Walter高效制造100,000多根曲軸，秘訣是什么？

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中最重要的部件之一，它承受連桿傳來(lái)的巨大作用力，將活塞的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

對(duì)于機(jī)械加工專(zhuān)家來(lái)說(shuō)，曲軸加工可謂是金屬加工的冠軍聯(lián)賽。這種工件的加工精度要求高，因?yàn)榍S的動(dòng)作不得有摩擦或摩擦極低，曲軸的各種不同尺寸和對(duì)稱(chēng)旋轉(zhuǎn)部件的不同半徑都需要精密加工。



曲軸加工過(guò)程中的斷續(xù)切削發(fā)生很頻繁，使用的可轉(zhuǎn)位刀片要同時(shí)找到單次走刀內(nèi)的短弧切口和長(zhǎng)弧切口，另外曲軸制造的公差帶特別窄，以及加工產(chǎn)生的熱量大量聚集都是面臨的挑戰(zhàn)。

高效制造100,000多根曲軸

瓦爾特作為領(lǐng)先的刀具解決方案商，他們的應(yīng)用專(zhuān)家認(rèn)為，這些嚴(yán)酷的加工挑戰(zhàn)正適合他們?nèi)碌腤alterTiger·tec® Gold 金虎刀具技術(shù)。

瓦爾特工程師在前幾個(gè)月參觀了各大國(guó)際汽車(chē)制造商的生產(chǎn)線(xiàn)，并在每家知名制造商生產(chǎn)的機(jī)床上應(yīng)用了他們涂有Tiger·tec® Gold涂層的可轉(zhuǎn)位刀片。


連桿頸和主軸頸的銑削部位與使用刀具


帶 Tiger·tec® Gold 可轉(zhuǎn)位刀片的內(nèi)圓銑刀


帶 Tiger·tec® Gold 可轉(zhuǎn)位刀片的外圓銑刀

瓦爾特工程師加工了大量的鑄鐵曲軸和鋼制曲軸，并使用了各種不同的加工理念，例如內(nèi)外銑削。工程師記錄并分析了所有相關(guān)參數(shù)，例如切削速度、斷裂或磨損跡象、循環(huán)時(shí)間、單件成本等等。

測(cè)試結(jié)果與基準(zhǔn)方案相比：涂有Tiger·tec® Gold涂層的可轉(zhuǎn)位刀片具有優(yōu)異的后刀面耐磨能力，形成的裂紋少，耐塑性變形能力強(qiáng)，刀具使用壽命延長(zhǎng)達(dá)80％。


降低后刀面磨損

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試共制造了10多萬(wàn)根曲軸，其中包括從三缸到八缸轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸到大型卡車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸。

自測(cè)試后，四大汽車(chē)制造廠就換成了WalterTiger·tec® Gold進(jìn)行曲軸制造。

瓦爾特運(yùn)輸和業(yè)務(wù)及應(yīng)用開(kāi)發(fā)零件經(jīng)理MartinJanson高興地說(shuō)：接下來(lái)還有更多的公司打算換成我們的產(chǎn)品，我們一切進(jìn)展都很順利。


瓦爾特運(yùn)輸和業(yè)務(wù)及應(yīng)用開(kāi)發(fā)零件經(jīng)理Martin Janson

切削性能顯著提高的秘訣是什么？

與傳統(tǒng)解決方案相比較而言，全新的Walter Tiger·tec® Gold切削刀具材料的性能明顯提高的主要原因是獨(dú)特的涂層特性：TiAlN的含鋁量高達(dá)85%左右，因?yàn)槠溆捕却?、特別因?yàn)槠涑惺芸箟簹堄鄳?yīng)力，性能非常出色。

擁有高韌性和耐磨性的TiAlN 涂層可以保護(hù)刀片基體免受磨料磨損、梳狀裂紋、塑形變形和氧化磨損。金色表面涂層，易于辨別刀片磨損，并擁有出色的低摩擦系數(shù)。



這種基于氮鋁化鈦（TiAlN） 的銑削應(yīng)用的技術(shù)平臺(tái)被認(rèn)為是加工業(yè)的一次技術(shù)飛躍，也開(kāi)創(chuàng)了刀具行業(yè)一個(gè)新的里程碑。

與現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)切削刀具材料相比，它的涂層特性得到明顯改善。因此，其加工可靠性高，生產(chǎn)效率高，刀具使用壽命大大延長(zhǎng)。這種材料備受歡迎的部分原因是因?yàn)樗臒嵊捕葮O高，最適合快速銑削難加工材料。

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如果您在進(jìn)行車(chē)削、銑削、孔加工等過(guò)程中需要選擇更適用的刀具，您可以聯(lián)系瓦爾特的專(zhuān)家們。您獲得的不僅限于刀具，更是完整解決方案。