DMG MORI 自動(dòng)化系統(tǒng) / i 50 優(yōu)化批次生產(chǎn)的單件成本

近年來，DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司已發(fā)展成為全方位的綜合性自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。從解決方案的開發(fā)到系統(tǒng)仿真以及為客戶實(shí)施自動(dòng)化解決方案的全程服務(wù)。除機(jī)床內(nèi)的自動(dòng)化系統(tǒng)外，例如托盤交換系統(tǒng)或托盤庫系統(tǒng)，DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司還提供標(biāo)準(zhǔn)的工件自動(dòng)化系統(tǒng)和托盤運(yùn)送系統(tǒng)以及包括生產(chǎn)單元和生產(chǎn)線在內(nèi)的交鑰匙總包項(xiàng)目服務(wù)。SIMTOS展會(huì)期間，觀眾將有機(jī)會(huì)親眼見證組成高生產(chǎn)力自動(dòng)化解決方案的i 50。

“客戶的生產(chǎn)和組裝工藝是自動(dòng)化系統(tǒng)的關(guān)鍵，”DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司總經(jīng)理Silvio Krüger介紹說。“我們的工程師和技術(shù)人員面對(duì)的挑戰(zhàn)是：理解客戶的生產(chǎn)要求并提供高效生產(chǎn)解決方案。”對(duì)于交鑰匙總包解決方案供應(yīng)商的DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司，Silvio Krüger認(rèn)為工件產(chǎn)量，整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)供應(yīng)能力以及多樣化的加工系統(tǒng)，當(dāng)然也包括質(zhì)量是重要的因素。

為實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司獲益于DMG MORI多年來在自動(dòng)化解決方案以及整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)積累的經(jīng)驗(yàn)。國際化集團(tuán)的DMG MORI自動(dòng)化系統(tǒng)公司已擁有三個(gè)基地，分別位于德國韋爾瑙、許芬根和日本奈良，三地合作開發(fā)產(chǎn)品和管理項(xiàng)目。

簡約設(shè)計(jì)的i 50 – 高生產(chǎn)力臥式加工中心

對(duì)于汽車制造業(yè)，除對(duì)高生產(chǎn)力、高精度和多班連續(xù)生產(chǎn)的高可靠性要求外，占地面積也是機(jī)床選型的決定性因素之一。為此，DMG MORI設(shè)計(jì)開發(fā)了i 50臥式加工中心，該機(jī)擁有全新機(jī)床結(jié)構(gòu)，適用于占地少的大批量生產(chǎn)應(yīng)用。

DMG MORI的i 50是超緊湊型臥式加工中心，適用于高生產(chǎn)力大批量生產(chǎn)汽車零件，例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和缸蓋。獲專利(已注冊)的Z軸主軸運(yùn)動(dòng)特性使i 50機(jī)床的兩條位于排屑區(qū)外的夾角導(dǎo)軌能確保該機(jī)的穩(wěn)定。加工中的振動(dòng)被最大限度減小，確保加工精度和刀具使用壽命。

直線軸位于主軸部位處，這意味著主軸進(jìn)行X / Y / Z軸運(yùn)動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量最小。又由于該機(jī)采用輕型運(yùn)動(dòng)件使該機(jī)擁有高速加工能力與高動(dòng)態(tài)性能，縮短屑到屑換刀時(shí)間。而且，DMG MORI將全部進(jìn)給驅(qū)動(dòng)都安排在加工區(qū)外，這意味著它們不受溫度影響和能確保高精度。所有軸都具有同類機(jī)床中最快的快移速度62 m/min，X軸和Y軸的最大加速度達(dá)0.7 G。Z軸的鉆孔和攻絲加工的最大加速度達(dá)1 g。主軸從靜止加速到最高轉(zhuǎn)速(12,000 rpm)只需1秒時(shí)間。配DDM(直驅(qū)電機(jī))的A軸高速定位，90度的定位時(shí)間僅2.5秒，其中包括夾緊時(shí)間。

該機(jī)只針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和缸蓋且不配自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)，i 50只需6,7 m²的極小占地面積且機(jī)床寬度僅1,680 mm。為滿足最終用戶在最小占地面積上對(duì)高效、大批量生產(chǎn)的要求，該機(jī)寬度小和前端高度低的特點(diǎn)允許多臺(tái)i 50相距大約2,090 mm沿直線排列，以方便桁架式裝件機(jī)操作。因此，裝件機(jī)垂直和水平行程短，縮短工件運(yùn)送時(shí)間和節(jié)拍時(shí)間。

i 50可配三種工作臺(tái)，A軸、B軸和A+B軸運(yùn)動(dòng)特性的配置。內(nèi)置DDM(直驅(qū)電機(jī))的A軸版機(jī)床振動(dòng)被最大限度地抑制，這是因?yàn)闆]有反向間隙，能確保高效率地加工。工作臺(tái)規(guī)格為640 mm x 500mm，最大承重為250 kg。擺動(dòng)直徑為620 mm，最大可加工的工件寬度達(dá)640 mm。B軸版工作臺(tái)尺寸為500 mm x 500mm和最大承重為400 kg。工件寬度可達(dá)700 mm，最大擺動(dòng)直徑達(dá)700 mm。

在自動(dòng)化方面，客戶有多種選擇，例如工件運(yùn)送系統(tǒng)，包括滾柱傳送帶和桁架式裝件機(jī)。桁架式裝件機(jī)的垂直行程短，縮短節(jié)拍時(shí)間，而且該機(jī)占地面積小，因此，i 50緊湊型加工中心適用于高生產(chǎn)力加工生產(chǎn)線。

DMG MORI的i 50是超緊湊型臥式加工中心，適用于高生產(chǎn)力大批量生產(chǎn)汽車工件，例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和缸蓋。