”)??迫A公司使用了兩臺(tái)STAMA公司雙主軸立式加工中心MC538 TWIN和8臺(tái)雙主軸車銑復(fù)合加工中心MT831 TWIN,分別用于加工渦輪增壓器殼體和中間軸承殼體,在提高產(chǎn)品加工精度和加工效率的同時(shí),生產(chǎn)成本也得以進(jìn)一步降低。
2018年1月底,小編來到位于江蘇溧陽的科華控股股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“科華公司”)。科華公司使用了兩臺(tái)STAMA公司雙主軸立式加工中心MC538 TWIN和8臺(tái)雙主軸車銑復(fù)合加工中心MT831 TWIN,分別用于加工渦輪增壓器殼體和中間軸承殼體,在提高產(chǎn)品加工精度和加工效率的同時(shí),生產(chǎn)成本也得以進(jìn)一步降低。

STAMA推出低成本、高效率的重切削解決方案
科華公司采用STAMA公司的兩臺(tái)MC538 TWIN雙主軸立式加工中心用于加工耐熱鋼材料制成的渦輪增壓器殼體

科華公司是一家國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的專業(yè)生產(chǎn)渦輪增壓器零部件的企業(yè),其生產(chǎn)的渦輪增壓器殼體和中間軸承殼體等零部件已供應(yīng)給博格華納、IHI石川島、三菱和大陸集團(tuán)等大型渦輪增壓器生產(chǎn)廠家??迫A公司技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理顧金林先生表示,汽車行業(yè)對(duì)節(jié)能減排的要求越來越高。近年來,無論是國(guó)家層面,還是企業(yè)層面都在加大力度發(fā)展節(jié)能減排的新技術(shù),而渦輪增壓器由于可以使得發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊,更加小型化,且動(dòng)力更充沛,因此得到了廣泛的應(yīng)用。

“得益于此,科華公司過去幾年來一直保持了兩位數(shù)的增長(zhǎng)。同時(shí),我們非??春媒窈髱啄甑氖袌?chǎng)發(fā)展。”顧金林先生說道,“根據(jù)工作原理,渦輪增壓器零部件的運(yùn)行工況非常惡劣,因此對(duì)零部件的精度要求非常高,相應(yīng)地對(duì)于加工設(shè)備的精度要求也越來越高。”

顧金林先生表示,在渦輪增壓器零部件的制造中,科華公司重點(diǎn)考慮的兩大因素是加工精度和加工效率。為此,2014年底科華公司與世界知名的雙主軸加工中心制造商STAMA公司簽訂了采購(gòu)合同,2015年10月雙主軸機(jī)床正式進(jìn)廠安裝調(diào)試,并隨即投入了生產(chǎn)。

據(jù)了解,目前科華公司采用了STAMA公司的兩臺(tái)MC538 TWIN雙主軸立式加工中心,主要用于耐熱鋼材料制成的渦輪增壓器殼體的加工,同時(shí)還采用了8臺(tái)MT831 TWIN雙主軸車銑復(fù)合加工中心,用于鑄鐵材料制成的渦輪增壓器中間軸承殼體的加工。



在參觀過程中,顧金林先生介紹道:“采用MC538 TWIN立式加工中心和MT 831 TWIN車銑復(fù)合加工中心后,使得我們的生產(chǎn)工序更加集中。通過實(shí)際應(yīng)用,STAMA雙主軸機(jī)床的特性得到了充分體現(xiàn),總體上為我們帶來了很大的經(jīng)濟(jì)效益,主要體現(xiàn)在:雙主軸機(jī)床的剛性更好,占用面積更?。浑S之而來的是刀具的壽命更長(zhǎng),刀具成本得以降低;高精度的設(shè)備和精湛的加工工藝,使得加工精度和良品率較以往有了大幅提高;采用雙主軸設(shè)備,生產(chǎn)效率得以大幅提升,同時(shí)減少了工作人員的數(shù)量,人工成本得以降低。”(圖1)


圖1 科華公司技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理顧金林先生:通過實(shí)際應(yīng)用,STAMA雙主軸機(jī)床的特性得到了充分體現(xiàn),為我們帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益

據(jù)STAMA公司全球銷售工程師Andreas Maier先生介紹,STAMA公司擁有全世界領(lǐng)先的雙主軸加工中心制造技術(shù),早在1982年就率先開發(fā)出世界上首臺(tái)雙主軸加工中心,36年來積累了豐富的機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)和交鑰匙工程經(jīng)驗(yàn),擁有自己獨(dú)特的加工工藝分析和加工成本分析工具,確保為用戶帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

“長(zhǎng)久以來,STAMA公司的目標(biāo)客戶一直集中于汽車制造行業(yè)的零部件供應(yīng)商和二級(jí)供應(yīng)商,STAMA公司了解客戶的需求,他們需要更高精度、更高效率和更低成本的制造設(shè)備。STAMA公司的雙主軸解決方案實(shí)現(xiàn)了在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)加工兩個(gè)工件,把高精度、高效率和低成本完美地結(jié)合在一起。”Andreas Maier先生表示。

“與單主軸機(jī)床相比,雙主軸機(jī)床的突出優(yōu)勢(shì)在于可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙主軸輸出。這也就意味著我們的客戶在其現(xiàn)有廠房的基礎(chǔ)上,如果采用了雙主軸機(jī)床替換其原有的單主軸機(jī)床,在相同時(shí)間內(nèi)可以生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,大大提高其生產(chǎn)效率。以我們的MT-TWIN技術(shù)為例,融合了銑削、車削加工與雙主軸加工技術(shù)。

