汽車(chē)零部件中一些較大而復(fù)雜的零件的測(cè)量
2018-04-12 10:03:24· 來(lái)源:雷尼紹中國(guó) 作者:Jackson Chen
傳統(tǒng)質(zhì)保面臨挑戰(zhàn)汽車(chē)零部件中一些較大而復(fù)雜的零件,比如轉(zhuǎn)向節(jié),變速器,泵體,差速器殼體等,需要檢測(cè)的尺寸公差眾多,且其形狀工藝復(fù)雜。在線(xiàn)檢測(cè)中非接觸式測(cè)量和傳統(tǒng)定制量具無(wú)法實(shí)現(xiàn)所有關(guān)鍵尺寸的測(cè)量,精度也難以保證。傳統(tǒng)終檢
傳統(tǒng)質(zhì)保面臨挑戰(zhàn)

汽車(chē)零部件中一些較大而復(fù)雜的零件,比如轉(zhuǎn)向節(jié),變速器,泵體,差速器殼體等,需要檢測(cè)的尺寸公差眾多,且其形狀工藝復(fù)雜。在線(xiàn)檢測(cè)中非接觸式測(cè)量和傳統(tǒng)定制量具無(wú)法實(shí)現(xiàn)所有關(guān)鍵尺寸的測(cè)量,精度也難以保證。傳統(tǒng)終檢的三坐標(biāo)測(cè)量方式,因?yàn)閷?duì)環(huán)境苛刻的要求使得檢測(cè)效率大打折扣。
如下圖零件長(zhǎng)寬皆超過(guò)350mm,高也超過(guò)了200mm,且很沉重。傳統(tǒng)測(cè)量無(wú)在線(xiàn)檢測(cè),終檢依靠三坐標(biāo)首件和定時(shí)抽檢保證質(zhì)量。零件以中央孔為關(guān)鍵的要素,對(duì)到支架和周邊孔的距離等公差,孔之間的位置角度都需要保證。按照工藝圖紙,有超過(guò)70個(gè)尺寸需要檢測(cè)。雷尼紹全新推出的Equator™500比對(duì)儀配合自動(dòng)化轉(zhuǎn)臺(tái)解決了自動(dòng)化檢測(cè)和上下料問(wèn)題。在客戶(hù)機(jī)加的現(xiàn)場(chǎng),每日溫度變化較多,比對(duì)儀500型通過(guò)自動(dòng)校準(zhǔn)去除溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

比對(duì)儀500型對(duì)零件已有的三坐標(biāo)程序進(jìn)行轉(zhuǎn)換后優(yōu)化,節(jié)省了編程的時(shí)間。雷尼紹專(zhuān)家在與客戶(hù)的工藝人員,質(zhì)保人員共同研究后,選出了15個(gè)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量。這些公差的檢測(cè)要求最高,或是實(shí)際生產(chǎn)中造成廢品最多,亦或?yàn)榭蛻?hù)最關(guān)心的尺寸。比對(duì)儀通過(guò)在線(xiàn)機(jī)加后及時(shí)檢測(cè)對(duì)機(jī)床實(shí)施實(shí)時(shí)刀補(bǔ)更新,確保制程穩(wěn)定并且保證幾乎無(wú)廢品產(chǎn)生,高速全檢關(guān)鍵尺寸提升了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,真正做到了智能檢測(cè)。
比對(duì)儀是最佳選擇

以上圖的剎車(chē)卡鉗為例,雷尼紹與客戶(hù)共同研究,致力于改善制程和過(guò)程控制。及時(shí)的刀補(bǔ)提升了刀具壽命,關(guān)鍵尺寸的全檢保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。比對(duì)儀將過(guò)程檢測(cè)和終檢質(zhì)保的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了完美結(jié)合。不再為了檢測(cè)而檢測(cè),讓過(guò)程控制檢測(cè)更加合理且可追溯。
與比對(duì)儀300相比,比對(duì)儀500新在哪里?

