一把刷子如何提高刀具壽命？看完你就明白了

隨著時(shí)代的發(fā)展，生產(chǎn)率不斷的提高，客戶通常每年都會(huì)提出降低產(chǎn)品價(jià)格的要求，這就對(duì)制造商的利潤(rùn)提出了挑戰(zhàn)。為了自己的生存和發(fā)展，必須不遺余力地降低生產(chǎn)成本。

汽車零部件制造商ABI Showatech(印度)公司的發(fā)現(xiàn)了一種可以延長(zhǎng)刀具壽命、提高零件質(zhì)量、降低制造成本的有效方法。

最初的突破源于一個(gè)客戶抱怨在汽車零件的螺紋孔壁上粘附有細(xì)小的金屬顆粒。為了解決這一問(wèn)題，技術(shù)人員嘗試了各種不同的方法，例如，在攻絲提高冷卻液的壓力，提高切削液的潤(rùn)滑性能等，這些措施效果都不理想，難以令人滿意。

通過(guò)在顯微鏡下對(duì)絲錐切削刃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)其上粘附有一些微小顆粒。分析結(jié)論是，這些金屬顆粒來(lái)自于工件材料，盡管它們非常細(xì)小，但仍然會(huì)阻礙絲錐有效地切削螺紋。

隨后，提出了采用機(jī)械操作方式--用帶有尼龍刷毛的刷子清刷絲錐的方案，為了節(jié)省加工時(shí)間，他們將尼龍刷安裝在夾具上，并通過(guò)加工編程，使在每次攻絲循環(huán)開(kāi)始之前，絲錐都緊靠著固定的尼龍刷對(duì)切削刃進(jìn)行一次清刷。

其結(jié)果是，據(jù)工人檢測(cè)后反映螺紋質(zhì)量明顯提高，螺紋表面清潔，無(wú)缺陷和微小毛刺。引入清刷切削刃方法之前的刀具壽命為6000個(gè)孔;而引入清刷切削刃的方法之后，絲錐壽命已達(dá)到13000多個(gè)孔。

絲錐上獲得成功后，該方法被推廣應(yīng)用所有切削刀具。通過(guò)在每次加工清刷切削刃，可使刀具壽命提高2-4倍不等。清刷刀具切削刃的優(yōu)勢(shì)包括提高零件質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具壽命、降低換刀的時(shí)間。通過(guò)采取這項(xiàng)措施，該公司每年節(jié)省的生產(chǎn)成本約為12600美元。

目前，技術(shù)人員正在嘗試加工中心自動(dòng)換刀機(jī)械手存放刀具的位置安裝一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的環(huán)形刷子，它將有助于縮短加工循環(huán)時(shí)間。