STAMA公司提供的全自動(dòng)化中間軸承殼體生產(chǎn)線,整合了兩臺(tái)STAMA車銑復(fù)合加工中心MT831 TWIN,實(shí)現(xiàn)了中間殼體的兩次裝卡完成全部加工,一舉取代傳統(tǒng)工藝中的四次裝卡加工,極大提高了加工精度和生產(chǎn)效率。”Andreas Maier先生進(jìn)一步解釋道,“更少的設(shè)備意味著更少的人力成本,更低的機(jī)床維護(hù)成本和更少的能源消耗等。”(圖2)



圖2 STAMA公司提供的全自動(dòng)化中間軸承殼體生產(chǎn)線,整合了兩臺(tái)STAMA車銑復(fù)合加工中心MT831 TWIN,實(shí)現(xiàn)了中間軸承殼體的兩次裝卡完成全部加工,一舉取代傳統(tǒng)工藝中的四次裝卡加工,極大地提高了加工精度和生產(chǎn)率

發(fā)展至今,STAMA公司已不僅僅是機(jī)床供應(yīng)商,更是整體解決方案的提供者。STAMA公司的優(yōu)勢(shì)在于可以為用戶提供交鑰匙的解決方案,每一個(gè)交鑰匙解決方案意味著STAMA公司為用戶提供了整體的生產(chǎn)流程,包括工裝、刀具工藝、零部件加工、自動(dòng)化和加工廢料處理系統(tǒng)等。同時(shí),為了最大限度地提高生產(chǎn)解決方案的可用性,STAMA還針對(duì)加工中心的操作人員、售后服務(wù)人員進(jìn)行培訓(xùn)以及有針對(duì)性地進(jìn)行長(zhǎng)期維護(hù)及保養(yǎng)工作。

在為客戶提供一流的產(chǎn)品及解決方案的同時(shí),STAMA也非常重視為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。Andreas Maier先生解釋道:“在中國(guó),我們將采取雙軌戰(zhàn)略(Twin-track Strategy)。也就是說,一方面,我們?cè)谥袊?guó)擁有經(jīng)過良好培訓(xùn)的德國(guó)和中國(guó)的服務(wù)工程師;另一方面,我們?cè)谥袊?guó)有一個(gè)很好的服務(wù)伙伴,他們?cè)谡麄€(gè)中國(guó)市場(chǎng)擁有多個(gè)網(wǎng)點(diǎn)和備件庫(kù),可以隨時(shí)為我們的客戶提供即時(shí)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。”

科華公司在使用雙主軸加工中心加工渦輪增壓器零部件產(chǎn)品的過程中,是否遇到過問題?STAMA公司是如何幫助解決的?針對(duì)這個(gè)問題,顧金林先生回答道:“雙主軸機(jī)床對(duì)夾具的要求比以往更高,而且對(duì)刀具的長(zhǎng)度要求也更高,在實(shí)際使用過程中,STAMA公司在這兩方面幫助我們做了很多優(yōu)化。此外,STAMA還幫助我們開發(fā)了插補(bǔ)車工藝程序,使得雙主軸機(jī)床的加工工藝得到了根本改善和提高。”

在渦輪增壓器殼體加工現(xiàn)場(chǎng),STAMA公司北京辦事處銷售經(jīng)理馬仙河先生指著MC538 TWIN加工中心向記者介紹到,MC538 TWIN加工中心采用HSK-A100數(shù)控刀柄進(jìn)行雙主軸重切削,可完成高效、動(dòng)態(tài)、精密的重型切削。同時(shí)可以在1臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)五軸完整加工,且具有高精度、高穩(wěn)定性等特性。

目前,STAMA公司可以為全世界的用戶提供高品質(zhì)的單主軸、雙主軸、4主軸的立式加工中心以及革新化的單主軸、雙主軸銑車復(fù)合加工中心,同時(shí)還能為用戶提供優(yōu)化的交鑰匙工程方案和全套配套設(shè)備,為用戶帶來更高的生產(chǎn)效益。

“目前,中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段,需要更多的新的生產(chǎn)技術(shù)和理念,STAMA公司將繼續(xù)把先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,技術(shù)及交鑰匙解決方案帶到中國(guó),為更多的中國(guó)客戶服務(wù)。”Andreas Maier先生說道。(圖3)


圖3 STAMA公司全球銷售工程師Andreas Maier先生:我們將繼續(xù)把先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及交鑰匙解決方案帶到中國(guó),為更多的中國(guó)客戶服務(wù)

STAMA公司已經(jīng)成為我們的戰(zhàn)略合作伙伴,接下來我們會(huì)繼續(xù)與STAMA公司經(jīng)常保持全面的溝通。根據(jù)發(fā)展規(guī)劃,我們已經(jīng)向STAMA公司再次采購(gòu)4臺(tái)MT831 TWIN雙主軸車銑復(fù)合加工中心,即將交付投入生產(chǎn)。接下來,我們計(jì)劃繼續(xù)向STAMA公司采購(gòu)更多的加工設(shè)備,以適應(yīng)未來市場(chǎng)發(fā)展的需要。”最后,顧金林先生總結(jié)道。