更大的測(cè)量空間: XY方向可以達(dá)到500mm,Z方向可以達(dá)到400mm。
更快的測(cè)量速度:移動(dòng)速度可以達(dá)到750mm每秒,掃描速度可以達(dá)到250mm/s.
更強(qiáng)的溫適范圍:在5到50度范圍內(nèi)保持測(cè)量、精度的能力。
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汽車(chē)零部件中一些較大而復(fù)雜的零件,比如轉(zhuǎn)向節(jié),變速器,泵體,差速器殼體等,需要檢測(cè)的尺寸公差眾多,且其形狀工藝復(fù)雜。在線(xiàn)檢測(cè)中非接觸式測(cè)量和傳統(tǒng)定制量具無(wú)法實(shí)現(xiàn)所有關(guān)鍵尺寸的測(cè)量,精度也難以保證。傳統(tǒng)終檢的三坐標(biāo)測(cè)量方式,因?yàn)閷?duì)環(huán)境苛刻的要求使得檢測(cè)效率大打折扣。
如下圖零件長(zhǎng)寬皆超過(guò)350mm,高也超過(guò)了200mm,且很沉重。傳統(tǒng)測(cè)量無(wú)在線(xiàn)檢測(cè),終檢依靠三坐標(biāo)首件和定時(shí)抽檢保證質(zhì)量。零件以中央孔為關(guān)鍵的要素,對(duì)到支架和周邊孔的距離等公差,孔之間的位置角度都需要保證。按照工藝圖紙,有超過(guò)70個(gè)尺寸需要檢測(cè)。雷尼紹全新推出的Equator™500比對(duì)儀配合自動(dòng)化轉(zhuǎn)臺(tái)解決了自動(dòng)化檢測(cè)和上下料問(wèn)題。在客戶(hù)機(jī)加的現(xiàn)場(chǎng),每日溫度變化較多,比對(duì)儀500型通過(guò)自動(dòng)校準(zhǔn)去除溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

比對(duì)儀500型對(duì)零件已有的三坐標(biāo)程序進(jìn)行轉(zhuǎn)換后優(yōu)化,節(jié)省了編程的時(shí)間。雷尼紹專(zhuān)家在與客戶(hù)的工藝人員,質(zhì)保人員共同研究后,選出了15個(gè)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量。這些公差的檢測(cè)要求最高,或是實(shí)際生產(chǎn)中造成廢品最多,亦或?yàn)榭蛻?hù)最關(guān)心的尺寸。比對(duì)儀通過(guò)在線(xiàn)機(jī)加后及時(shí)檢測(cè)對(duì)機(jī)床實(shí)施實(shí)時(shí)刀補(bǔ)更新,確保制程穩(wěn)定并且保證幾乎無(wú)廢品產(chǎn)生,高速全檢關(guān)鍵尺寸提升了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,真正做到了智能檢測(cè)。
比對(duì)儀是最佳選擇

以上圖的剎車(chē)卡鉗為例,雷尼紹與客戶(hù)共同研究,致力于改善制程和過(guò)程控制。及時(shí)的刀補(bǔ)提升了刀具壽命,關(guān)鍵尺寸的全檢保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。比對(duì)儀將過(guò)程檢測(cè)和終檢質(zhì)保的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了完美結(jié)合。不再為了檢測(cè)而檢測(cè),讓過(guò)程控制檢測(cè)更加合理且可追溯。
與比對(duì)儀300相比,比對(duì)儀500新在哪里?

更大的測(cè)量空間: XY方向可以達(dá)到500mm,Z方向可以達(dá)到400mm。
更快的測(cè)量速度:移動(dòng)速度可以達(dá)到750mm每秒,掃描速度可以達(dá)到250mm/s.
更強(qiáng)的溫適范圍:在5到50度范圍內(nèi)保持測(cè)量、精度的能力。
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